一种用于薄壁金属件加工的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于薄壁金属件加工的夹具，包括底板，所述底板的顶端固定连接有L形固定架，所述L形固定架的一端侧壁固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有转轴，所述转轴上过盈配合有第一绳轮、第二绳轮和转盘，所述第一绳轮上绕接有第一拉紧绳。本实用新型专利技术通过设置第一夹板、第二夹板和转盘，将金属板件放置在底板的顶端，然后转动转动转盘，转盘同时带动第一绳轮和第二绳轮转动，第一绳轮对第一拉紧绳进行绕放，第二绳轮对第二拉紧绳进行绕放，在第一弹簧和第二弹簧的弹性作用下，第一夹板和第二夹板同时将金属板件抵紧固定，从而大大提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄壁金属件加工的夹具
本技术涉及金属件加工
，尤其涉及一种用于薄壁金属件加工的夹具。
技术介绍
薄壁金属件，是指由薄板或薄壳等组成的薄壁结构的金属板件，工厂在对这类金属板件加工时，通常是通过人工手持夹钳等工具，将金属钣金夹紧，然后对其进行加工。但是，在通过人工手持夹钳对金属钣金夹紧固定时，工人师傅常常会感到手部酸胀乏力，从而导致手部抖动，导致金属板件的夹持不够稳定，在加工过程中易导致金属板件报废，大大降低了加工效率。为此，我们提出来一种用于薄壁金属件加工的夹具解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中工人师傅常常会感到手部酸胀乏力，从而导致手部抖动，导致金属板件的夹持不够稳定，在加工过程中易导致金属板件报废，大大降低了加工效率的问题，而提出的一种用于薄壁金属件加工的夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于薄壁金属件加工的夹具，包括底板，所述底板的顶端固定连接有L形固定架，所述L形固定架的一端侧壁固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有转轴，所述转轴上过盈配合有第一绳轮、第二绳轮和转盘，所述第一绳轮上绕接有第一拉紧绳，所述第二绳轮上绕接有第二拉紧绳，所述L形固定架的左端侧壁和顶端侧壁均转动连接有导轮，所述第一拉紧绳的一端固定连接有第一夹板，所述第二拉紧绳的一端固定连接有第二夹板，所述L形固定架上开设有第一卡槽和第三卡槽，所述第一卡槽中卡接有第一卡板，所述第三卡槽中卡接有第二卡板。可选地，所述第一拉紧绳的与其中一个导轮套接，所述第二拉紧绳与另一个导轮套接。可选地，所述第一拉紧绳的另一端固定连接在第一绳轮的外壁上，所述第二拉紧绳的另一端固定连接在第二绳轮的外壁上。可选地，所述转盘和固定板上均开设有限位孔，多个所述限位孔在转盘上呈周向均匀分布，所述限位孔中卡接有限位块，所述第一夹板的一端固定连接有第一弹簧，多个所述第一弹簧在第一夹板上呈均匀对称分布，所述第一弹簧的另一端固定连接在L形固定架上。可选地，所述第二夹板的一端固定连接有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧在第二夹板上呈均匀对称分布，所述第二弹簧的另一端固定连接在L形固定架上。可选地，所述第一卡板上开设有第二卡槽，所述第二卡板的一端卡接在第二卡槽中，所述第三卡槽的槽底内壁上固定连接有多个第三弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有复位板，所述复位板滑动连接在第三卡槽中，所述复位板与第二卡板接触连接。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、本技术通过设置第一夹板、第二夹板和转盘，将金属板件放置在底板的顶端，然后转动转动转盘，转盘同时带动第一绳轮和第二绳轮转动，第一绳轮对第一拉紧绳进行绕放，第二绳轮对第二拉紧绳进行绕放，在第一弹簧和第二弹簧的弹性作用下，第一夹板和第二夹板同时将金属板件抵紧固定，从而大大提高了加工效率。2、本技术通过设置第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，向第三凹槽中按压第二卡板，第三弹簧压缩，从而第二卡板与第二卡槽脱离卡接，然后将第一卡板从第一卡槽中拔出，在第三弹簧的弹性作用下，复位板将第二卡板顶出第三卡槽，从而便于对第一卡板和第二卡板进行拆卸和收纳，使用更加方便。附图说明图1为本技术整体结构俯视示意图；图2为图1中A部分结构放大示意图。图中：1底板、2导轮、3转轴、4第一拉紧绳、5第二拉紧绳、6L形固定架、7第二弹簧、8第二夹板、9第一夹板、10第一弹簧、11第一卡板、12第二卡板、13转盘、14固定板、15限位块、16第一绳轮、17第二绳轮、18第二卡槽、19第一卡槽、20第三卡槽、21第三弹簧、22复位板、23限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于薄壁金属件加工的夹具，包括底板1，底板1的顶端固定连接有L形固定架6，L形固定架6的一端侧壁固定连接有固定板14，固定板14上转动连接有转轴3，转轴3上过盈配合有第一绳轮16、第二绳轮17和转盘13，转盘13和固定板14上均开设有限位孔23，多个限位孔23在转盘13上呈周向均匀分布，限位孔23中卡接有限位块15，第一绳轮16上绕接有第一拉紧绳4，第二绳轮17上绕接有第二拉紧绳5，L形固定架6的左端侧壁和顶端侧壁均转动连接有导轮2，第一拉紧绳4的与其中一个导轮2套接，第二拉紧绳5与另一个导轮2套接。第一拉紧绳4的一端固定连接有第一夹板9，第一拉紧绳4的另一端固定连接在第一绳轮16的外壁上，第二拉紧绳5的一端固定连接有第二夹板8，第二拉紧绳5的另一端固定连接在第二绳轮17的外壁上。L形固定架6上开设有第一卡槽19和第三卡槽20，第一卡槽19中卡接有第一卡板11，第三卡槽20中卡接有第二卡板12，第一卡板11上开设有第二卡槽18，第二卡板12的一端卡接在第二卡槽18中，第三卡槽20的槽底内壁上固定连接有多个第三弹簧21，第二弹簧7的另一端固定连接有复位板22，复位板22滑动连接在第三卡槽20中，复位板22与第二卡板12接触连接第一夹板9的一端固定连接有第一弹簧10，多个第一弹簧10在第一夹板9上呈均匀对称分布，第一弹簧10的另一端固定连接在L形固定架6上。第二夹板8的一端固定连接有多个第二弹簧7，多个第二弹簧7在第二夹板8上呈均匀对称分布，第二弹簧7的另一端固定连接在L形固定架6上。工作原理如下：使用时，如图1所示，首先将待加工的金属板件放置在底板1的顶端，然后将限位块15拔出限位孔23，然后转动转盘13，转盘13同时带动第一绳轮16和第二绳轮17转动，第一绳轮16对第一拉紧绳4进行绕放，第二绳轮17对第二拉紧绳5进行绕放，在第一弹簧10和第二弹簧7的弹性作用下，第一夹板9和第二夹板8同时将金属板件抵紧固定，然后将限位块15卡接到限位孔23中，对转盘13限位固定，从而使金属板件被快速夹紧固定住，大大提高了加工效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于薄壁金属件加工的夹具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶端固定连接有L形固定架（6），所述L形固定架（6）的一端侧壁固定连接有固定板（14），所述固定板（14）上转动连接有转轴（3），所述转轴（3）上过盈配合有第一绳轮（16）、第二绳轮（17）和转盘（13），所述第一绳轮（16）上绕接有第一拉紧绳（4），所述第二绳轮（17）上绕接有第二拉紧绳（5），所述L形固定架（6）的左端侧壁和顶端侧壁均转动连接有导轮（2），所述第一拉紧绳（4）的一端固定连接有第一夹板（9），所述第二拉紧绳（5）的一端固定连接有第二夹板（8），所述L形固定架（6）上开设有第一卡槽（19）和第三卡槽（20），所述第一卡槽（19）中卡接有第一卡板（11），所述第三卡槽（20）中卡接有第二卡板（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于薄壁金属件加工的夹具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶端固定连接有L形固定架（6），所述L形固定架（6）的一端侧壁固定连接有固定板（14），所述固定板（14）上转动连接有转轴（3），所述转轴（3）上过盈配合有第一绳轮（16）、第二绳轮（17）和转盘（13），所述第一绳轮（16）上绕接有第一拉紧绳（4），所述第二绳轮（17）上绕接有第二拉紧绳（5），所述L形固定架（6）的左端侧壁和顶端侧壁均转动连接有导轮（2），所述第一拉紧绳（4）的一端固定连接有第一夹板（9），所述第二拉紧绳（5）的一端固定连接有第二夹板（8），所述L形固定架（6）上开设有第一卡槽（19）和第三卡槽（20），所述第一卡槽（19）中卡接有第一卡板（11），所述第三卡槽（20）中卡接有第二卡板（12）。


2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁金属件加工的夹具，其特征在于，所述第一拉紧绳（4）与其中一个导轮（2）套接，所述第二拉紧绳（5）与另一个导轮（2）套接。


3.根据权利要求2所述的一种用于薄壁金属件加工的夹具，其特征在于，所述第一拉紧绳（4）的另一端固定连接在第一绳轮（16）的外壁上，所述第二拉紧绳（5）的另一端固定连接在第二绳轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐常春，
申请(专利权)人：青岛瑞飞铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37