一种无阀杆安全阀专用拆装工具制造技术

本实用新型专利技术公开一种无阀杆安全阀专用拆装工具，用于拆卸、安装无阀杆安全阀并取出其中的调节螺母。无阀杆安全阀专用拆装工具包括座体和至少两个穿插杆，座体包括沿第一方向并排设置的安装座及调节座，所述调节座沿所述第一方向可活动地安装于所述安装座，以使得所述座体沿所述第一方向的尺寸可调节；至少两个穿插杆，分别布设于所述座体的同一端，一所述穿插杆用以插置于一所述调节孔内，每一所述穿插杆相对所述座体可移动设置，以使得相邻的每两个所述穿插杆之间的距离可调节，可根据实际需求调整间隔，以适应不同型号的无阀杆安全阀，通用性好，结构简单，拆装效率降高。

【技术实现步骤摘要】
一种无阀杆安全阀专用拆装工具
本技术涉及器具
，特别涉及一种无阀杆安全阀专用拆装工具。
技术介绍
目前，在所有类型安全阀中，应用范围较为广泛的为弹簧直接载荷式安全阀。弹簧直接载荷式安全阀根据其是否含有阀杆，可分为有阀杆式安全阀与无阀杆式安全阀。其中无阀杆式安全阀主要用作制冷系统(例如中央空调制冷系统)冷冻机冷凝器、蒸发器配套的超压保护装置。该类无阀杆安全阀一般采用金属短管接头直接安装在制冷系统(例如中央空调制冷系统)冷冻机冷凝器、蒸发器上，其中金属短管接头的一端以焊接方式安装在制冷系统(例如中央空调制冷系统)冷冻机冷凝器、蒸发器上，金属短管接头的另一端通过螺纹的方式与无阀杆安全阀连接。当制冷系统(例如中央空调制冷系统)冷冻机冷凝器、蒸发器内部的压力高于规定压力值时，该类无阀杆安全阀可以及时开启，并稳定、连续排放多余介质，进而避免制冷系统设备因为压力过高引起设备爆炸；待制冷系统(例如中央空调制冷系统)冷冻机冷凝器、蒸发器内部的压力低于规定压力值时，该类无阀杆安全阀又可及时关闭，并保持长时间密封。可见，该类无阀杆安全阀的可靠性直接影响到设备安全及操作人员的人生安全。为此，由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局在2006年10月颁布的TSGZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》，其中的B6.3.1条款中就有规定：“安全阀定期校验，一般每年至少一次”。通常，安全阀定期校验的方式有两种，分别为离线校验与在线校验。对该类无阀杆安全阀进行离线校验前，需对该类无阀杆安全阀进行解体检查，此时得必须取出无阀杆安全阀中的调节螺母；对该类无阀杆安全阀进行在线校验时，大多时候同样需要转动该类无阀杆安全阀中的调节螺母。目前，拆卸、安装无阀杆安全阀并取出其中的调节螺母使用的工具存在以下主要缺陷：一是容易造成调节螺母损伤，二是拆、装效率降低。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种无阀杆安全阀专用拆装工具，旨在改善现有技术中，无阀杆安全阀专用拆装工具容易造成调节螺母损伤以及拆装效率降低技术问题。为实现上述目的，本技术提供一种无阀杆安全阀专用拆装工具，所述无阀杆安全阀包括调节螺母，所述调节螺母的端面贯设有多个调节孔，其特征在于，所述无阀杆安全阀专用拆装工具包括：座体，包括沿第一方向并排设置的安装座及调节座，所述调节座沿所述第一方向可活动地安装于所述安装座，以使得所述座体沿所述第一方向的尺寸可调节；以及，至少两个穿插杆，分别布设于所述座体的同一端，一所述穿插杆用以插置于一所述调节孔内，每一所述穿插杆相对所述座体可移动设置，以使得相邻的每两个所述穿插杆之间的距离可调节。可选地，在所述调节座与所述安装座的连接处，所述调节座和所述安装座其中之一设外螺纹，另一设有与所述外螺纹相适配的内螺纹。可选地，所述安装座形成有沿所述第一方向延伸的滑槽，所述调节座对应所述滑槽处凸设有滑凸，所述滑凸滑动连接于所述滑槽，所述滑凸的侧壁凸设有弹性凸起，所述弹性凸起与所述滑槽的槽壁弹性抵接。可选地，所述座体的端面间隔布设有多个安装孔，每一所述安装孔用以供一所述穿插杆可拆卸安装。可选地，所述调节座设有至少两个，所述至少两个调节座沿所述第一方向可活动地安装于所述安装座的两端。可选地，所述穿插杆穿插的数量设置为三个，三个所述穿插杆呈三角形排布穿插在所述座体的端面的所述三个安装孔内。可选地，所述安装孔设有内螺纹，所述穿插杆的一端设有与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述穿插杆可拆卸地螺接于所述安装孔中。可选地，所述多个穿插杆的表面涂设有环氧树脂层。可选地，所述调节座和所述安装座的表面设有防滑层。可选地，所述调节座、所述安装座以及所述多个穿插杆的制成材料为马氏体不锈钢。在本技术提供的技术方案中，至少两个穿插杆活动地设置在座体的底面，穿插杆穿插至调节螺母上的调节孔中，两手分别握住座体的两端，并逆时针转动，即可取出调节螺母；反之顺时针转动，即可将调节螺母重新装入无阀杆安全阀内。可根据实际需求调整间隔，以适应不同型号的无阀杆安全阀，通用性好，结构简单，拆装效率降高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术提供的无阀杆安全阀专用拆装工具一实施例的结构示意图；图2为图1中无阀杆安全阀专用拆装工具的俯视图；图3为图1中调节座的结构示意图；图4为图1中不同型号穿插杆的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100无阀杆安全阀专用拆装工具104安装孔101安装座102调节座103穿插杆本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。还有就是，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。目前，拆卸、安装无阀杆安全阀并取出其中的调节螺母使用的工具存在以下主要缺陷：一是容易造成调节螺母损伤，二是拆、装效率降低。鉴于此，本技术提供一种无阀杆安全阀专用拆装工具，旨在改善现有技术中，无阀杆安全阀专用拆装工具容易造成调节螺母损伤以及拆装效率降低的技术问题。请参阅图1至图4为本技术提供的无阀杆安全阀专用拆装工具的一实施例。参见图1，本实施例提供的一种无阀杆安全阀专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无阀杆安全阀专用拆装工具，所述无阀杆安全阀包括调节螺母，所述调节螺母的端面贯设有多个调节孔，其特征在于，所述无阀杆安全阀专用拆装工具包括：/n座体，包括沿第一方向并排设置的安装座及调节座，所述调节座沿所述第一方向可活动地安装于所述安装座，以使得所述座体沿所述第一方向的尺寸可调节；以及，/n至少两个穿插杆，分别布设于所述座体的同一端，一所述穿插杆用以插置于一所述调节孔内，每一所述穿插杆相对所述座体可移动设置，以使得相邻的每两个所述穿插杆之间的距离可调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种无阀杆安全阀专用拆装工具，所述无阀杆安全阀包括调节螺母，所述调节螺母的端面贯设有多个调节孔，其特征在于，所述无阀杆安全阀专用拆装工具包括：
座体，包括沿第一方向并排设置的安装座及调节座，所述调节座沿所述第一方向可活动地安装于所述安装座，以使得所述座体沿所述第一方向的尺寸可调节；以及，
至少两个穿插杆，分别布设于所述座体的同一端，一所述穿插杆用以插置于一所述调节孔内，每一所述穿插杆相对所述座体可移动设置，以使得相邻的每两个所述穿插杆之间的距离可调节。


2.如权利要求1所述的无阀杆安全阀专用拆装工具，其特征在于，在所述调节座与所述安装座的连接处，所述调节座和所述安装座其中之一设外螺纹，另一设有与所述外螺纹相适配的内螺纹。


3.如权利要求1所述的无阀杆安全阀专用拆装工具，其特征在于，所述安装座形成有沿所述第一方向延伸的滑槽，所述调节座对应所述滑槽处凸设有滑凸，所述滑凸滑动连接于所述滑槽，所述滑凸的侧壁凸设有弹性凸起，所述弹性凸起与所述滑槽的槽壁弹性抵接。


4.如权利要求1所述的无阀杆安全阀专用拆装工具，其特征在于，所述座体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，吴继权，邱康勇，
申请(专利权)人：深圳市特种设备安全检验研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44