一种相变储能无机微胶囊材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种相变储能无机微胶囊材料及其制备方法，按重量份计，包括以下原料：无水氯化钙3‑7份、无水氯化镁4‑6份、水9‑11份、珍珠岩粉6‑8份、磷酸铝0.4‑0.6份、氧化铝0.5‑1份。本发明专利技术制得的相变储能无机微胶囊材料无毒无害安全环保,防火达到A1级,相变温度22℃，无过冷过热和相分离现象，节能效果显著,导热系数为0.065W/(m·k),具有较高的储热密度，82J/g,相变温度低，成本低,价格低廉，具有较大的应用价值,可作为一种相变储能材料直接应用于保温调温隔热领域或在保温材料中添加本发明专利技术的相变储能无机微胶囊材料来增加保暖效果。和有机相变材料相比具有热焓值高,成本低,不燃的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种相变储能无机微胶囊材料及其制备方法
本专利技术属于建材
，具体涉及一种相变储能无机微胶囊材料及其制备方法。
技术介绍
随着世界经济和工业的飞速发展，能源短缺日益严重。特别在1971年第一次能源危机之后，人们开始重视研究可再生、可持续发展的绿色能源，与此同时相变储能技术也逐渐受到关注。相变储能技术通过相变材料在相变过程中能够吸收和释放大量的相变潜热这一特性，从而实现能量的储存、运输和使用，并且解决了能源在时间和空间上的不匹配问题，提高了能源的利用率。相变储能材料在余热回收、太阳能热利用、建筑节能、纺织、电子设备控温、动力电池热管理等领域被广泛地应用。根据相变储能材料的相变方式可分为固-固相变材料和固-液相变材料；按照物质属性的不同可分为有机相变材料和无机相变材料。有机相变材料主要有石蜡类、醇类、脂肪酸等，该类相变材料一般具有成本低、稳定性好、无腐蚀性、无过冷及析出现象等优点，但是存在储热密度较低、导热性能较差的缺点。无机类中典型的是无机盐结晶水合盐类，它广泛的应用于中、低温相变储能中，具有适用范围广、导热系数大、融解热较大、贮热密度大、相变体积变化小、毒性小、价格便宜等优点。但是大部分相变储能材料导热效率低，并且在发生固液相变时，由固态变成液态具有流动性，容易发生泄漏，对环境及储能系统造成一定的危害，因此限制了相变储能材料的进一步应用。目前，主要是采用微胶囊技术制备相变微胶囊来解决这一问题。用于制备相变微胶囊制备方法主要有界面聚合法、原位聚合法、喷雾干燥法、空气悬浮法、溶剂挥发(蒸发)法、溶胶-凝胶法等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无毒无害,防火，无过冷过热和相分离现象的相变储能无机微胶囊材料。本专利技术的另一目的在于提供该相变储能无机微胶囊材料的制备方法。本专利技术的一种相变储能无机微胶囊材料，按重量份计，包括以下原料：无水氯化钙3-7份、无水氯化镁4-6份、水9-11份、珍珠岩粉6-8份、磷酸铝0.4-0.6份、氧化铝0.5-1份。本专利技术的一种相变储能无机微胶囊材料，其中所述的氧化铝和磷酸铝为100-200纳米粉末。本专利技术的一种相变储能无机微胶囊材料的制备方法，包括以下步骤：（1）按重量份取无水氯化钙3-7份、无水氯化镁4-6份、水9-11份、珍珠岩粉6-8份、磷酸铝0.4-0.6份、氧化铝0.5-1份；（2）将无水氯化钙，无水氯化镁和水直接搅拌溶解配制成溶液；（3）将珍珠岩粉加入到步骤（2）溶液中，搅拌混匀；（3）将磷酸铝加入到步骤（3）混合溶液中，搅拌10分钟制得均匀凝胶；（4）将步骤（4）所得凝胶料加入功率0.25千瓦,滚筒正反转数46转/分,滚筒长度186毫米的造粒机中造粒,,同时加入氧化铝粉末包裹在表面,制成1-2毫米粒径微胶囊；（5）自然放置12小时，让氧化铝粉沫与磷酸铝反应结构固化，即得相变储能无机微胶囊材料。本专利技术的一种相变储能无机微胶囊材料，用于建筑保温，隔热，储能，调温材料。本专利技术与现有技术的相比，具有明显的有益效果，由以上方案可知，本专利技术的制备方法较为先进,与现有技术相比,制备方法不复杂,成本低,热焓值高,相变温度低,节能效果显著。本专利技术制得的相变储能无机微胶囊材料无毒无害安全环保,防火达到A1级,相变温度22℃，无过冷过热和相分离现象，节能效果显著,导热系数为0.065W/(m·k),具有较高的储热密度，82J/g,相变温度低，成本低,价格低廉，具有较大的应用价值,可作为一种相变储能材料直接应用于保温调温隔热领域或在保温材料中添加本专利技术的相变储能无机微胶囊材料来增加保暖效果。和有机相变材料相比具有热焓值高,成本低,不燃的性能。具体实施例实施例1一种相变储能无机微胶囊材料的制备方法，包括以下步骤：（1）称取无水氯化钙3公斤、无水氯化镁6公斤、水9公斤、珍珠岩粉8公斤、磷酸铝0.4公斤、氧化铝1公斤；（2）将无水氯化钙，无水氯化镁和水直接搅拌溶解配制成溶液；（3）将珍珠岩粉加入到步骤（2）溶液中，搅拌混匀；（3）将磷酸铝加入到步骤（3）混合溶液中，搅拌10分钟制得均匀凝胶；（4）将步骤（4）所得凝胶料加入功率0.25千瓦,滚筒正反转数46转/分,滚筒长度186毫米的造粒机中造粒,,同时加入氧化铝粉末包裹在表面,制成1-2毫米粒径微胶囊；（5）自然放置12小时，让氧化铝粉沫与磷酸铝反应结构固化，即得相变储能无机微胶囊材料。实施例2一种相变储能无机微胶囊材料的制备方法，包括以下步骤：（1）称取无水氯化钙7公斤、无水氯化镁4公斤、水11公斤、珍珠岩粉6公斤、磷酸铝0.6公斤、氧化铝0.5公斤；（2）将无水氯化钙，无水氯化镁和水直接搅拌溶解配制成溶液；（3）将珍珠岩粉加入到步骤（2）溶液中，搅拌混匀；（3）将磷酸铝加入到步骤（3）混合溶液中，搅拌10分钟制得均匀凝胶；（4）将步骤（4）所得凝胶料加入功率0.25千瓦,滚筒正反转数46转/分,滚筒长度186毫米的造粒机中造粒,,同时加入氧化铝粉末包裹在表面,制成1-2毫米粒径微胶囊；（5）自然放置12小时，让氧化铝粉沫与磷酸铝反应结构固化，即得相变储能无机微胶囊材料。实施例3一种相变储能无机微胶囊材料的制备方法，包括以下步骤：（1）称取无水氯化钙7公斤、无水氯化镁4公斤、水11公斤、珍珠岩粉6公斤、磷酸铝0.6公斤、氧化铝0.5公斤；（2）将无水氯化钙，无水氯化镁和水直接搅拌溶解配制成溶液；（3）将珍珠岩粉加入到步骤（2）溶液中，搅拌混匀；（3）将磷酸铝加入到步骤（3）混合溶液中，搅拌10分钟制得均匀凝胶；（4）将步骤（4）所得凝胶料加入功率0.25千瓦,滚筒正反转数46转/分,滚筒长度186毫米的造粒机中造粒,,同时加入氧化铝粉末包裹在表面,制成1-2毫米粒径微胶囊；（5）自然放置12小时，让氧化铝粉沫与磷酸铝反应结构固化，即得相变储能无机微胶囊材料。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种相变储能无机微胶囊材料，按重量份计，包括以下原料：/n无水氯化钙3-7份、无水氯化镁4-6份、水9-11份、珍珠岩粉6-8份、磷酸铝0.4-0.6份、氧化铝0.5-1份。/n

【技术特征摘要】
1.一种相变储能无机微胶囊材料，按重量份计，包括以下原料：
无水氯化钙3-7份、无水氯化镁4-6份、水9-11份、珍珠岩粉6-8份、磷酸铝0.4-0.6份、氧化铝0.5-1份。


2.如权利要求1所述的一种相变储能无机微胶囊材料，其中所述的氧化铝和磷酸铝为100-200纳米粉末。


3.如权利要求1或2所述的一种相变储能无机微胶囊材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份取无水氯化钙3-7份、无水氯化镁4-6份、水9-11份、珍珠岩粉6-8份、磷酸铝0.4-0.6份、氧化铝0.5-1份；
（2）将...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文明，霍秀成，骆相檠，
申请(专利权)人：贵州国锐鑫节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52