一种塑料制品原料混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品原料混料装置，涉及混料装置技术领域，主要为了解决现有的塑料制品原料混料装置存在着工作效率低，不方便观察的问题；该塑料制品原料混料装置，包括箱体，所述箱体上部设置电机，所述电机下部设置主传动轴，且所述主传动轴一侧设置第一转轴，所述第一转轴外部设置有第二带轮，所述第一转轴上设置有套筒，所述套筒两侧设置有两个搅拌杆，所述搅拌杆分别套接于第二转轴，所述箱体内部设置有搅拌箱，所述搅拌箱顶部设置有进料口，所述搅拌杆下端设置若干搅拌爪，所述搅拌箱下端设置下料口，所述下料口设置阀门，所述搅拌箱下方设置储料器。本装置结构简单，实用性较强，便于观察装置内部，且大大提高搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品原料混料装置
本技术涉及混料装置
，具体是一种塑料制品原料混料装置。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，包括以塑料有原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，现有的塑料制品原料混料装置存在着工作效率低，不方便观察的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料制品原料混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品原料混料装置，包括箱体，所述箱体上部设置电机，所述电机下部设置主传动轴，且所述主传动轴一侧设置第一转轴，且所述主传动轴与第一转轴通过第一带轮皮带机构连接，所述第一转轴上部设置轴承座，所述轴承座顶部与箱体固定连接，所述第一转轴外部设置有第二带轮，且所述第一转轴与第二带轮通过键连接，所述第一转轴上设置有套筒，所述套筒两侧设置有两个搅拌杆，所述搅拌杆上分别套接有第二转轴，且所述第二转轴与套筒通过第二带轮皮带机构连接，所述箱体内部设置有搅拌箱，且所述搅拌杆贯穿搅拌箱，所述搅拌箱顶部设置有进料口，所述搅拌杆下端设置若干搅拌爪，所述搅拌箱下端设置下料口，所述下料口设置阀门，所述搅拌箱下方设置储料器，且所述储料器与箱体底壁内部接触。在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述箱体外部设置有观察窗，且所述观察窗的材料为钢化玻璃。在一种可选方案中：所述箱体外壁下端设置有箱门，所述箱门上设置有把手。在一种可选方案中：所述第一带轮皮带机构包括第一带轮、第一皮带、第二带轮，所述第一带轮套接于主传动轴上，第二带轮套接于第一转轴，所述第一带轮和第二带轮通过第一皮带连接，所述第二带轮皮带机构包括套筒、第二皮带、第二转轴、搅拌杆，所述套筒套接于第一转轴，且所述套筒下部设置有搅拌杆，所述搅拌杆与第二转轴固定连接，所述套筒和第二转轴通过第二皮带连接。在一种可选方案中：所述搅拌爪与搅拌杆通过螺纹连接。相较于现有技术，本技术的有益效果如下：1、通过观察窗的设置，有利于更加方便的观察搅拌箱内部情况，通过搅拌杆与搅拌爪的螺纹配合设置，有利于方便将搅拌爪从搅拌杆上拆下，通过两组带轮皮带机构实现搅拌杆在随第二带轮转动的同时可随第二转轴转动，大大提高搅拌效率；2、通过下料口上设置阀门，便于混料合格的塑料制品原料定时定量的从定量下料口流出，不仅便于控制出料速度，还降低了工作强度；3、通过在箱体下端设置箱门，方便将储料器取出。附图说明图1为一种塑料制品原料混料装置的结构示意图。图2为一种塑料制品原料混料装置中箱体外表面的结构示意图。图3为一种塑料制品原料混料装置另一种实施例的结构示意图。附图标记注释：箱体1、电机2、主传动轴3、第一带轮4、第一皮带5、轴承座6、第一转轴7、第二带轮8、套筒9、第二皮带10、第二转轴11、搅拌杆12、进料口13、搅拌箱14、搅拌爪15、下料口16、阀门17、储料器18、观察窗19、箱门20、把手21。具体实施方式以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种塑料制品原料混料装置，包括箱体1，所述箱体1上部设置电机2，所述电机2下部设置主传动轴3，且所述主传动轴3一侧设置第一转轴7，且所述主传动轴3与第一转轴7通过第一带轮4皮带机构连接，所述第一转轴7上部设置轴承座6，所述轴承座6顶部与箱体1固定连接，所述第一转轴7外部设置有第二带轮8，且所述第一转轴7与第二带轮8通过键连接，所述第一转轴7上设置有套筒9，所述套筒9两侧设置有两个搅拌杆12，所述搅拌杆12上分别套接有第二转轴11，且所述第二转轴11与套筒9通过第二带轮皮带机构连接，所述箱体1内部设置有搅拌箱14，且所述搅拌杆12贯穿搅拌箱14，所述搅拌箱14顶部设置有进料口13，所述搅拌杆12下端设置若干搅拌爪15，所述搅拌箱14下端设置下料口16，所述下料口16设置阀门17，所述搅拌箱14下方设置储料器18，且所述储料器18与箱体1底壁内部接触。所述箱体1外部设置有观察窗19，用于操作人员观察装置内部原料搅拌状态，且所述观察窗19的材料为钢化玻璃。所述箱体1外壁下端设置有箱门20，所述箱门20上设置有把手21。所述搅拌爪15与搅拌杆12通过螺纹连接，且同一搅拌杆12上设置有多个搅拌爪15，通过设置多个搅拌爪15可增加混料的效率。实施例2请参阅图3，本技术实施例与实施例1的不同之处在于，所述第一带轮皮带机构包括第一带轮4、第一皮带5、第二带轮8，所述第一带轮4套接于主传动轴3上，第二带轮8套接于第一转轴7，所述第一带轮4和第二带轮8通过第一皮带5连接，所述第二带轮皮带机构包括套筒9、第二皮带10、第二转轴11、搅拌杆12，所述套筒9套接于第一转轴7，且所述套筒9下部设置有搅拌杆12，所述搅拌杆12与第二转轴11固定连接，所述套筒9和第二转轴11通过第二皮带10连接，所述主传动轴3驱动第一带轮4，所述第一带轮4通过第一皮带5驱动第二带轮8转动，带动两个搅拌杆12同步转动，同时所述套筒9通过第二皮带10驱动两个搅拌杆12各自转动。本技术的工作原理是：工作时，将待混合的原料从进料口13倒入搅拌箱14内，电机2驱动主传动轴3转动，主传动轴3带动第一带轮4转动，第一带轮4通过第一皮带5带动第二带轮8转动，所述第二带轮8上的搅拌杆12会随着第二带轮8同步转动，带动搅拌杆12绕第一转轴7转动，所述第二带轮8下端设置套筒9，所述与第一转轴7转动连接，第一转轴7上设置第二皮带10，所述第一转轴7通过第二转轴11驱动搅拌杆12绕第二转轴11转动，搅拌杆12上设置搅拌爪15，所述搅拌爪15对原料进行搅拌，所述搅拌箱14下部设置下料口16，搅拌完成的原料通过下料口16落入储料器18，通过设置阀门17可控制下料的速度，下料完成后打开箱门20，将储料器18取出，混料完成。以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品原料混料装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）上部设置电机（2），所述电机（2）下部设置主传动轴（3），且所述主传动轴（3）一侧设置第一转轴（7），且所述主传动轴（3）与第一转轴（7）通过第一带轮皮带机构连接，所述第一转轴（7）上部设置轴承座（6），所述轴承座（6）顶部与箱体（1）固定连接，所述第一转轴（7）外部设置有第二带轮皮带机构，且所述第一转轴（7）上设置有套筒（9），所述套筒（9）两侧设置有两个搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）上分别套接有第二转轴（11），且所述第二转轴（11）与套筒（9）通过第二带轮皮带机构连接，所述箱体（1）内部设置有搅拌箱（14），且所述搅拌杆（12）贯穿搅拌箱（14），所述搅拌箱（14）顶部设置有进料口（13），所述搅拌杆（12）下端设置若干搅拌爪（15），所述搅拌箱（14）下端设置下料口（16），所述下料口（16）设置阀门（17），所述搅拌箱（14）下方设置储料器（18），且所述储料器（18）与箱体（1）底壁内部接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品原料混料装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）上部设置电机（2），所述电机（2）下部设置主传动轴（3），且所述主传动轴（3）一侧设置第一转轴（7），且所述主传动轴（3）与第一转轴（7）通过第一带轮皮带机构连接，所述第一转轴（7）上部设置轴承座（6），所述轴承座（6）顶部与箱体（1）固定连接，所述第一转轴（7）外部设置有第二带轮皮带机构，且所述第一转轴（7）上设置有套筒（9），所述套筒（9）两侧设置有两个搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）上分别套接有第二转轴（11），且所述第二转轴（11）与套筒（9）通过第二带轮皮带机构连接，所述箱体（1）内部设置有搅拌箱（14），且所述搅拌杆（12）贯穿搅拌箱（14），所述搅拌箱（14）顶部设置有进料口（13），所述搅拌杆（12）下端设置若干搅拌爪（15），所述搅拌箱（14）下端设置下料口（16），所述下料口（16）设置阀门（17），所述搅拌箱（14）下方设置储料器（18），且所述储料器（18）与箱体（1）底壁内部接触。


2.根据权利要求1所述的塑料制品原料混料装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：任蒿，金高强，孙毅，
申请(专利权)人：天津长园电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12