一种用于微晶石板生产用的固定设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于微晶石板生产用的固定设备，包括固定台，固定支撑杆，第一支撑板，螺纹孔，工具箱，存放箱，可检测水平放置板结构，可缓冲顶紧压力座结构，可转动锁紧顶紧板结构，支撑管，翼形螺栓，倒L型转动杆和固定孔，所述的固定支撑杆的上端分别螺栓连接在固定台的下端四角位置；所述的第一支撑板螺栓连接在固定支撑杆之间的下部；所述的螺纹孔分别开设在固定台的左右两侧内部中间位置。本实用新型专利技术第二支撑板，深沟球轴承，螺纹杆，推动旋转杆，固定台和螺纹孔的设置，有利于在工作中转动推动旋转杆，然后通过螺纹杆和螺纹孔螺纹连接设置，方便在工作中推动第二支撑板上下进行移动，方便在工作中调节材料的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于微晶石板生产用的固定设备
本技术属于固定设备
，尤其涉及一种用于微晶石板生产用的固定设备。
技术介绍
微晶石是新型的装饰建筑材料，其中复合微晶石称为微晶玻璃复合板材，是将一层3-5mm的微晶玻璃复合在陶瓷玻化石的表面，经二次烧结后完全融为一体的高科技产品。目前用于微晶石板生产的固定设备技术中，大多数的固定设备在微晶石板进行操作加工时，常常需要让微晶石板放置在操作台上进行夹紧固定。但是现有的固定设备还存在着使用的过程中不方便进行缓冲顶紧工作，不方便在工作中进行材料升降工作以及不方便进行材料顶紧的问题。因此，专利技术一种用于微晶石板生产用的固定设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于微晶石板生产用的固定设备，以解决现有的固定设备存在着使用的过程中不方便进行缓冲顶紧工作，不方便在工作中进行材料升降工作以及不方便进行材料顶紧的问题。一种用于微晶石板生产用的固定设备，包括固定台，固定支撑杆，第一支撑板，螺纹孔，工具箱，存放箱，可检测水平放置板结构，可缓冲顶紧压力座结构，可转动锁紧顶紧板结构，支撑管，翼形螺栓，倒L型转动杆和固定孔，所述的固定支撑杆的上端分别螺栓连接在固定台的下端四角位置；所述的第一支撑板螺栓连接在固定支撑杆之间的下部；所述的螺纹孔分别开设在固定台的左右两侧内部中间位置；所述的工具箱螺栓连接在第一支撑板的上端左侧中间位置；所述的存放箱螺栓连接在第一支撑板的上端右侧中间位置；所述的可检测水平放置板结构安装在螺纹孔的内部；所述的可缓冲顶紧压力座结构安装在固定孔的内部；所述的可转动锁紧顶紧板结构安装在固定台的左右两侧中间位置；所述的支撑管分别焊接在固定台的正表面和后表面左右两侧；所述的翼形螺栓分别螺纹连接在支撑管的正表面中间位置；所述的倒L型转动杆的下端插接在支撑管的上侧内部中间位置；所述的固定孔分别开设在倒L型转动杆的左右两侧中间位置；所述的可检测水平放置板结构包括第二支撑板，水平尺，深沟球轴承，螺纹杆和推动旋转杆，所述的水平尺镶嵌在第二支撑板的正表面上部中间位置；所述的深沟球轴承分别镶嵌在第二支撑板的下端左右两侧中间位置；所述的螺纹杆的上端插接在深沟球轴承的内圈；所述的螺纹杆的下端螺栓连接在推动旋转杆的上端中间位置。优选的，所述的可缓冲顶紧压力座结构包括压力板，防护垫，连接杆，压力弹簧和拉动杆，所述的防护垫胶接在压力板的下端；所述的连接杆的下端螺栓连接在压力板的上端中间位置；所述的压力弹簧套接在连接杆的外壁下部；所述的连接杆的上端螺栓连接在拉动杆的下端中间位置。优选的，所述的可转动锁紧顶紧板结构包括L型支撑杆，锁紧螺栓，转动座，螺纹管和T型旋转杆，所述的锁紧螺栓螺纹连接在L型支撑杆的正表面上部中间位置；所述的转动座的左侧插接在L型支撑杆上端开设的凹槽内部中间位置；所述的转动座的右侧焊接在螺纹管的左侧中间位置；所述的T型旋转杆贯穿螺纹管。优选的，所述的倒L型转动杆分别设置在固定台的正表面左右两侧和后表面左右两侧；所述的翼形螺栓和倒L型转动杆的正表面下部接触设置。优选的，所述的螺纹杆的上端外壁和深沟球轴承的内圈过盈配合；所述的螺纹杆分别设置在第二支撑板的下端左右两侧中间位置。优选的，所述的第二支撑板设置在固定台的上端；所述的螺纹杆分别贯穿螺纹孔；所述的螺纹杆通过螺纹孔与固定台螺纹连接设置。优选的，所述的压力弹簧的下端设置在压力板的上端中间位置；所述的防护垫采用硅胶垫。优选的，所述的连接杆贯穿固定孔；所述的压力弹簧设置在压力板和倒L型转动杆之间。优选的，所述的锁紧螺栓螺纹连接在转动座的正表面左侧中间位置；所述的T型旋转杆和螺纹管螺纹连接设置。优选的，所述的L型支撑杆分别螺栓连接在固定台的左右两侧中间位置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术中，所述的压力板，连接杆，压力弹簧，倒L型转动杆和固定孔的设置，有利于在工作中通过压力弹簧推动压力板，然后使压力板对材料进行顶紧工作，方便在工作中进行缓冲顶紧工作同时对材料进行固定工作。本技术中，所述的第二支撑板，深沟球轴承，螺纹杆，推动旋转杆，固定台和螺纹孔的设置，有利于在工作中转动推动旋转杆，然后通过螺纹杆和螺纹孔螺纹连接设置，方便在工作中推动第二支撑板上下进行移动，方便在工作中调节材料的高度。本技术中，所述的L型支撑杆，转动座，螺纹管，T型旋转杆，固定台和第二支撑板的设置，有利于在工作中通过T型旋转杆转动至材料的两端，方便在工作中进行材料顶紧工作。本技术中，所述的L型支撑杆，锁紧螺栓，转动座，螺纹管和T型旋转杆的设置，有利于在工作中松开锁紧螺栓，然后转动T型旋转杆的角度，方便对材料进行顶紧工作。本技术中，所述的第二支撑板，水平尺，深沟球轴承，螺纹杆和推动旋转杆的设置，有利于在工作中检测第二支撑板的角度，同时方便对材料的水平度进行检测工作，防止在工作中材料倾斜影响工作质量。本技术中，所述的压力板，防护垫，连接杆，压力弹簧和固定孔的设置，有利于在工作中通过压力弹簧的弹力以及防护垫对材料进行防护工作，防止在工作中材料收到损坏。本技术中，所述的支撑管，翼形螺栓，倒L型转动杆和固定孔的设置，有利于在工作中转动倒L型转动杆的位置，方便在工作中对材料进行固定工作。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的可检测水平放置板结构的结构示意图；图3是本技术的可缓冲顶紧压力座结构的结构示意图；图4是本技术的可转动锁紧顶紧板结构的结构示意图。图中：1、固定台；2、固定支撑杆；3、第一支撑板；4、螺纹孔；5、工具箱；6、存放箱；7、可检测水平放置板结构；71、第二支撑板；72、水平尺；73、深沟球轴承；74、螺纹杆；75、推动旋转杆；8、可缓冲顶紧压力座结构；81、压力板；82、防护垫；83、连接杆；84、压力弹簧；85、拉动杆；9、可转动锁紧顶紧板结构；91、L型支撑杆；92、锁紧螺栓；93、转动座；94、螺纹管；95、T型旋转杆；10、支撑管；11、翼形螺栓；12、倒L型转动杆；13、固定孔。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种用于微晶石板生产用的固定设备，包括固定台1，固定支撑杆2，第一支撑板3，螺纹孔4，工具箱5，存放箱6，可检测水平放置板结构7，可缓冲顶紧压力座结构8，可转动锁紧顶紧板结构9，支撑管10，翼形螺栓11，倒L型转动杆12和固定孔13，所述的固定支撑杆2的上端分别螺栓连接在固定台1的下端四角位置；所述的第一支撑板3螺栓连接在固定支撑杆2之间的下部；所述的螺纹孔4分别开设在固定台1的左右两侧内部中间位置；所述的工具箱5螺栓连接在第一支撑板3的上端左侧中间位置；所述的存放箱6螺栓连接在第一支撑板3的上端右侧中间位置；所述的可检测水平放置板结构7安装在螺纹孔4的内部；所述的可缓冲顶紧压力座结构8安装在固定孔13的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于微晶石板生产用的固定设备，其特征在于，该用于微晶石板生产用的固定设备，包括固定台(1)，固定支撑杆(2)，第一支撑板(3)，螺纹孔(4)，工具箱(5)，存放箱(6)，可检测水平放置板结构(7)，可缓冲顶紧压力座结构(8)，可转动锁紧顶紧板结构(9)，支撑管(10)，翼形螺栓(11)，倒L型转动杆(12)和固定孔(13)，所述的固定支撑杆(2)的上端分别螺栓连接在固定台(1)的下端四角位置；所述的第一支撑板(3)螺栓连接在固定支撑杆(2)之间的下部；所述的螺纹孔(4)分别开设在固定台(1)的左右两侧内部中间位置；所述的工具箱(5)螺栓连接在第一支撑板(3)的上端左侧中间位置；所述的存放箱(6)螺栓连接在第一支撑板(3)的上端右侧中间位置；所述的可检测水平放置板结构(7)安装在螺纹孔(4)的内部；所述的可缓冲顶紧压力座结构(8)安装在固定孔(13)的内部；所述的可转动锁紧顶紧板结构(9)安装在固定台(1)的左右两侧中间位置；所述的支撑管(10)分别焊接在固定台(1)的正表面和后表面左右两侧；所述的翼形螺栓(11)分别螺纹连接在支撑管(10)的正表面中间位置；所述的倒L型转动杆(12)的下端插接在支撑管(10)的上侧内部中间位置；所述的固定孔(13)分别开设在倒L型转动杆(12)的左右两侧中间位置；所述的可检测水平放置板结构(7)包括第二支撑板(71)，水平尺(72)，深沟球轴承(73)，螺纹杆(74)和推动旋转杆(75)，所述的水平尺(72)镶嵌在第二支撑板(71)的正表面上部中间位置；所述的深沟球轴承(73)分别镶嵌在第二支撑板(71)的下端左右两侧中间位置；所述的螺纹杆(74)的上端插接在深沟球轴承(73)的内圈；所述的螺纹杆(74)的下端螺栓连接在推动旋转杆(75)的上端中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于微晶石板生产用的固定设备，其特征在于，该用于微晶石板生产用的固定设备，包括固定台(1)，固定支撑杆(2)，第一支撑板(3)，螺纹孔(4)，工具箱(5)，存放箱(6)，可检测水平放置板结构(7)，可缓冲顶紧压力座结构(8)，可转动锁紧顶紧板结构(9)，支撑管(10)，翼形螺栓(11)，倒L型转动杆(12)和固定孔(13)，所述的固定支撑杆(2)的上端分别螺栓连接在固定台(1)的下端四角位置；所述的第一支撑板(3)螺栓连接在固定支撑杆(2)之间的下部；所述的螺纹孔(4)分别开设在固定台(1)的左右两侧内部中间位置；所述的工具箱(5)螺栓连接在第一支撑板(3)的上端左侧中间位置；所述的存放箱(6)螺栓连接在第一支撑板(3)的上端右侧中间位置；所述的可检测水平放置板结构(7)安装在螺纹孔(4)的内部；所述的可缓冲顶紧压力座结构(8)安装在固定孔(13)的内部；所述的可转动锁紧顶紧板结构(9)安装在固定台(1)的左右两侧中间位置；所述的支撑管(10)分别焊接在固定台(1)的正表面和后表面左右两侧；所述的翼形螺栓(11)分别螺纹连接在支撑管(10)的正表面中间位置；所述的倒L型转动杆(12)的下端插接在支撑管(10)的上侧内部中间位置；所述的固定孔(13)分别开设在倒L型转动杆(12)的左右两侧中间位置；所述的可检测水平放置板结构(7)包括第二支撑板(71)，水平尺(72)，深沟球轴承(73)，螺纹杆(74)和推动旋转杆(75)，所述的水平尺(72)镶嵌在第二支撑板(71)的正表面上部中间位置；所述的深沟球轴承(73)分别镶嵌在第二支撑板(71)的下端左右两侧中间位置；所述的螺纹杆(74)的上端插接在深沟球轴承(73)的内圈；所述的螺纹杆(74)的下端螺栓连接在推动旋转杆(75)的上端中间位置。


2.如权利要求1所述的用于微晶石板生产用的固定设备，其特征在于，所述的可缓冲顶紧压力座结构(8)包括压力板(81)，防护垫(82)，连接杆(83)，压力弹簧(84)和拉动杆(85)，所述的防护垫(82)胶接在压力板(81)的下端；所述的连接杆(83)的下端螺栓连接在压力板(81)的上端中间位置；所述的压力弹簧(84)套接在连接杆(83)的外壁下部；所述的连接杆(83)的上端螺栓连接在拉动杆(85)...

【专利技术属性】
技术研发人员：畅建国，
申请(专利权)人：天津中海德科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12