一种具有隔热功能的制动器加工用夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有隔热功能的制动器加工用夹紧装置，包括空心支撑柱、保护盒、定位孔、把手和螺纹长销，所述空心支撑柱的圆心处固定安装有工作台，且空心支撑柱的底面固定安装有底座，并且底座的上表面固定连接有外壳体，所述外壳体的上表面开设有圆孔，且外壳体的上表面固定安装有保护盒，并且保护盒的外壁开设有定位孔，所述把手的表面开设有通孔，且通孔的内部活动插入有螺纹长销。该具有隔热功能的制动器加工用夹紧装置在在工作时与制动器直接接触的部位和整体空心支撑柱的内表面加装了隔热层，有效的使工作产生的热量只往空心支撑柱的上面传递，同时该装置有3个相同且独立的夹紧头，可以对不同款式的制动器进行夹紧动作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔热功能的制动器加工用夹紧装置
本技术涉及制动器加工
，具体为一种具有隔热功能的制动器加工用夹紧装置。
技术介绍
当今社会汽车制造技术每日提升，汽车更新换代的速度加快，而在汽车复杂的制造过程中，制动器的加工是很重要的一个部分，制动器加工时的夹紧装置重要程度不言而喻，而如今市场上的制动器夹紧装置还存在以下缺点，比如；（1）市场上现有的制动器夹紧装置不方便在加工时隔热，影响工作人员的工作环境，也给其他不耐热零件造成了损害，浪费了资源和影响其他零件的后续使用；（2）市场上现有的制动器夹紧装置不方便对不同款式的制动器进行夹紧动作，降低了工作效率的同时也增加了购买不同款式的夹紧装置的成本，不利于生产。所以我们提出了一种具有隔热功能的制动器加工用夹紧装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有隔热功能的制动器加工用夹紧装置，以解决上述
技术介绍
提出的市场上现有的制动器夹紧装置不方便在加工时隔热，影响工作人员的工作环境，也给其他不耐热零件造成了损害和不方便对不同款式的制动器进行夹紧动作，降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有隔热功能的制动器加工用夹紧装置，包括空心支撑柱、保护盒、定位孔、把手和螺纹长销，所述空心支撑柱的圆心处固定安装有工作台，且空心支撑柱的底面固定安装有底座，并且底座的上表面固定连接有外壳体，所述外壳体的上表面开设有圆孔，且外壳体的上表面固定安装有保护盒，并且保护盒的外壁开设有定位孔，所述外壳体的内部活动安装有连接柱，且连接柱的顶端固定安装有夹紧头，并且夹紧头的外表面和空心支撑柱的内表面均固定安装有隔热层，所述连接柱的末端固定连接有齿条柱，且齿条柱的上表面啮合连接有齿轮，并且齿轮的外表面固定连接有把手，所述把手的表面开设有通孔，且通孔的内部活动插入有螺纹长销。优选的，所述外壳体在空心支撑柱的下表面等角度分布有3个，且外壳体的内表面和连接柱的外表面贴合。优选的，所述连接柱通过齿条柱和齿轮与外壳体构成伸缩结构，且连接柱和齿条柱的中轴线在一条直线上。优选的，所述夹紧头和夹紧头9上的隔热层的形状为半球体，且夹紧头的直径大于外壳体的宽度，并且隔热层的材质为毛凝胶毡。优选的，所述齿轮在把手的外表面分布有两个，且齿轮位置与齿条柱的位置一一对应。优选的，所述通孔和定位孔的中轴线在一条直线上，且通孔的直径等于定位孔的直径，并且通孔的直径大于螺纹长销的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有隔热功能的制动器加工用夹紧装置在在工作时与制动器直接接触的部位和整体空心支撑柱的内表面加装了隔热层，有效的使工作产生的热量只往空心支撑柱的上面传递，同时该装置有3个相同且独立的夹紧头，可以对不同款式的制动器进行夹紧动作；（1）该具有隔热功能的制动器加工用夹紧装置在在工作时与制动器直接接触的部位和整体空心支撑柱的内表面加装了隔热层，有效的使工作产生的热量只往空心支撑柱的上面走，保护了工作人员不受热量的侵害，提供了良好的工作环境；（2）该具有隔热功能的制动器加工用夹紧装置有3个相同且独立的夹紧头，可以对不同款式的制动器进行夹紧动作，扩大了使用范围的同时也提高了工作效率。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术外壳体和把手连接结构示意图；图3为本技术把手侧视结构示意图；图4为本技术外壳体正剖视结构示意图；图5为本技术空心支撑柱和隔热层连接结构示意图。图中：1、空心支撑柱；2、工作台；3、底座；4、外壳体；5、圆孔；6、保护盒；7、定位孔；8、连接柱；9、夹紧头；10、隔热层；11、齿条柱；12、齿轮；13、把手；14、通孔；15、螺纹长销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有隔热功能的制动器加工用夹紧装置，包括空心支撑柱1、工作台2、底座3、外壳体4、圆孔5、保护盒6、定位孔7、连接柱8、夹紧头9、隔热层10、齿条柱11、齿轮12、把手13、通孔14和螺纹长销15，空心支撑柱1的圆心处固定安装有工作台2，且空心支撑柱1的底面固定安装有底座3，并且底座3的上表面固定连接有外壳体4，外壳体4的上表面开设有圆孔5，且外壳体4的上表面固定安装有保护盒6，并且保护盒6的外壁开设有定位孔7，外壳体4的内部活动安装有连接柱8，且连接柱8的顶端固定安装有夹紧头9，并且夹紧头9的外表面和空心支撑柱1的内表面均固定安装有隔热层10，连接柱8的末端固定连接有齿条柱11，且齿条柱11的上表面啮合连接有齿轮12，并且齿轮12的外表面固定连接有把手13，把手13的表面开设有通孔14，且通孔14的内部活动插入有螺纹长销15。外壳体4在空心支撑柱1的下表面等角度分布有3个，且外壳体4的内表面和连接柱8的外表面贴合，3个各位相同且独立的外壳体4可以夹紧不同款式的待加工制动器，扩大了使用范围。连接柱8通过齿条柱11和齿轮12与外壳体4构成伸缩结构，且连接柱8和齿条柱11的中轴线在一条直线上，连接柱8的移动使夹紧头9靠近并夹紧待加工制动器，使其可以被稳定加工。夹紧头9和夹紧头9上的隔热层10的形状为半球体，且夹紧头9的直径大于外壳体4的宽度，并且隔热层10的材质为毛凝胶毡，半球体的形状节省了零件的原材料，毛凝胶毡的隔热层10使工件具有良好的隔热性。齿轮12在把手13的外表面分布有两个，且齿轮12位置与齿条柱11的位置一一对应，多个齿轮12和齿条柱11使夹紧装置更加稳定，更加高效的进行工作。通孔14和定位孔7的中轴线在一条直线上，且通孔14的直径等于定位孔7的直径，并且通孔14的直径大于螺纹长销15的宽度，当待加工制动器被夹紧之后，需要将夹紧头9的位置固定，所以可以通过定位孔7、通孔14和螺纹长销15将把手13固定，进而固定夹紧头9。工作原理：在使用该具有隔热功能的制动器加工用夹紧装置时，根据图1-3，首先将待加工的制动器放在工作台2上，然后逆时针旋转每一个保护盒6上的把手13，带动齿轮12和齿条柱11工作，使连接柱8相对于外壳体4向前移动，使夹紧头9在待加工的制动器的表面工作，将其夹紧，夹紧之后用螺纹长销15穿过通孔14，最后螺纹长销15插入定位孔7，在图2中可以看出，定位孔7和螺纹长销15为螺纹连接，所以将把手13固定，避免加工时震动产生的影响，此时待加工的制动器在加工时，也可以保持稳定，不会发生偏移的情况；根据图4-5，在加工过程中会产生高温，影响工作人员的工作环境，给工作人员带来困扰，此时空心支撑柱1内表面固定的隔热层1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有隔热功能的制动器加工用夹紧装置，包括空心支撑柱（1）、保护盒（6）、定位孔（7）、把手（13）和螺纹长销（15），其特征在于：所述空心支撑柱（1）的圆心处固定安装有工作台（2），且空心支撑柱（1）的底面固定安装有底座（3），并且底座（3）的上表面固定连接有外壳体（4），所述外壳体（4）的上表面开设有圆孔（5），且外壳体（4）的上表面固定安装有保护盒（6），并且保护盒（6）的外壁开设有定位孔（7），所述外壳体（4）的内部活动安装有连接柱（8），且连接柱（8）的顶端固定安装有夹紧头（9），并且夹紧头（9）的外表面和空心支撑柱（1）的内表面均固定安装有隔热层（10），所述连接柱（8）的末端固定连接有齿条柱（11），且齿条柱（11）的上表面啮合连接有齿轮（12），并且齿轮（12）的外表面固定连接有把手（13），所述把手（13）的表面开设有通孔（14），且通孔（14）的内部活动插入有螺纹长销（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有隔热功能的制动器加工用夹紧装置，包括空心支撑柱（1）、保护盒（6）、定位孔（7）、把手（13）和螺纹长销（15），其特征在于：所述空心支撑柱（1）的圆心处固定安装有工作台（2），且空心支撑柱（1）的底面固定安装有底座（3），并且底座（3）的上表面固定连接有外壳体（4），所述外壳体（4）的上表面开设有圆孔（5），且外壳体（4）的上表面固定安装有保护盒（6），并且保护盒（6）的外壁开设有定位孔（7），所述外壳体（4）的内部活动安装有连接柱（8），且连接柱（8）的顶端固定安装有夹紧头（9），并且夹紧头（9）的外表面和空心支撑柱（1）的内表面均固定安装有隔热层（10），所述连接柱（8）的末端固定连接有齿条柱（11），且齿条柱（11）的上表面啮合连接有齿轮（12），并且齿轮（12）的外表面固定连接有把手（13），所述把手（13）的表面开设有通孔（14），且通孔（14）的内部活动插入有螺纹长销（15）。


2.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的制动器加工用夹紧装置，其特征在于：所述外壳体（4）在空心支撑柱（1）的下表面等角度分布有3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新辉，
申请(专利权)人：丰城市良工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36