一种PVC管材加工用裁断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC管材加工用裁断装置，包括一机台，所述机台顶部的左侧固设有两组平行设置的侧板，每组侧板之间安装有可转动的丝杠，其中一侧的侧板上固设有第一电机，所述第一电机的输出端与其对应侧的丝杠同轴固定，所述丝杠之间螺纹配合安装有可左右滑动的滑座。本实用新型专利技术涉及管材切割技术领域，该PVC管材加工用裁断装置，通过设置封闭式切割机构，整个切割动作均在封闭的环境中完成，切割所产生的废屑均不外泄，并通过内置的排料通道将废屑进行收集，防止废屑污染环境，并且该切割方式大大降低了噪音污染；该切割机构采用快速移动自定位方式，可迅速完成定位，从而避免在多次切割过程中重复定位，节约了操作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材加工用裁断装置
本技术涉及管材切割
，具体为一种PVC管材加工用裁断装置。
技术介绍
PVC管（UPVC管）即硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料材。现有的PVC管材切割装置，在切割过程中产生的废屑四处飞溅，影响工作台的卫生环境，其次，在多次切割过程中需要重复定位，操作复杂。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种PVC管材加工用裁断装置，解决了现有PVC管材切割装置废屑处理不当、切割定位麻烦的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC管材加工用裁断装置，包括一机台，所述机台顶部的左侧固设有两组平行设置的侧板，每组侧板之间安装有可转动的丝杠，其中一侧的侧板上固设有第一电机，所述第一电机的输出端与其对应侧的丝杠同轴固定，所述丝杠之间螺纹配合安装有可左右滑动的滑座，所述滑座的顶部开设有卡孔，所述机台顶部的中央固设有水平的滑轨，所述滑轨的一侧面设置有刻度线，所述滑座的底部滑动安装在所述滑轨上，所述滑座的顶部螺纹安装有固定螺栓。所述机台顶部的偏右侧固设有一切割座，所述切割座的内壁分别开设有通槽、切入口以及排料槽，所述通槽、切入口以及排料槽相互连通，所述切割座的顶部固设有可上下伸缩的气缸，所述气缸的自由端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有固定卡座，所述固定卡座的底部可拆卸安装有切刀。所述固定卡座的右侧固设有一罩体，所述罩体的中部设置有可抽拉的排屑屉，所述排屑屉位于所述排料槽的下方。所述机台顶部的右侧固设有一组挡板，所述挡板之间安装有可转动的传送辊，所述传送辊之间传动连接有传送带，其中一侧的挡板上固设有第二电机，所述第二电机的输出端与位于边侧的一传送辊传动连接，所述机台的背面设置有一收料箱，该收料箱位于所述传送辊的下方。优选的，所述机台的顶部设置有一承载座。优选的，所述切入口的侧壁上设置有第一毛刷，所述通槽的左侧设置有第二毛刷。优选的，所述切入口与排料槽的入口位于同一竖直线上。（三）有益效果本技术提供了一种PVC管材加工用裁断装置。具备以下有益效果：该PVC管材加工用裁断装置，通过设置封闭式切割机构，整个切割动作均在封闭的环境中完成，切割所产生的废屑均不外泄，并通过内置的排料通道将废屑进行收集，防止废屑污染环境，并且该切割方式大大降低了噪音污染；该切割机构采用快速移动自定位方式，可迅速完成定位，从而避免在多次切割过程中重复定位，节约了操作时间。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术切割座结构剖视图。图中：1、机台；2、侧板；3、丝杠；4、第一电机；5、滑座；6、滑轨；7、刻度线；8、固定螺栓；9、第二毛刷；10、切割座；11、通槽；12、切入口；13、排料槽；14、气缸；15、顶板；16、固定卡座；17、切刀；18、罩体；19、排屑屉；20、挡板；21、传送辊；22、传送带；23、第二电机；24、收料箱；25、承载座；26、第一毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种PVC管材加工用裁断装置，包括一机台1，机台1顶部的左侧固设有两组平行设置的侧板2，每组侧板2之间安装有可转动的丝杠3，其中一侧的侧板2上固设有第一电机4，第一电机4的输出端与其对应侧的丝杠3同轴固定，丝杠3之间螺纹配合安装有可左右滑动的滑座5，滑座5的顶部开设有卡孔，机台1顶部的中央固设有水平的滑轨6，滑轨6的一侧面设置有刻度线7，通过滑座5在刻度线7上的位置，即可读取切割长度，滑座5的底部滑动安装在滑轨6上，滑座5的顶部螺纹安装有固定螺栓8，机台1的顶部设置有一承载座25，设置承载座25，起到支撑管材的目的。如图3所示，机台1顶部的偏右侧固设有一切割座10，切割座10的内壁分别开设有通槽11、切入口12以及排料槽13，切入口12的侧壁上设置有第一毛刷26，通过设置第一毛刷26，可将切刀17上沾染的废屑进行清理干净，通槽11的左侧设置有第二毛刷9，设置第二毛刷9，可将管材表面的灰尘等杂质进行清理，通槽11、切入口12以及排料槽13相互连通，切入口12与排料槽13的入口位于同一竖直线上，切割座10的顶部固设有可上下伸缩的气缸14，气缸14的自由端固定连接有顶板15，顶板15的底部固定连接有固定卡座16，固定卡座16的底部可拆卸安装有切刀17。如图1所示，固定卡座16的右侧固设有一罩体18，罩体18的中部设置有可抽拉的排屑屉19，排屑屉19位于排料槽13的下方，排屑屉19可定期抽拉出来，方便倾倒废屑。如图2所示，机台1顶部的右侧固设有一组挡板20，挡板20之间安装有可转动的传送辊21，传送辊21之间传动连接有传送带22，其中一侧的挡板20上固设有第二电机23，第二电机23的输出端与位于边侧的一传送辊21传动连接，机台1的背面设置有一收料箱24，该收料箱24位于传送辊21的下方。使用时，首先将管材（图中标记为A，下同）穿过滑座5顶部的卡孔，并通过固定螺栓8将管材固定，然后启动第一电机4，带动丝杠3转动，从而带动滑座5滑动，从而带动管材移动，管材穿过通槽11，通过滑座5在滑轨6上的滑动距离，即可判断切割长度，从而实现快速定位、操作简便，达到切割长度后使第一电机4停机，然后启动气缸14，带动切刀17下降，切刀17通过切入口12进入通槽11内，并切断管材。切割过程中产生的废屑通过排料槽13排出，并落入罩体18内的排屑屉19内暂存，由于切割在切割座10内完成，因此噪音大大降低，改善加工环境，切割完成后，通过再次启动第一电机4，带动管材进一步移动，以便下一次的切割，并且在移动过程中，将切割好的管材从通槽11内顶出，顶出的管材落入传送辊21上，启动第二电机23，带动传送辊21转动，从而带动切割好的管材落入收料箱24内保存。综上所述，该PVC管材加工用裁断装置，通过设置封闭式切割机构，整个切割动作均在封闭的环境中完成，切割所产生的废屑均不外泄，并通过内置的排料通道将废屑进行收集，防止废屑污染环境，并且该切割方式大大降低了噪音污染；该切割机构采用快速移动自定位方式，可迅速完成定位，从而避免在多次切割过程中重复定位，节约了操作时间。需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC管材加工用裁断装置，其特征在于：包括一机台（1），所述机台（1）顶部的左侧固设有两组平行设置的侧板（2），每组侧板（2）之间安装有可转动的丝杠（3），其中一侧的侧板（2）上固设有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端与其对应侧的丝杠（3）同轴固定，所述丝杠（3）之间螺纹配合安装有可左右滑动的滑座（5），所述滑座（5）的顶部开设有卡孔，所述机台（1）顶部的中央固设有水平的滑轨（6），所述滑轨（6）的一侧面设置有刻度线（7），所述滑座（5）的底部滑动安装在所述滑轨（6）上，所述滑座（5）的顶部螺纹安装有固定螺栓（8）；/n所述机台（1）顶部的偏右侧固设有一切割座（10），所述切割座（10）的内壁分别开设有通槽（11）、切入口（12）以及排料槽（13），所述通槽（11）、切入口（12）以及排料槽（13）相互连通，所述切割座（10）的顶部固设有可上下伸缩的气缸（14），所述气缸（14）的自由端固定连接有顶板（15），所述顶板（15）的底部固定连接有固定卡座（16），所述固定卡座（16）的底部可拆卸安装有切刀（17）；/n所述固定卡座（16）的右侧固设有一罩体（18），所述罩体（18）的中部设置有可抽拉的排屑屉（19），所述排屑屉（19）位于所述排料槽（13）的下方；/n所述机台（1）顶部的右侧固设有一组挡板（20），所述挡板（20）之间安装有可转动的传送辊（21），所述传送辊（21）之间传动连接有传送带（22），其中一侧的挡板（20）上固设有第二电机（23），所述第二电机（23）的输出端与位于边侧的一传送辊（21）传动连接，所述机台（1）的背面设置有一收料箱（24），该收料箱（24）位于所述传送辊（21）的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PVC管材加工用裁断装置，其特征在于：包括一机台（1），所述机台（1）顶部的左侧固设有两组平行设置的侧板（2），每组侧板（2）之间安装有可转动的丝杠（3），其中一侧的侧板（2）上固设有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端与其对应侧的丝杠（3）同轴固定，所述丝杠（3）之间螺纹配合安装有可左右滑动的滑座（5），所述滑座（5）的顶部开设有卡孔，所述机台（1）顶部的中央固设有水平的滑轨（6），所述滑轨（6）的一侧面设置有刻度线（7），所述滑座（5）的底部滑动安装在所述滑轨（6）上，所述滑座（5）的顶部螺纹安装有固定螺栓（8）；
所述机台（1）顶部的偏右侧固设有一切割座（10），所述切割座（10）的内壁分别开设有通槽（11）、切入口（12）以及排料槽（13），所述通槽（11）、切入口（12）以及排料槽（13）相互连通，所述切割座（10）的顶部固设有可上下伸缩的气缸（14），所述气缸（14）的自由端固定连接有顶板（15），所述顶板（15）的底部固定连接有固定卡座（16），所述固定卡座（16）的底部可拆卸安装有切刀（17）；
所述固定卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋锡章，司贵华，曹铭，覃小繁，张家鑫，
申请(专利权)人：都匀开发区茂源建材科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52