垃圾箱及叠加式同进同出型直压垃圾压缩站制造技术

本发明专利技术公开了一种垃圾箱及叠加式同进同出型直压垃圾压缩站。垃圾箱，包括箱体，箱体的第一端设有卸料门以及用于锁闭卸料门的锁闭机构，箱体的第二端设有用于与勾臂车配合以便于垃圾箱装卸的吊挂件，箱体顶面开设有进料口，进料口靠近箱体的第二端布设，进料口上封盖有进料门；箱体上设有用于与垃圾压缩站配合以限制箱体沿水平方向和/或垂直方向运动的第一限位构造，通过第一限位构造对箱体进行固定定位，进而方便由箱体的第二端朝向进料口内进行上料。进料口与卸料口分隔开而分别处于箱体的不同区域位置，进料口通过进料门实现开闭控制，彼此之间不会相互影响，以更好地实现卸料门对卸料口的密封性和卸料功能。适用于同进同出型垃圾压缩站使用。

【技术实现步骤摘要】
垃圾箱及叠加式同进同出型直压垃圾压缩站
本专利技术涉及垃圾压缩站
，特别地，涉及一种垃圾箱。此外，本专利技术还涉及一种叠加式同进同出型直压垃圾压缩站。
技术介绍
目前现有技术中，最常见的小型生活垃圾压缩站模式，常采用的第一种模式为：低位水平直压缩技术，压缩机与垃圾箱水平布置，通过压缩机上的锁紧机构将二者紧密连接或分开；通过压缩机上的推拉箱机构将二者分离和结合；通过压缩机上的提门机构将箱门提起与关闭，实现压缩仓与垃圾箱内腔体互通。生活垃圾通过导料斗导入压缩机的压缩仓内，然后由压缩机内的压头将导入压缩机的压缩仓内的生活垃圾通过压缩机与垃圾箱之间通道推入垃圾箱内，实现垃圾压缩减容转运。常采用的第二种模式为采用机、箱左右并列对接，车辆异侧进、出布局模式，即收集车靠压缩机端进、出，转运车靠垃圾端进、出，此模式的特点布局分散，占地面积较大。现有技术有两个最致命的缺点：1、占地面积大，由于设备采用左右并列布置，设备本身所占空间就大，车辆进出从两端进出，需要两个转运场地才能满足要求，例如对于一个处理能力每天100吨的小型小站，至少需要400平米以上场地才能满足，既不经济，也很难找到这样大的合适场地，特别是城镇。2、环保性难以保证，常遭遇居民的投诉等诟病，因为此类垃圾站一般离居民区较近，对环保性要求高，而此类站行业上常采用水平低位压缩技术，压缩机与垃圾箱通过机箱端面对接口进行水平连通的，这种结构导致了压缩机将垃圾压入垃圾箱的过程中，污水会沿着对接口通过机、箱分界面流出至站内，机、箱分离时，机、箱对接口中的残余垃圾和污水洒落站内，从而造成对站内环境的污染，长期如此进而造成对垃圾站周边环境的污染，这是目前行业中一个痛点。
技术实现思路
本专利技术提供了一种垃圾箱及叠加式同进同出型直压垃圾压缩站，以解决现有小型生活垃圾压缩站，占地面积大，环保难以达到要求的技术问题。根据本专利技术的一个方面，提供一种垃圾箱，包括箱体，箱体的第一端设有卸料门以及用于锁闭卸料门的锁闭机构，箱体的第二端设有用于与勾臂车配合以便于垃圾箱装卸的吊挂件，箱体顶面开设有进料口，进料口靠近箱体的第二端布设，进料口上封盖有进料门；箱体上设有用于与垃圾压缩站配合以限制箱体沿水平方向和/或垂直方向运动的第一限位构造，通过第一限位构造对箱体进行固定定位，进而方便由箱体的第二端朝向进料口内进行上料。进一步地，第一限位构造包括：分别处于箱体两侧的用于沿水平方向承插配合以对箱体进行限位的锁销以及分别处于箱体两侧的用于通过斜面配合以对箱体进行限位的限位座，锁销处于箱体的上部且靠近箱体的第二端布设，限位座处于箱体的上部的中段位置；锁销的承插方向与限位座的斜面配合方向相反，以构成对箱体的水平双向限位，同时通过限位座的斜面配合的垂直下压力结合箱体的自身重力，以构成对箱体的垂直限位。进一步地，箱体底部设有用于与垃圾压缩站滚动配合并沿预定垃圾压缩站的预设轨道滚动的滚轮以及用于垃圾箱卸载至垃圾压缩站时进行阻挡限位以对垃圾箱的卸载位置进行初步定位的定位块，滚轮靠近箱体第一端布设，定位块靠近箱体第二端布设。进一步地，进料口与箱体之间设有进料门开闭驱动装置，进料门开闭驱动装置包括进料门油缸、进料门驱动臂、进料门连杆和进料门支撑板，进料门油缸固定于箱体上且动力输出端铰接于进料门驱动臂的中部，进料门驱动臂的两端分别铰接于箱体和进料门连杆的第一端，进料门连杆的第二端铰接于进料门支撑板的板端，进料门支撑板的中部通过转轴转动于进料口上，进料门搭接固定于进料门支撑板上；通过进料门油缸驱使进料门驱动臂绕箱体上的铰接轴转动以拉动进料门连杆并带动进料门支撑板绕箱体上的铰接轴转动，进而实现进料门呈180°的翻转开闭。根据本专利技术的另一方面，还提供了一种叠加式同进同出型直压垃圾压缩站，用于装载固定如上述垃圾箱，并向垃圾箱内装载物料并对物料进行压缩，包括：用于形成基础支撑的机架、活动连接于机架上的用于从垃圾箱的上方对上料至垃圾箱内的物料进行高位直压缩的压缩机构、设于压缩机构上的用于与垃圾箱的第一限位构造配合以对垃圾箱进行固定定位的第二限位构造以及活动连接于压缩机构上的用于从垃圾箱的箱体第二端向固定定位后的垃圾箱的进料口内进行上料操作的上料机构，压缩机构和上料机构均悬置于机架上方呈叠加状态；通过机架形成用于容纳从勾臂车上卸载的垃圾箱的架空空间，通过控制压缩机构转动以使第二限位构造从垃圾箱的上方与第一限位构造进行匹配进而对垃圾箱进行固定定位，同时使箱体的第一端朝内而第二端朝外布设，通过上料机构的上料操作与压缩机构的压料操作协同配合以实现物料的压缩减容转运。进一步地，压缩机构包括基座板、滑板、滑行驱动装置、刮板臂、压缩刮板、刮板驱动装置和刮板连杆，滑板滑动连接于基座板上，刮板驱动装置的固定端和驱动端分别铰接在刮板臂的第一端和滑板的第一端上，刮板臂的第二端铰接于压缩刮板的第一连接部上，压缩刮板的第二连接部铰接于滑板的第二端上，刮板连杆的两端分别铰接于滑板和刮板臂上；通过滑行驱动装置驱使滑板沿基座板滑动以使压缩刮板悬置于进料口位置，通过刮板驱动装置驱使刮板臂推动压缩刮板绕滑板上的铰接轴转动并通过刮板连杆限制刮板臂的运动范围，进而实现压缩刮板对垃圾箱内的物料进行循环的直线压缩动作。进一步地，基座板的第一端铰接于机架上，基座板与机架之间设有旋转驱动装置，上料机构铰接于基座板的第二端；第二限位构造包括锁销油缸、锁销油缸座、滑槽、插销和箱挡块，锁销油缸通过锁销油缸座铰接装配在基座板上，箱挡块和滑槽设于基座板上，箱挡块具有斜面且斜面处于箱挡块远离插销的一侧，锁销油缸的动力输出端朝向远离箱挡块的方向布设，锁销油缸的动力输出端铰接于插销上，且插销滑动装配于滑槽内；通过旋转驱动装置驱动基座板朝向垃圾箱方向转动，以使箱挡块的斜面与垃圾箱的限位座的斜面贴合，进而使垃圾箱受到下压力和远离插销的推力作用，同时通过锁销油缸驱动插销沿滑槽滑动进而使插销匹配插接于垃圾箱上的锁销内，从而对垃圾箱进行固定定位。进一步地，上料机构包括料斗、铰接臂、上料连杆、翻斗油缸和上料臂，料斗固定装配于铰接臂上，铰接臂铰接装配于压缩机构的第一安装部上，上料臂的第一端铰接装配于压缩机构的第二安装部上，上料臂的第二端铰接于上料连杆的第一端，上料连杆的第二端铰接于料斗上且铰接轴处于铰接臂与料斗的连接部位上，翻斗油缸的固定端和动力输出端分别铰接于压缩机构的第三安装部和上料臂的中部；通过翻斗油缸驱使上料臂绕压缩机构的第二安装部转动，进而通过上料连杆带动料斗和铰接臂绕第一安装部转动，进而实现料斗朝向进料口的向上翻转上料或者朝向初始位置向下翻转复位以便于料斗入料。进一步地，垃圾压缩站还包括处于机架底部的用于垃圾箱卸载时承载垃圾箱并对垃圾箱的运动方向进行导向的箱路轨、用于垃圾箱上的定位块配合以实现垃圾箱卸载时的初步定位的定位件以及用于滚动支撑在垃圾箱箱体的第二端底部的支撑辊。进一步地，进料口外布设有进料罩盖，通过上料机构将物料倒入进料罩盖内，并使物料直接掉落至进料口内和/或沿着进料罩盖滑落进而导入至进料口内。进一步地，垃圾压缩站还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)的第一端设有卸料门(101)以及用于锁闭所述卸料门(101)的锁闭机构(102)，/n所述箱体(1)的第二端设有用于与勾臂车配合以便于垃圾箱装卸的吊挂件(103)，/n其特征在于，/n所述箱体(1)顶面开设有进料口(104)，所述进料口(104)靠近所述箱体(1)的第二端布设，所述进料口(104)上封盖有进料门(105)；/n所述箱体(1)上设有用于与垃圾压缩站配合以限制所述箱体(1)沿水平方向和/或垂直方向运动的第一限位构造，通过第一限位构造对所述箱体(1)进行固定定位，进而方便由所述箱体(1)的第二端朝向所述进料口(104)内进行上料。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)的第一端设有卸料门(101)以及用于锁闭所述卸料门(101)的锁闭机构(102)，
所述箱体(1)的第二端设有用于与勾臂车配合以便于垃圾箱装卸的吊挂件(103)，
其特征在于，
所述箱体(1)顶面开设有进料口(104)，所述进料口(104)靠近所述箱体(1)的第二端布设，所述进料口(104)上封盖有进料门(105)；
所述箱体(1)上设有用于与垃圾压缩站配合以限制所述箱体(1)沿水平方向和/或垂直方向运动的第一限位构造，通过第一限位构造对所述箱体(1)进行固定定位，进而方便由所述箱体(1)的第二端朝向所述进料口(104)内进行上料。


2.根据权利要求1所述的垃圾箱，其特征在于，
第一限位构造包括：分别处于所述箱体(1)两侧的用于沿水平方向承插配合以对所述箱体(1)进行限位的锁销(106)以及分别处于所述箱体(1)两侧的用于通过斜面配合以对所述箱体(1)进行限位的限位座(107)，
所述锁销(106)处于所述箱体(1)的上部且靠近所述箱体(1)的第二端布设，所述限位座(107)处于所述箱体(1)的上部的中段位置；
所述锁销(106)的承插方向与所述限位座(107)的斜面配合方向相反，以构成对所述箱体(1)的水平双向限位，同时通过所述限位座(107)的斜面配合的垂直下压力结合所述箱体(1)的自身重力，以构成对所述箱体(1)的垂直限位。


3.根据权利要求2所述的垃圾箱，其特征在于，
所述箱体(1)底部设有用于与垃圾压缩站滚动配合并沿预定垃圾压缩站的预设轨道滚动的滚轮(108)以及用于垃圾箱卸载至垃圾压缩站时进行阻挡限位以对垃圾箱的卸载位置进行初步定位的定位块(109)，
所述滚轮(108)靠近箱体(1)第一端布设，所述定位块(109)靠近箱体(1)第二端布设。


4.根据权利要求2所述的垃圾箱，其特征在于，
所述进料口(104)与所述箱体(1)之间设有进料门开闭驱动装置，
进料门开闭驱动装置包括进料门油缸(110)、进料门驱动臂(111)、进料门连杆(112)和进料门支撑板(113)，
所述进料门油缸(110)固定于所述箱体(1)上且动力输出端铰接于所述进料门驱动臂(111)的中部，所述进料门驱动臂(111)的两端分别铰接于所述箱体(1)上和所述进料门连杆(112)的第一端上，所述进料门连杆(112)的第二端铰接于所述进料门支撑板(113)的板端，所述进料门支撑板(113)的中部通过转轴转动于所述进料口(104)上，所述进料门(105)搭接固定于所述进料门支撑板(113)上；
通过所述进料门油缸(110)驱使所述进料门驱动臂(111)绕所述箱体(1)上的铰接轴转动以拉动所述进料门连杆(112)并带动所述进料门支撑板(113)绕所述箱体(1)上的铰接轴转动，进而实现所述进料门(105)呈180°的翻转开闭。


5.一种叠加式同进同出型直压垃圾压缩站，用于装载固定如权利要求1至4中任一项所述的垃圾箱，并向垃圾箱内装载物料并对物料进行压缩，
其特征在于，包括：
用于形成基础支撑的机架(2)、活动连接于所述机架(2)上的用于从垃圾箱的上方对上料至垃圾箱内的物料进行高位直压缩的压缩机构(3)、设于所述压缩机构(3)上的用于与垃圾箱的第一限位构造配合以对垃圾箱进行固定定位的第二限位构造以及活动连接于所述压缩机构(3)上的用于从垃圾箱的所述箱体(1)第二端向固定定位后的垃圾箱的所述进料口(104)内进行上料操作的上料机构(4)，所述压缩机构(3)和所述上料机构(4)均悬置于所述机架(2)上方呈叠加状态；
通过所述机架(2)形成用于容纳从勾臂车上卸载的垃圾箱的架空空间，通过控制所述压缩机构(3)转动以使第二限位构造从垃圾箱的上方与第一限位构造进行匹配进而对垃圾箱进行固定定位，同时使处于垃圾压缩站的所述箱体(1)的第一端朝内而第二端朝外布设，通过所述上料机构(4)的上料操作与所述压缩机构(3)的压料操作协同配合以实现物料的压缩减容转运。


6.根据权利要求5所述的叠加式同进同出型直压垃圾压缩站，其特征在于，
所述压缩机构(3)包括基座板(301)、滑板(302)、滑行驱动装置(303)、刮板臂(304)、压缩刮板(305)、刮板驱动装置(306)和刮板连杆(307)，
所述滑板(302)滑动连接于所述基座板(301)上，所述刮板驱动装置(306)的固定端和驱动端分别铰接在所述刮板臂(304)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文程，魏剑锋，枊波，苏伟，丁伟，
申请(专利权)人：长沙中联重科环境产业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43