二合一气调保鲜包的专用生产加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了二合一气调保鲜包的专用生产加工装置，包括回型框，所述回型框的顶端一侧设有L型板，所述L型板上固定插设有对称设置的料筒；本发明专利技术在使用时，两组电动伸缩杆将同步推拉对应Z型板转动，从而通过L型块带动对应L型模具转动，进而带动第一压条、第二压条与第三压条转动，在此期间，第一加热棒与第二加热棒将会对第一压条、第二压条与第三压条加热，从而使加热后的第一压条、第二压条与第三压条对子母包进行等距离压合密封，进而将气调保鲜包所使用的水润包内料和脱氧剂内料封装在子母包内，使其左右发挥功效，避免产生相互干扰，从而降低了产品的造价成本，同时降低了使用者的采购成本和人工投入成本。

【技术实现步骤摘要】
二合一气调保鲜包的专用生产加工装置
本专利技术涉及气调保鲜包加工
，具体为二合一气调保鲜包的专用生产加工装置。
技术介绍
脱氧剂和水润包，都是目前比较成熟的外控型保鲜产品。其中水润包产品，干将已经申报专利。客户在使用时，会在包装袋内分别投放一片脱氧剂和一片水润包，来达到吸氧和湿度控制的双重目的。当前市面上的脱氧剂，多数为铁系，需要有水分的参与才可以进行氧化还原反应，吸除包装袋内的氧气，相对而言，脱氧剂自身的湿度较低，与水润包共同使用，水润包的水分会部分被脱氧剂所吸收，从而降低了其持久功效的发挥，且在实际投放脱氧剂和水润包之前，需要采购两种产品，从而增加了采购总成本，而在投放时，人工也需要操作两次，进而增加了人工投入成本，为此我们提出二合一气调保鲜包的专用生产加工装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供二合一气调保鲜包的专用生产加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：二合一气调保鲜包的专用生产加工装置，包括回型框，所述回型框的顶端一侧设有L型板，所述L型板上固定插设有对称设置的料筒，所述回型框的上端设有与料筒配合使用的下料机构，所述回型框的一侧上端设有与下料机构配合使用的输料机构，所述回型框的一侧中部设有与输料机构配合使用的模具压合机构，所述模具压合机构的中部与输料机构的下端可拆卸设有子母包，所述回型框的一侧下端固定安装有安装板，所述安装板上设有与子母包配合使用的切断机构，所述回型框的内侧设有与下料机构和切断机构配合使用的驱动机构。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下料机构包括第一转杆与第二转杆，所述第一转杆与第二转杆均转动插设在回型框上，所述第一转杆的顶端设有转柱，所述转柱的外侧下端固定连接有阵列分布的驱动横板，所述驱动横板的一侧上端设有驱动柱，所述转柱的外侧上端固定连接有阵列分布的弧形限位板，所述第二转杆上固定套设有转板，所述转板上开设有阵列分布的弧形限位槽与驱动槽，且弧形限位槽与驱动槽呈交错分布，所述弧形限位板的外壁能够与弧形限位槽的内壁相贴合，且驱动柱能够活动卡设在驱动槽内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二转杆的顶端固定连接有转盘，所述料筒的底端与转盘相贴合，所述转盘上贯穿开设有阵列分布的第二弧形通槽，所述料筒的内腔底部贯穿开设有与第二弧形通槽配合使用的第一弧形通槽，且第一弧形通槽能够与第二弧形通槽相连通，所述料筒的内腔中设有与第一弧形通槽配合使用的导料块。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述输料机构包括接料斗，所述接料斗设置有两组，且固定安装在回型框上，一组所述接料斗的底端连通设有第一输料管，所述第一输料管的一端连通设有第一落料管，所述第一落料管的一端固定安装在回型框上，另一所述接料斗的底端连通设有第二输料管，所述第二输料管的一端连通设有第二落料管，所述第二落料管的一端固定安装在回型框上，所述第二落料管与第一落料管的另一端均能够活动插设在子母包内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述模具压合机构包括Z型板，所述回型框上贯穿开设有与Z型板配合使用的安装通槽，所述Z型板设置有两组，且转动安装在安装通槽内，所述Z型板的一端转动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与回型框转动连接，所述Z型板的另一端可拆卸设有L型块，所述L型块的一侧固定连接有L型模具，所述L型模具的一侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔内可拆卸设有第一加热棒，所述L型模具的上端开设有两组第二安装孔，所述第二安装孔内可拆卸设有第二加热棒，两组所述L型模具的相对侧均固定安装有配合使用的第一压条与第二压条，所述L型模具上固定安装有与第一压条与第二压条配合使用的第三压条，所述第一压条、第二压条与第三压条能够与子母包相接触。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述切断机构包括安装盒与挡板，所述安装盒固定安装在安装板上，所述安装盒的内腔中滑动卡设有卡块，所述卡块的一侧设有伸缩套筒，所述伸缩套筒的一端与安装盒的内腔侧壁固定连接，所述伸缩套筒的外侧活动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与卡块和安装盒的内腔侧壁固定连接，所述卡块的顶端固定连接有移动板，所述移动板的一端设有刀片，所述挡板的一端与回型框固定连接，所述刀片的一端能够与子母包相接触，且子母包能够与挡板相接触。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述移动板的一侧设有齿条，所述安装板上转动安装有第三转杆，所述第三转杆的顶端固定套设有半面齿轮，所述半面齿轮与齿条相啮合，所述半面齿轮上一体成型有驱动杆，所述驱动杆的一端下侧转动安装有滚轮，所述安装板的一侧设有U型架，所述U型架上转动插设有第四转杆，所述第四转杆上固定套设有滚筒，所述滚筒上设有异型驱动板，所述滚轮能够与异型驱动板相接触。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括电机与第五转杆，所述电机固定安装在回型框上，所述电机的输出端设有第一轮盘，所述第一转杆上固定套设有第二轮盘，所述第二轮盘与第一轮盘的外侧活动套设有第一皮带，所述第一转杆的底端设有侧齿轮，所述第五转杆转动安装在回型框的内侧，所述第五转杆的一端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与侧齿轮相啮合，所述第五转杆的另一端设有第三轮盘，所述第四转杆的一端设有第四轮盘，所述第四轮盘与第三轮盘的外侧活动套设有第二皮带。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术在使用时，两组电动伸缩杆将同步推拉对应Z型板转动，从而通过L型块带动对应L型模具转动，进而带动第一压条、第二压条与第三压条转动，在此期间，第一加热棒与第二加热棒将会对第一压条、第二压条与第三压条加热，从而使加热后的第一压条、第二压条与第三压条对子母包进行等距离压合密封，进而将气调保鲜包所使用的水润包内料和脱氧剂内料封装在子母包内，使其左右发挥功效，避免产生相互干扰，从而降低了产品的造价成本，同时降低了使用者的采购成本和人工投入成本。2.本专利技术在使用时，电机将通过第一轮盘带动第一皮带转动，从而通过第二轮盘带动第一转杆转动，进而带动转柱与侧齿轮转动，在转柱转动的同时将带动驱动横板与弧形限位板转动，从而带动驱动柱转动，进而配合弧形限位槽与驱动槽的使用带动第二转杆做间歇性转动，此时两组转盘将随对应第二转杆同步进行间歇性转动，在转盘转动期间，第二弧形通槽将与第一弧形通槽出现短暂连通状态，此时两组料筒内盛放的原料将穿过对应第一弧形通槽与第二弧形通槽并掉落在对应接料斗内，从而实现间歇性等量下料的目的，进而提高了生产工艺。3.本专利技术可通过驱动机构带动第四转杆转动，此时第四转杆将通过滚筒带动异型驱动板转动，在异型驱动板转动期间，滚轮将会沿着异型驱动板滚动，从而通过驱动杆带动半面齿轮转动，进而通过齿条带动移动板向靠近子母包的一侧移动，在移动板移动期间，将挤压弹簧并带动刀片移动，从而配合挡板的使用将子母包沿着压痕处切断成独立包装的产品，当异型驱动板失去对滚轮的推动力后，弹簧将进行伸展，从而带动刀片复位，进而保障后续子母包切断作业的正常进行，从而保障了二合一气调保鲜包的正常生产。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.二合一气调保鲜包的专用生产加工装置，包括回型框(1)，其特征在于：所述回型框(1)的顶端一侧设有L型板(11)，所述L型板(11)上固定插设有对称设置的料筒(2)，所述回型框(1)的上端设有与料筒(2)配合使用的下料机构(3)，所述回型框(1)的一侧上端设有与下料机构(3)配合使用的输料机构(4)，所述回型框(1)的一侧中部设有与输料机构(4)配合使用的模具压合机构(5)，所述模具压合机构(5)的中部与输料机构(4)的下端可拆卸设有子母包(6)，所述回型框(1)的一侧下端固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)上设有与子母包(6)配合使用的切断机构(8)，所述回型框(1)的内侧设有与下料机构(3)和切断机构(8)配合使用的驱动机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.二合一气调保鲜包的专用生产加工装置，包括回型框(1)，其特征在于：所述回型框(1)的顶端一侧设有L型板(11)，所述L型板(11)上固定插设有对称设置的料筒(2)，所述回型框(1)的上端设有与料筒(2)配合使用的下料机构(3)，所述回型框(1)的一侧上端设有与下料机构(3)配合使用的输料机构(4)，所述回型框(1)的一侧中部设有与输料机构(4)配合使用的模具压合机构(5)，所述模具压合机构(5)的中部与输料机构(4)的下端可拆卸设有子母包(6)，所述回型框(1)的一侧下端固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)上设有与子母包(6)配合使用的切断机构(8)，所述回型框(1)的内侧设有与下料机构(3)和切断机构(8)配合使用的驱动机构(9)。


2.根据权利要求1所述的二合一气调保鲜包的专用生产加工装置，其特征在于：所述下料机构(3)包括第一转杆(31)与第二转杆(32)，所述第一转杆(31)与第二转杆(32)均转动插设在回型框(1)上，所述第一转杆(31)的顶端设有转柱(33)，所述转柱(33)的外侧下端固定连接有阵列分布的驱动横板(34)，所述驱动横板(34)的一侧上端设有驱动柱(35)，所述转柱(33)的外侧上端固定连接有阵列分布的弧形限位板(36)，所述第二转杆(32)上固定套设有转板(37)，所述转板(37)上开设有阵列分布的弧形限位槽(38)与驱动槽(39)，且弧形限位槽(38)与驱动槽(39)呈交错分布，所述弧形限位板(36)的外壁能够与弧形限位槽(38)的内壁相贴合，且驱动柱(35)能够活动卡设在驱动槽(39)内。


3.根据权利要求2所述的二合一气调保鲜包的专用生产加工装置，其特征在于：所述第二转杆(32)的顶端固定连接有转盘(310)，所述料筒(2)的底端与转盘(310)相贴合，所述转盘(310)上贯穿开设有阵列分布的第二弧形通槽(311)，所述料筒(2)的内腔底部贯穿开设有与第二弧形通槽(311)配合使用的第一弧形通槽(21)，且第一弧形通槽(21)能够与第二弧形通槽(311)相连通，所述料筒(2)的内腔中设有与第一弧形通槽(21)配合使用的导料块(22)。


4.根据权利要求1所述的二合一气调保鲜包的专用生产加工装置，其特征在于：所述输料机构(4)包括接料斗(41)，所述接料斗(41)设置有两组，且固定安装在回型框(1)上，一组所述接料斗(41)的底端连通设有第一输料管(42)，所述第一输料管(42)的一端连通设有第一落料管(43)，所述第一落料管(43)的一端固定安装在回型框(1)上，另一所述接料斗(41)的底端连通设有第二输料管(44)，所述第二输料管(44)的一端连通设有第二落料管(45)，所述第二落料管(45)的一端固定安装在回型框(1)上，所述第二落料管(45)与第一落料管(43)的另一端均能够活动插设在子母包(6)内。


5.根据权利要求1所述的二合一气调保鲜包的专用生产加工装置，其特征在于：所述模具压合机构(5)包括Z型板(51)，所述回型框(1)上贯穿开设有与Z型板(51)配合使用的安装通槽(12)，所述Z型板(51)设置有两组，且转动安装在安装通槽(12)内，所述Z型板(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴坤坤，李振华，周晶，
申请(专利权)人：干将新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33