一种橡胶色母生产用防粘结构制造技术

本实用新型专利技术涉及色母技术领域，具体为一种橡胶色母生产用防粘结构，包括支撑架，支撑架的上端内表面通过螺丝螺母固定连接有轨道，轨道的内部内嵌有电动轮，轨道通过电动轮与电机A相连接，电机A的的输出端通过联轴器与伸缩杆相连接，伸缩杆的底部通过螺丝螺母固定连接有电机B，电机B的输出端通过联轴器固定连接有转动杆，转动杆远离电机B的一端固定连接有防粘盘；有益效果：通过电动轮调整防粘盘的位置，使得防粘盘位于两个固定板之间上方，随后通过伸长伸缩杆，使得防粘盘内嵌与两个固定板之间，启动电机B，通过转动杆带动防粘盘进行转动，而通过导热板的作用，可将固定板表面的色母取下。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶色母生产用防粘结构
本技术涉及色母
，具体为一种橡胶色母生产用防粘结构。
技术介绍
色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。经检索，中国专利公开号为201610761500.6的专利公开了一种模具的防粘结构，包括母模板、公模板、母模仁、公模仁及滑块结构，所述模具的防粘结构包括：活动块，其设于母模板中，该活动块的一端具有挂台，且挂台与母模板间具有一活动距离；弹性元件，其一端设于母模仁中，另一端抵持所述活动块；活动入子，其一端成型产品的型腔，另一端连接所述活动块，所述产品于母模仁、公模仁中均有成型部分；上述专利存在以下不足：其结构复杂，成本高；鉴于此，我们提出一种橡胶色母生产用防粘结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶色母生产用防粘结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶色母生产用防粘结构，包括支撑架，支撑架的上端内表面通过螺丝螺母固定连接有轨道，轨道的内部内嵌有电动轮，轨道通过电动轮与电机A相连接，电机A的输出端通过联轴器与伸缩杆相连接，伸缩杆的底部通过螺丝螺母固定连接有电机B，电机B的输出端通过联轴器固定连接有转动杆，转动杆远离电机B的一端固定连接有防粘盘，防粘盘的内部为空心状，防粘盘的内部通过螺丝螺母固定连接有制冷片，防粘盘的两侧表面通过螺丝螺母固定有导热柱，导热柱远离防粘盘的一端固定连接有导热板，防粘盘的下方设置有固定板。通过上述技术方案，两个固定板可将橡胶色母进行固定运输，而为了防止橡胶色母粘在固定板的表面，通过电动轮调整防粘盘的位置，使得防粘盘位于两个固定板之间上方，随后通过伸长伸缩杆，使得防粘盘内嵌与两个固定板之间，启动电机B，通过转动杆带动防粘盘进行转动，而通过导热板的作用，可将固定板表面的色母取下，同步的，制冷片开始工作，使得导热板的温度下降，这样即可使得色母不会粘附与导热板表面。优选的，固定板靠近支撑架的一侧表面通过螺丝螺母固定连接有电动伸缩杆。优选的，电动伸缩杆远离固定板的一端通过螺丝螺母固定连接有支撑块。通过上述技术方案，通过电动伸缩杆的作用，可带动两块固定板进行会移动，从而起到了夹取色母的作用。优选的，支撑块的下表面通过螺丝螺母固定连接有底座，底座远离支撑块的一侧表面通过螺丝螺母固定连接有滑块，滑块的下表面设置有一体成型的滑槽。通过上述技术方案，通过滑块与滑槽的作用，将整个装置固定在生产线的任意一处，这样便于整个装置发挥它的效果。优选的，每个导热柱在防粘盘表面的间距相同。优选的，电机A、电动轮、电机B、制冷片、电动伸缩杆与外部控制器电性相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该一种橡胶色母生产用防粘结构，通过滑块与滑槽的作用，将整个装置固定在生产线的任意一处，这样便于整个装置发挥它的效果。2.该一种橡胶色母生产用防粘结构，通过电动轮调整防粘盘的位置，使得防粘盘位于两个固定板之间上方，随后通过伸长伸缩杆，使得防粘盘内嵌与两个固定板之间，启动电机B，通过转动杆带动防粘盘进行转动，而通过导热板的作用，可将固定板表面的色母取下，同步的，制冷片开始工作，使得导热板的温度下降，这样即可使得色母不会粘附与导热板表面。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中防粘盘侧面结构示意图；图3为本技术中的防粘盘正面结构示意图。图中：1、支撑架；2、电动轮；3、轨道；4、电机A；5、转动杆；6、防粘盘；7、伸缩杆；8、电机B；9、固定板；10、电动伸缩杆；11、支撑块；12、导热柱；13、滑块；14、底座；15、滑槽；16、制冷片；17、导热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1-图3所示，本技术提供的一种技术方案：一种橡胶色母生产用防粘结构，包括支撑架1，支撑架1的上端内表面通过螺丝螺母固定连接有轨道3，轨道3的内部内嵌有电动轮2，轨道3通过电动轮2与电机A4相连接，电机A4的输出端通过联轴器与伸缩杆7相连接，伸缩杆7的底部通过螺丝螺母固定连接有电机B8，电机B8的输出端通过联轴器固定连接有转动杆5，转动杆5远离电机B8的一端固定连接有防粘盘6，防粘盘6的内部为空心状，防粘盘6的内部通过螺丝螺母固定连接有制冷片16，防粘盘6的两侧表面通过螺丝螺母固定有导热柱12，导热柱12远离防粘盘6的一端固定连接有导热板17，防粘盘6的下方设置有固定板9。通过上述技术方案，两个固定板9可将橡胶色母进行固定运输，而为了防止橡胶色母粘在固定板9的表面，通过电动轮2调整防粘盘6的位置，使得防粘盘6位于两个固定板9之间上方，随后通过伸长伸缩杆7，使得防粘盘6内嵌与两个固定板9之间，启动电机B8，通过转动杆5带动防粘盘6进行转动，而通过导热板17的作用，可将固定板9表面的色母取下，同步的，制冷片16开始工作，使得导热板17的温度下降，这样即可使得色母不会粘附与导热板17表面。优选的，固定板9靠近支撑架1的一侧表面通过螺丝螺母固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10远离固定板9的一端通过螺丝螺母固定连接有支撑块11，支撑块11的下表面通过螺丝螺母固定连接有底座14，底座14远离支撑块11的一侧表面通过螺丝螺母固定连接有滑块13，滑块13的下表面设置有一体成型的滑槽15，每个导热柱12在防粘盘6表面的间距相同，电机A4、电动轮2、电机B8、制冷片16、电动伸缩杆10与外部控制器电性相连。本实施例的一种橡胶色母生产用防粘结构在使用时，两个固定板9可将橡胶色母进行固定运输，而为了防止橡胶色母粘在固定板9的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶色母生产用防粘结构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端内表面通过螺丝螺母固定连接有轨道(3)，所述轨道(3)的内部内嵌有电动轮(2)，所述轨道(3)通过所述电动轮(2)与电机A(4)相连接，所述电机A(4)的输出端通过联轴器与伸缩杆(7)相连接，所述伸缩杆(7)的底部通过螺丝螺母固定连接有电机B(8)，所述电机B(8)的输出端通过联轴器固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)远离所述电机B(8)的一端固定连接有防粘盘(6)，所述防粘盘(6)的内部为空心状，所述防粘盘(6)的内部通过螺丝螺母固定连接有制冷片(16)，所述防粘盘(6)的两侧表面通过螺丝螺母固定有导热柱(12)，所述导热柱(12)远离所述防粘盘(6)的一端固定连接有导热板(17)，所述防粘盘(6)的下方设置有固定板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶色母生产用防粘结构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端内表面通过螺丝螺母固定连接有轨道(3)，所述轨道(3)的内部内嵌有电动轮(2)，所述轨道(3)通过所述电动轮(2)与电机A(4)相连接，所述电机A(4)的输出端通过联轴器与伸缩杆(7)相连接，所述伸缩杆(7)的底部通过螺丝螺母固定连接有电机B(8)，所述电机B(8)的输出端通过联轴器固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)远离所述电机B(8)的一端固定连接有防粘盘(6)，所述防粘盘(6)的内部为空心状，所述防粘盘(6)的内部通过螺丝螺母固定连接有制冷片(16)，所述防粘盘(6)的两侧表面通过螺丝螺母固定有导热柱(12)，所述导热柱(12)远离所述防粘盘(6)的一端固定连接有导热板(17)，所述防粘盘(6)的下方设置有固定板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶色母生产用防粘结构，其特征在于：所述固定板(9)靠近所述支撑架(1)的一侧表...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙楣，
申请(专利权)人：南通市宏鼎新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32