一种高效垂直轮廓拆切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效垂直轮廓拆切机，包括固定台，所述固定台的一侧固定安装有切割机构，所述固定台的另一侧滑动连接有伸展机构，所述固定台包括第一台板和第二台板，所述第一台板底部的四角均固定安装有第一支撑柱；本方案，通过拉动或推动握把，握把带动拉动杆在第二滑板的内腔滑动，能够带动卡柱滑出卡槽的内腔，同时拉动杆通过活动板拉伸或压缩弹簧，直至弹簧形变一定程度后，拉动杆通过弹簧拉动第二滑板在第二滑槽的内腔滑动，此时即可使移动板靠近第一台板或远离第一台板，达到了调节第一台板长度的目的，能够对不同规格的海绵进行裁剪，无需搬动桌子，大大提高了拆切机对海绵切割时的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效垂直轮廓拆切机
本技术涉及海绵加工
，具体为一种高效垂直轮廓拆切机。
技术介绍
海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯。传统的垂直轮廓拆切机在对不同规格的海绵进行切割时，当海绵的规格大于拆切机上台板的宽度时，无法对台板的长度进行调节，需要单独增设一个与台板同高的桌子才可以对台板进行加宽，此过程费时费力，同时台板与桌子对齐不方便，进而导致切割效率降低，大大降低拆切机对海绵的切割效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效垂直轮廓拆切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效垂直轮廓拆切机，包括：固定台，所述固定台的一侧固定安装有切割机构，所述固定台的另一侧滑动连接有伸展机构；所述固定台包括第一台板和第二台板，所述第一台板底部的四角均固定安装有第一支撑柱，所述第二台板位于第一台板靠近切割机构的一侧，所述第二台板底部的四角均固定安装有第二支撑柱，所述第一台板靠近伸展机构一侧的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的两侧均开设有卡槽，所述第一台板顶部的前侧和后侧均开设有第一滑槽；所述伸展机构包括移动板，所述移动板靠近第一台板一侧的中心处焊接有第二滑板，所述移动板靠近第一台板一侧的两侧均焊接有第一滑板，两个所述第一滑板位于第二滑板的两侧，所述第二滑板中轴处开设有空槽，所述空槽的数量为两个，所述移动板的中心处转动连接有拉动杆，所述拉动杆靠近第二滑板的一端依次贯穿两个空槽，所述拉动杆的两侧且位于空槽的内腔均焊接有第二转轴座，所述第二转轴座远离拉动杆的一侧通过转轴转动连接有活动杆，所述活动杆远离第二转轴座的一端通过转轴转动连接有第一转轴座，所述第一转轴座远离活动杆的一侧焊接有滑动板，所述滑动板远离第一转轴座的一侧焊接有卡柱，所述第二滑板的中轴处且靠近移动板的一侧开设有开槽，所述拉动杆的表面且位于开槽的内腔焊接有活动板，所述活动板远离移动板的一侧焊接有弹簧。通过采用上述技术方案，通过拉动或推动握把，握把带动拉动杆在第二滑板的内腔滑动，第二滑板带动两侧的第二转轴座滑动，第二转轴座带动活动杆向靠近拉动杆的一端滑动，活动杆进而带动第一转轴座靠近拉动杆，第一转轴座通过滑动板带动卡柱滑出卡槽的内腔，同时拉动杆通过活动板拉伸或压缩弹簧，直至弹簧形变一定程度后，拉动杆通过弹簧拉动第二滑板在第二滑槽的内腔滑动，此时即可使移动板靠近第一台板或远离第一台板，达到了调节第一台板长度的目的，能够对不同规格的海绵进行裁剪，无需搬动桌子，大大提高了拆切机对海绵切割时的效率。优选的，所述第一滑槽的两侧均开设有限位槽，所述第一滑板的两侧均焊接有限位块，所述限位块位于限位槽的内腔且与限位槽滑动连接。通过采用上述技术方案，能够对第一滑板进行限位，避免了第一滑板从第一台板顶部翘起的状况，进而提高了第一台板的平整性。优选的，所述卡柱靠近卡槽的一侧贯穿第二滑板并与卡槽插接。通过采用上述技术方案，能够对第二滑板进行限位，避免了第二滑板在第二滑槽内腔滑动的状况，进而提高了第二滑板的稳定性。优选的，所述第二滑板的宽度与第二滑槽的宽度相同，所述第二滑板与第二滑槽滑动连接。通过采用上述技术方案，能够提高第二滑板滑动时的稳定性，避免了第二滑板出现偏移的状况。优选的，所述第二滑板的顶部和第一滑板的顶部均与第一台板的顶部处于同一平面。通过采用上述技术方案，能够避免翘起的第二滑板使海绵发生形变，进而导致切割精度下降的状况。优选的，所述拉动杆远离第一台板的一端焊接有握把。通过采用上述技术方案，能够避免直接转动拉动杆时，容易发生打滑的状况，提高了转动拉动杆时的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过拉动或推动握把，握把带动拉动杆在第二滑板的内腔滑动，能够带动卡柱滑出卡槽的内腔，同时拉动杆通过活动板拉伸或压缩弹簧，直至弹簧形变一定程度后，拉动杆通过弹簧拉动第二滑板在第二滑槽的内腔滑动，此时即可使移动板靠近第一台板或远离第一台板，达到了调节第一台板长度的目的，能够对不同规格的海绵进行裁剪，无需搬动桌子，大大提高了拆切机对海绵切割时的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术伸展机构与第一台板的剖面结构俯视示意图图3为本技术图2中A的局部结构放大图；图4为本技术伸展机构的结构示意图。图中：1、固定台；2、切割机构；3、伸展机构；11、第一台板；12、第一支撑柱；13、第二支撑柱；14、第二台板；15、第一滑槽；16、第二滑槽；17、卡槽；18、限位槽；31、移动板；32、第一滑板；33、弹簧；34、拉动杆；35、握把；36、开槽；37、活动板；38、限位块；39、卡柱；310、第一转轴座；311、活动杆；312、第二转轴座；313、空槽；314、第二滑板；315、滑动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种高效垂直轮廓拆切机，包括：固定台1，固定台1的一侧固定安装有切割机构2，固定台1的另一侧滑动连接有伸展机构3。固定台1包括第一台板11和第二台板14，第一台板11底部的四角均固定安装有第一支撑柱12，第二台板14位于第一台板11靠近切割机构2的一侧，第二台板14底部的四角均固定安装有第二支撑柱13，第一台板11靠近伸展机构3一侧的顶部开设有第二滑槽16，第二滑槽16的两侧均开设有卡槽17，第一台板11顶部的前侧和后侧均开设有第一滑槽15，第一滑槽15的两侧均开设有限位槽18，第一滑板32的两侧均焊接有限位块38，限位块38位于限位槽18的内腔且与限位槽18滑动连接，能够对第一滑板32进行限位，避免了第一滑板32从第一台板11顶部翘起的状况，进而提高了第一台板11的平整性。伸展机构3包括移动板31，移动板31靠近第一台板11一侧的中心处焊接有第二滑板314，第二滑板314的顶部和第一滑板32的顶部均与第一台板11的顶部处于同一平面，能够避免翘起的第二滑板314使海绵发生形变，进而导致切割精度下降的状况，第二滑板314的宽度与第二滑槽16的宽度相同，第二滑板314与第二滑槽16滑动连接，能够提高第二滑板314滑动时的稳定性，避免了第二滑板314出现偏移的状况，移动板31靠近第一台板11一侧的两侧均焊接有第一滑板32，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效垂直轮廓拆切机，其特征在于，包括：固定台(1)，所述固定台(1)的一侧固定安装有切割机构(2)，所述固定台(1)的另一侧滑动连接有伸展机构(3)；/n所述固定台(1)包括第一台板(11)和第二台板(14)，所述第一台板(11)底部的四角均固定安装有第一支撑柱(12)，所述第二台板(14)位于第一台板(11)靠近切割机构(2)的一侧，所述第二台板(14)底部的四角均固定安装有第二支撑柱(13)，所述第一台板(11)靠近伸展机构(3)一侧的顶部开设有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)的两侧均开设有卡槽(17)，所述第一台板(11)顶部的前侧和后侧均开设有第一滑槽(15)；/n所述伸展机构(3)包括移动板(31)，所述移动板(31)靠近第一台板(11)一侧的中心处焊接有第二滑板(314)，所述移动板(31)靠近第一台板(11)一侧的两侧均焊接有第一滑板(32)，两个所述第一滑板(32)位于第二滑板(314)的两侧，所述第二滑板(314)中轴处开设有空槽(313)，所述空槽(313)的数量为两个，所述移动板(31)的中心处转动连接有拉动杆(34)，所述拉动杆(34)靠近第二滑板(314)的一端依次贯穿两个空槽(313)，所述拉动杆(34)的两侧且位于空槽(313)的内腔均焊接有第二转轴座(312)，所述第二转轴座(312)远离拉动杆(34)的一侧通过转轴转动连接有活动杆(311)，所述活动杆(311)远离第二转轴座(312)的一端通过转轴转动连接有第一转轴座(310)，所述第一转轴座(310)远离活动杆(311)的一侧焊接有滑动板(315)，所述滑动板(315)远离第一转轴座(310)的一侧焊接有卡柱(39)，所述第二滑板(314)的中轴处且靠近移动板(31)的一侧开设有开槽(36)，所述拉动杆(34)的表面且位于开槽(36)的内腔焊接有活动板(37)，所述活动板(37)远离移动板(31)的一侧焊接有弹簧(33)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效垂直轮廓拆切机，其特征在于，包括：固定台(1)，所述固定台(1)的一侧固定安装有切割机构(2)，所述固定台(1)的另一侧滑动连接有伸展机构(3)；
所述固定台(1)包括第一台板(11)和第二台板(14)，所述第一台板(11)底部的四角均固定安装有第一支撑柱(12)，所述第二台板(14)位于第一台板(11)靠近切割机构(2)的一侧，所述第二台板(14)底部的四角均固定安装有第二支撑柱(13)，所述第一台板(11)靠近伸展机构(3)一侧的顶部开设有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)的两侧均开设有卡槽(17)，所述第一台板(11)顶部的前侧和后侧均开设有第一滑槽(15)；
所述伸展机构(3)包括移动板(31)，所述移动板(31)靠近第一台板(11)一侧的中心处焊接有第二滑板(314)，所述移动板(31)靠近第一台板(11)一侧的两侧均焊接有第一滑板(32)，两个所述第一滑板(32)位于第二滑板(314)的两侧，所述第二滑板(314)中轴处开设有空槽(313)，所述空槽(313)的数量为两个，所述移动板(31)的中心处转动连接有拉动杆(34)，所述拉动杆(34)靠近第二滑板(314)的一端依次贯穿两个空槽(313)，所述拉动杆(34)的两侧且位于空槽(313)的内腔均焊接有第二转轴座(312)，所述第二转轴座(312)远离拉动杆(34)的一侧通过转轴转动连接有活动杆(311)，所述活动杆(311)远离第二转轴座(312)的一端通过转轴转动连接有第一转轴座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭俊彪，
申请(专利权)人：惠州咏华海棉制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44