一种PVC木塑板加工用混料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC木塑板加工用混料设备，包括底座，所述底座的内侧壁开设有固定槽，且固定槽的内部固定有第一电机，并且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆，而且连接杆的一端固定连接有固定环。该PVC木塑板加工用混料设备，设置有第二电机带动转轴和螺旋搅拌叶对混料设备内的原材料进行水平搅拌混合，并设置有第二电机对混料设备外壳进行垂直方向旋转，从而使得装置内部的原材料随之进行垂直搅拌混合，该混料设备混合效果较好，不易出现原材料混合不均匀的问题，提高了生产出的木塑板的品质，有利于PVC木塑板加工工作的进行，使得混料装置的实际使用效果较好，给PVC木塑板的生产工作带来了较大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC木塑板加工用混料设备
本技术涉及PVC木塑板加工
，具体为一种PVC木塑板加工用混料设备。
技术介绍
木塑板是一种主要由木材（木纤维素、植物纤维素）为基础材料与热塑性高分子材料（塑料）和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料，目前使用最广泛木塑板为PVC木塑板，而PVC木塑板的生产流程需要利用混料设备将木材颗粒与PVC塑料颗粒进行搅拌混合，但是现有的混料设备还存在一定的缺陷，就比如：1、现有的混料设备一般混合效果不好，容易出现原材料混合不均匀的问题，降低了生产出的木塑板的品质，不利于PVC木塑板加工工作的进行，使得混料装置的实际使用效果较差，给PVC木塑板的生产工作带来了较大的不便。2、现有的混料设备一般不便于进料和出料，复杂的进料和出料流程会浪费大量时间，造成不必要的时间浪费，降低PVC木塑板的生产效率，不利于混料设备的推广使用，存在较为明显的使用缺陷，降低了装置的实用性。针对上述问题，急需在原有混料设备结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC木塑板加工用混料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的混合效果不好，容易出现原材料混合不均匀的问题，降低了生产出的木塑板的品质，不利于PVC木塑板加工工作的进行，使得混料装置的实际使用效果较差，给PVC木塑板的生产工作带来了较大的不便，且不便于进料和出料，复杂的进料和出料流程会浪费大量时间，造成不必要的时间浪费，降低PVC木塑板的生产效率，不利于混料设备的推广使用，存在较为明显的使用缺陷，降低了装置的实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC木塑板加工用混料设备，包括底座，所述底座的内侧壁开设有固定槽，且固定槽的内部固定有第一电机，并且第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆，而且连接杆的一端固定连接有固定环，同时固定环的外壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定环的内壁固定有混料设备外壳，且混料设备外壳的顶部设置有进料口，并且进料口的顶部螺纹连接有顶盖，而且混料设备外壳的内顶壁固定有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，且转轴的外壁固定安装有螺旋搅拌叶，所述混料设备外壳的底部设置有出料口，且出料口的外壁设置有外螺纹，并且出料口的底部螺纹连接有封口盖，而且封口盖的内壁设置有内螺纹。优选的，所述第一电机和连接杆为一体化结构，且第一电机和连接杆的数量均为2个，且1个第一电机与1个连接杆构成1组，且2组第一电机和连接杆对称设置在底座的内侧壁。优选的，所述固定环的内表面与混料设备外壳的外表面完全贴合，且固定环的形状大小与混料设备外壳的形状大小均相互匹配。优选的，所述固定螺栓的一端贯穿固定环的一侧并延伸至固定环的另一侧，且固定螺栓的一端与混料设备外壳螺纹连接，且固定环通过固定螺栓固定在混料设备外壳的外壁。优选的，所述转轴和螺旋搅拌叶通过第二电机构成转动结构，且转轴和螺旋搅拌叶转动的角度范围是0到360度。优选的，所述出料口和封口盖通过外螺纹和内螺纹相连接，且外螺纹的外部尺寸与内螺纹的内部尺寸完全吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PVC木塑板加工用混料设备；1.设置有第二电机带动转轴和螺旋搅拌叶对混料设备内的原材料进行水平搅拌混合，并设置有第二电机对混料设备外壳进行垂直方向旋转，从而使得装置内部的原材料随之进行垂直搅拌混合，该混料设备混合效果较好，不易出现原材料混合不均匀的问题，提高了生产出的木塑板的品质，有利于PVC木塑板加工工作的进行，使得混料装置的实际使用效果较好，给PVC木塑板的生产工作带来了较大的便利；2.设置有外螺纹位于出料口外壁，方便了封口盖的拆卸，混料设备外壳底部的弧形设计使得装置底部的原料可以顺利排出，不易出现残留，进料口与顶盖的连接方式也采用的螺纹连接的方式，在方便拆卸顶盖的同时，也方便了进料口与进料漏斗连接，该混料设备便于进料和出料，简单的进料和出料流程节约了大量时间，减少了不必要的时间浪费，提高了PVC木塑板的生产效率，有利于混料设备的推广使用，减少了装置较为明显的使用缺陷，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术的结构连接示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术混料设备外壳结构示意图。图中：1、底座；2、固定槽；3、第一电机；4、连接杆；5、固定环；6、固定螺栓；7、混料设备外壳；8、进料口；9、顶盖；10、第二电机；11、转轴；12、螺旋搅拌叶；13、出料口；14、外螺纹；15、封口盖；16、内螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种PVC木塑板加工用混料设备，包括底座1、固定槽2、第一电机3、连接杆4、固定环5、固定螺栓6、混料设备外壳7、进料口8、顶盖9、第二电机10、转轴11、螺旋搅拌叶12、出料口13、外螺纹14、封口盖15和内螺纹16，底座1的内侧壁开设有固定槽2，且固定槽2的内部固定有第一电机3，并且第一电机3的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆4，而且连接杆4的一端固定连接有固定环5，同时固定环5的外壁螺纹连接有固定螺栓6，固定环5的内壁固定有混料设备外壳7，且混料设备外壳7的顶部设置有进料口8，并且进料口8的顶部螺纹连接有顶盖9，而且混料设备外壳7的内顶壁固定有第二电机10，第二电机10的输出轴通过联轴器固定连接有转轴11，且转轴11的外壁固定安装有螺旋搅拌叶12，混料设备外壳7的底部设置有出料口13，且出料口13的外壁设置有外螺纹14，并且出料口13的底部螺纹连接有封口盖15，而且封口盖15的内壁设置有内螺纹16。第一电机3和连接杆4为一体化结构，且第一电机3和连接杆4的数量均为2个，且1个第一电机3与1个连接杆4构成1组，且2组第一电机3和连接杆4对称设置在底座1的内侧壁，通过设置的对称设置的第一电机3和连接杆4，方便了带动混料设备外壳7进行转动；固定环5的内表面与混料设备外壳7的外表面完全贴合，且固定环5的形状大小与混料设备外壳7的形状大小均相互匹配，通过设置的固定环5，使得混料设备外壳7的固定效果更加稳定；固定螺栓6的一端贯穿固定环5的一侧并延伸至固定环5的另一侧，且固定螺栓6的一端与混料设备外壳7螺纹连接，且固定环5通过固定螺栓6固定在混料设备外壳7的外壁，通过设置的固定螺栓6，方便了将固定环5固定在混料设备外壳7的外部；转轴11和螺旋搅拌叶12通过第二电机10构成转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC木塑板加工用混料设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内侧壁开设有固定槽（2），且固定槽（2）的内部固定有第一电机（3），并且第一电机（3）的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆（4），而且连接杆（4）的一端固定连接有固定环（5），同时固定环（5）的外壁螺纹连接有固定螺栓（6），所述固定环（5）的内壁固定有混料设备外壳（7），且混料设备外壳（7）的顶部设置有进料口（8），并且进料口（8）的顶部螺纹连接有顶盖（9），而且混料设备外壳（7）的内顶壁固定有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（11），且转轴（11）的外壁固定安装有螺旋搅拌叶（12），所述混料设备外壳（7）的底部设置有出料口（13），且出料口（13）的外壁设置有外螺纹（14），并且出料口（13）的底部螺纹连接有封口盖（15），而且封口盖（15）的内壁设置有内螺纹（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC木塑板加工用混料设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内侧壁开设有固定槽（2），且固定槽（2）的内部固定有第一电机（3），并且第一电机（3）的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆（4），而且连接杆（4）的一端固定连接有固定环（5），同时固定环（5）的外壁螺纹连接有固定螺栓（6），所述固定环（5）的内壁固定有混料设备外壳（7），且混料设备外壳（7）的顶部设置有进料口（8），并且进料口（8）的顶部螺纹连接有顶盖（9），而且混料设备外壳（7）的内顶壁固定有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（11），且转轴（11）的外壁固定安装有螺旋搅拌叶（12），所述混料设备外壳（7）的底部设置有出料口（13），且出料口（13）的外壁设置有外螺纹（14），并且出料口（13）的底部螺纹连接有封口盖（15），而且封口盖（15）的内壁设置有内螺纹（16）。


2.根据权利要求1所述的一种PVC木塑板加工用混料设备，其特征在于：所述第一电机（3）和连接杆（4）为一体化结构，且第一电机（3）和连接杆（4）的数量均为2个，且1个第一电机（3）与1个连接杆（4）构成1组...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海，
申请(专利权)人：湖北正海新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42