一种聚酰胺颗粒生产用循环热风烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚酰胺颗粒生产用循环热风烘干设备，包括座体和中心室，所述座体的侧端开设有侧槽，且侧槽的内侧端安装有槽内加热管，所述中心室开设于座体的中部，且中心室的内侧顶端安置有吊接机构，所述中心室的中部安置有内存机构，所述座体的顶端开设有开槽，且开槽的端部安置有风管。本实用新型专利技术通过风叶的螺旋状分布设计，可随着分流进行自动旋转，当本体顶端的现有技术风机运作后，可将气流输送至开槽，而后再输送至中心室，从风叶的顶端吹下，对风叶进行吹动，让其风动旋转，并对中心室内的气流进行充分的吹动，更好的干燥，同时气流经过中心室的底端可回流进风管、风机、开槽，进行循环干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰胺颗粒生产用循环热风烘干设备
本技术涉及聚酰胺颗粒生产
，具体为一种聚酰胺颗粒生产用循环热风烘干设备。
技术介绍
聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），密度1.15g/cm3，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族P，其中聚酰胺生产时原料一般都为颗粒状。现有的聚酰胺颗粒生产用循环热风烘干设备存在的缺陷是：1、现有的聚酰胺颗粒生产用循环热风烘干设备不便于根据需求来对自身的端部进行合理的抽拉调节，导致其取拿不够方便，操控感较差；2、现有的聚酰胺颗粒生产用循环热风烘干设备无法很好对其内部的热气进行合理的风动循环，导致其内部的干燥效果不够理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚酰胺颗粒生产用循环热风烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酰胺颗粒生产用循环热风烘干设备，包括座体和中心室，所述座体的侧端开设有侧槽，且侧槽的内侧端安装有槽内加热管，所述中心室开设于座体的中部，且中心室的内侧顶端安置有吊接机构，所述中心室的中部安置有内存机构，所述座体的顶端开设有开槽，且开槽的端部安置有风管。优选的，所述吊接机构包括风叶、叶道、中心座和螺纹穿接孔，所述风叶端壁开设有叶道，且风叶的中部固定有中心座，所述中心座的端部穿设有螺纹穿接孔。优选的，所述风叶设置有五个，且风叶关于中心座的中心呈环形状分布，同时槽内加热管关于座体的端部呈等距离分布。优选的，所述叶道关于风叶的端壁均匀分布，同时螺纹穿接孔关于中心座的中心呈环形状分布。优选的，所述内存机构包括存储座、座扣、接料皿、座穿孔和座槽，且存储座的端部安置有座扣以及接料皿，所述存储座的底端壁穿设有座穿孔，所述存储座的中部开设有座槽。优选的，所述存储座通过座扣与接料皿之间相互配合构成卡合结构，同时座穿孔和座槽之间相互连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过风叶的螺旋状分布设计，可随着分流进行自动旋转，当本体顶端的现有技术风机运作后，可将气流输送至开槽，而后再输送至中心室，从风叶的顶端吹下，对风叶进行吹动，让其风动旋转，并对中心室内的气流进行充分的吹动，方便更好的干燥，同时气流经过中心室的底端可回流进风管、风机、开槽，进行循环干燥。2、本技术通过叶道的设计，可方便气流在吹拂至叶道后，经过叶道，改变气流的传动方向，更好的进行干燥，同时螺纹穿接孔可依据需求来穿接搅拌用搅拌轴，方便风叶在旋转后，对其下端的颗粒进行简易的搅拌，干燥更加的充分，实用性能更强。3、本技术通过座扣的设计，可让存储座与接料皿之间进行卡合，让其对接，组合，而存储座的座槽内可添加聚酰胺颗粒，而座穿孔的设计，可让聚酰胺颗粒处所产生的水分下漏，并经过接料皿来进行收集，方便其更好的进行干燥。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的吊接机构正视结构示意图；图3为本技术的座穿孔正视结构示意图；图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。图中：1、座体；2、侧槽；3、槽内加热管；4、中心室；5、吊接机构；6、风叶；7、叶道；8、中心座；9、螺纹穿接孔；10、内存机构；11、存储座；12、座扣；13、接料皿；14、座穿孔；15、座槽；16、开槽；17、风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种聚酰胺颗粒生产用循环热风烘干设备，包括座体1、侧槽2、槽内加热管3、中心室4、吊接机构5、风叶6、叶道7、中心座8、螺纹穿接孔9、内存机构10、存储座11、座扣12、接料皿13、座穿孔14、座槽15、开槽16和风管17，座体1的侧端开设有侧槽2，且侧槽2的内侧端安装有槽内加热管3，中心室4开设于座体1的中部，且中心室4的内侧顶端安置有吊接机构5，中心室4的中部安置有内存机构10，座体1的顶端开设有开槽16，且开槽16的端部安置有风管17。进一步，吊接机构5包括风叶6、叶道7、中心座8和螺纹穿接孔9，风叶6端壁开设有叶道7，且风叶6的中部固定有中心座8，中心座8的端部穿设有螺纹穿接孔9，风叶6设置有五个，且风叶6关于中心座8的中心呈环形状分布，同时槽内加热管3关于座体1的端部呈等距离分布，通过风叶6的螺旋状分布设计，可随着分流进行自动旋转，当本体顶端的现有技术风机运作后，可将气流输送至开槽16，而后再输送至中心室4，从风叶6的顶端吹下，对风叶6进行吹动，让其风动旋转，并对中心室4内的气流进行充分的吹动，方便更好的干燥，同时气流经过中心室4的底端可回流进风管17、风机、开槽16，进行循环干燥；进一步，叶道7关于风叶6的端壁均匀分布，同时螺纹穿接孔9关于中心座8的中心呈环形状分布，通过叶道7的设计，可方便气流在吹拂至叶道7后，经过叶道7，改变气流的传动方向，更好的进行干燥，同时螺纹穿接孔9可依据需求来穿接搅拌用搅拌轴，方便风叶6在旋转后，对其下端的颗粒进行简易的搅拌，干燥更加的充分，实用性能更强；进一步，内存机构10包括存储座11、座扣12、接料皿13、座穿孔14和座槽15，且存储座11的端部安置有座扣12以及接料皿13，存储座11的底端壁穿设有座穿孔14，存储座11的中部开设有座槽15，存储座11通过座扣12与接料皿13之间相互配合构成卡合结构，同时座穿孔14和座槽15之间相互连通，通过座扣12的设计，可让存储座11与接料皿13之间进行卡合，让其对接，组合，而存储座11的座槽15内可添加聚酰胺颗粒，而座穿孔14的设计，可让聚酰胺颗粒处所产生的水分下漏，并经过接料皿13来进行收集，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酰胺颗粒生产用循环热风烘干设备，包括座体（1）和中心室（4），其特征在于：所述座体（1）的侧端开设有侧槽（2），且侧槽（2）的内侧端安装有槽内加热管（3），所述中心室（4）开设于座体（1）的中部，且中心室（4）的内侧顶端安置有吊接机构（5），所述中心室（4）的中部安置有内存机构（10），所述座体（1）的顶端开设有开槽（16），且开槽（16）的端部安置有风管（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酰胺颗粒生产用循环热风烘干设备，包括座体（1）和中心室（4），其特征在于：所述座体（1）的侧端开设有侧槽（2），且侧槽（2）的内侧端安装有槽内加热管（3），所述中心室（4）开设于座体（1）的中部，且中心室（4）的内侧顶端安置有吊接机构（5），所述中心室（4）的中部安置有内存机构（10），所述座体（1）的顶端开设有开槽（16），且开槽（16）的端部安置有风管（17）。


2.根据权利要求1所述的一种聚酰胺颗粒生产用循环热风烘干设备，其特征在于：所述吊接机构（5）包括风叶（6）、叶道（7）、中心座（8）和螺纹穿接孔（9），所述风叶（6）端壁开设有叶道（7），且风叶（6）的中部固定有中心座（8），所述中心座（8）的端部穿设有螺纹穿接孔（9）。


3.根据权利要求2所述的一种聚酰胺颗粒生产用循环热风烘干设备，其特征在于：所述风叶（6）设置有五个，且风叶（6）关于中心座（8）的中心呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小军，
申请(专利权)人：芜湖聚发新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34