一种天麻加工用切片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种天麻加工用切片装置，属于天麻加工切片技术领域。该一种天麻加工用切片装置包括机箱、切削组件、输料组件和加热组件。所述切削组件包括第一电机和第一传动件，所述第一传动件包括第一传动杆、第一切刀和第二切刀，所述输料组件包括螺旋绞龙、输料管、进料漏斗和第二电机，所述加热组件包括保温风箱、热风机和供风管路，所述保温风箱输入端固定连接于所述热风机输出端，所述热风机设置于所述机箱内部靠近所述输料管一侧，所述供风管路设置于所述输料管底部，从而方便天麻直接进行加热软化并进行二次切削，实现了加热与切削工作流程一体化，减少加工步骤，提高了天麻加工切片效率。

【技术实现步骤摘要】
一种天麻加工用切片装置
本技术涉及天麻加工切片领域，具体而言，涉及一种天麻加工用切片装置。
技术介绍
天麻，中药名。为兰科植物天麻的干燥块茎。具有息风止痉，平抑肝阳，祛风通络的功效。主治肝风内动，惊痫抽搐，眩晕，头痛，肢体麻木，手足不遂，风湿痹痛等。目前，市面上使用的天麻切片装置，加工切片前需要对天麻进行预加热软化之后才能进行切片加工，导致加工步骤的增加，市面上使用的天麻切片装置多使用单一刀头，导致切片达不到具体工艺要求，进而导致了天麻加工切片效率低下。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种天麻加工用切片装置，旨在改善天麻加工切片效率低下问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种一种天麻加工用切片装置包括机箱、切削组件、输料组件和加热组件。所述切削组件包括第一电机和第一传动件，所述第一传动件包括第一传动杆、第一切刀和第二切刀，所述第一传动杆设置于所述机箱一侧，所述第一切刀转动套接于所述第一传动杆，所述第二切刀转动套接于所述第一传动杆远离所述第一切刀一端，所述第一电机设置于所述机箱外部一侧，所述第一电机与所述第一传动杆传动连接，所述输料组件包括螺旋绞龙、输料管、进料漏斗和第二电机，所述输料管一端设置于所述机箱一侧，所述输料管另一端固定连接于所述第一传动件一侧，所述输料管靠近所述输料滑台顶部一侧设置有出料口，所述螺旋绞龙转动连接于所述输料管内部，所述进料漏斗设置于所述输料管顶部，所述第二电机设置于所述机箱外部远离所述第一电机一侧，所述第二电机与所述螺旋绞龙传动连接，所述加热组件包括保温风箱、热风机和供风管路，所述保温风箱设置于所述机箱内部靠近所述料滑台一侧，所述保温风箱输入端固定连接于所述热风机输出端，所述热风机设置于所述机箱内部靠近所述输料管一侧，所述供风管路设置于所述输料管底部。在本技术的一种实施例中，所述机箱还包括箱体和风箱固定块，所述风箱固定块固定连接于所述箱体一侧。在本技术的一种实施例中，所述输料滑台顶部设置有斜坡，所述斜坡底部一侧设置有储料盒，所述储料盒底部滑动连接于所述箱体。在本技术的一种实施例中，所述第一传动杆外部固定套接有第一传动杆套管，所述第一传动杆套管顶部固定连接有第一传动杆套管固定板，所述第一传动杆套管固定板顶部固定连接于所述箱体内壁一侧。在本技术的一种实施例中，所述切削组件还包括第一传动轮和第一传动杆轴套，所述第一传动轮转动套接于所述第一传动杆远离所述输料滑台一侧，所述第一传动杆轴套内壁转动套接于所述第一传动杆，所述第一传动杆轴套外壁固定连接于所述箱体远离所述输料滑台一侧，所述第一电机输出端设置有第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮通过传动带传动连接。在本技术的一种实施例中，所述螺旋绞龙靠近所述进料漏斗一侧设置有螺旋绞龙连杆。在本技术的一种实施例中，所述螺旋绞龙连杆靠近所述进料漏斗一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮两侧均设置有固定螺母，所述固定螺母螺纹套接于所述螺旋绞龙连杆，所述第二电机底部设置有第二电机支撑座，所述第二电机输出端转动套接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。在本技术的一种实施例中，所述输料管包括输料管体，所述输料管体靠近螺旋绞龙连杆一侧设置有螺旋绞龙连杆通孔，所述输料管体底部设置有供风管通孔。在本技术的一种实施例中，所述所述保温风箱输出端设置有风管，所述风管另一端固定连接于所述供风管路输入端。在本技术的一种实施例中，所述供风管路包括供风主管和供风支管，所述供风主管固定连接于所述风箱固定块顶部，所述供风支管连通于所述供风主管顶部，所述供风支管穿过所述供风管通孔固定连接于所述输料管体内部。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种天麻加工用切片装置，使用时，将加工用的天麻放入进料漏斗，通过进料漏斗将天麻送入输料管内部，同时启动热风机进行热风供应，通过螺旋绞龙的转动对天麻进行环形加热并将天麻转运至输料滑台，天麻在输料滑台上依次经过第二切刀和第一切刀，从而方便天麻直接进行加热软化并进行二次切削，实现了加热与切削工作流程一体化，减少加工步骤，提高了天麻加工切片效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的一种天麻加工用切片装置结构示意图；图2为本技术实施方式提供的机箱结构示意图；图3为本技术实施方式提供的切削组件结构示意图；图4为本技术实施方式提供的第一传动件的第一视角结构示意图；图5为本技术实施方式提供的输料组件结构示意图；图6为本技术实施方式提供的输料管结构示意图；图7为本技术实施方式提供的供风管通孔结构示意图；图8为本技术实施方式提供的加热组件结构示意图；图9为本技术实施方式提供的供风管路结构示意图。图中：200-机箱；230-输料滑台；400-切削组件；410-第一电机；440-第一传动件；441-第一传动杆；442-第一切刀；443-第二切刀；600-输料组件；610-螺旋绞龙；660-输料管；690-进料漏斗；620-第二电机；662-出料口；800-加热组件；810-保温风箱；820-热风机；830-供风管路；210-箱体；220-风箱固定块；240-储料盒；490-第一传动杆套管；450-第一传动杆套管固定板；430-第一传动轮；460-第一传动杆轴套；420-第二传动轮；680-螺旋绞龙连杆；630-第一齿轮；670-固定螺母；650-第二电机支撑座；640-第二齿轮；661-输料管体；664-螺旋绞龙连杆通孔；663-供风管通孔；860-风管；831-供风主管；832-供风支管。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天麻加工用切片装置，其特征在于，包括/n机箱(200)，所述机箱(200)包括输料滑台(230)所述输料滑台(230)设置于所述机箱(200)内部一侧；/n切削组件(400)，所述切削组件(400)包括第一电机(410)和第一传动件(440)，所述第一传动件(440)包括第一传动杆(441)、第一切刀(442)和第二切刀(443)，所述第一传动杆(441)设置于所述机箱(200)一侧，所述第一切刀(442)转动套接于所述第一传动杆(441)，所述第二切刀(443)转动套接于所述第一传动杆(441)远离所述第一切刀(442)一端，所述第一电机(410)设置于所述机箱(200)外部一侧，所述第一电机(410)与所述第一传动杆(441)传动连接；/n输料组件(600)，所述输料组件(600)包括螺旋绞龙(610)、输料管(660)、进料漏斗(690)和第二电机(620)，所述输料管(660)一端设置于所述机箱(200)一侧，所述输料管(660)另一端固定连接于所述第一传动件(440)一侧，所述输料管(660)靠近所述输料滑台(230)顶部一侧设置有出料口(662)，所述螺旋绞龙(610)转动连接于所述输料管(660)内部，所述进料漏斗(690)设置于所述输料管(660)顶部，所述第二电机(620)设置于所述机箱(200)外部远离所述第一电机(410)一侧，所述第二电机(620)与所述螺旋绞龙(610)传动连接；/n加热组件(800)，所述加热组件(800)包括保温风箱(810)、热风机(820)和供风管路(830)，所述保温风箱(810)设置于所述机箱(200)内部靠近所述输料滑台(230)一侧，所述保温风箱(810)输入端固定连接于所述热风机(820)输出端，所述热风机(820)设置于所述机箱(200)内部靠近所述输料管(660)一侧，所述供风管路(830)设置于所述输料管(660)底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种天麻加工用切片装置，其特征在于，包括
机箱(200)，所述机箱(200)包括输料滑台(230)所述输料滑台(230)设置于所述机箱(200)内部一侧；
切削组件(400)，所述切削组件(400)包括第一电机(410)和第一传动件(440)，所述第一传动件(440)包括第一传动杆(441)、第一切刀(442)和第二切刀(443)，所述第一传动杆(441)设置于所述机箱(200)一侧，所述第一切刀(442)转动套接于所述第一传动杆(441)，所述第二切刀(443)转动套接于所述第一传动杆(441)远离所述第一切刀(442)一端，所述第一电机(410)设置于所述机箱(200)外部一侧，所述第一电机(410)与所述第一传动杆(441)传动连接；
输料组件(600)，所述输料组件(600)包括螺旋绞龙(610)、输料管(660)、进料漏斗(690)和第二电机(620)，所述输料管(660)一端设置于所述机箱(200)一侧，所述输料管(660)另一端固定连接于所述第一传动件(440)一侧，所述输料管(660)靠近所述输料滑台(230)顶部一侧设置有出料口(662)，所述螺旋绞龙(610)转动连接于所述输料管(660)内部，所述进料漏斗(690)设置于所述输料管(660)顶部，所述第二电机(620)设置于所述机箱(200)外部远离所述第一电机(410)一侧，所述第二电机(620)与所述螺旋绞龙(610)传动连接；
加热组件(800)，所述加热组件(800)包括保温风箱(810)、热风机(820)和供风管路(830)，所述保温风箱(810)设置于所述机箱(200)内部靠近所述输料滑台(230)一侧，所述保温风箱(810)输入端固定连接于所述热风机(820)输出端，所述热风机(820)设置于所述机箱(200)内部靠近所述输料管(660)一侧，所述供风管路(830)设置于所述输料管(660)底部。


2.根据权利要求1所述的一种天麻加工用切片装置，其特征在于，所述机箱(200)还包括箱体(210)和风箱固定块(220)，所述风箱固定块(220)固定连接于所述箱体(210)一侧。


3.根据权利要求2所述的一种天麻加工用切片装置，其特征在于，所述输料滑台(230)顶部设置有斜坡，所述斜坡底部一侧设置有储料盒(240)，所述储料盒(240)底部滑动连接于所述箱体(210)。


4.根据权利要求2所述的一种天麻加工用切片装置，其特征在于，所述第一传动杆(441)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹鹤鸣，陈加永，
申请(专利权)人：雷波本道农业生物科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51