电机壳用双工位卧加液压夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了电机壳用双工位卧加液压夹具，包括基座，所述基座的顶部表面贯穿开设有套孔，所述基座在套孔的端口外部设置有压板，所述套孔的端口外壁相对于压板固定连接有铰链座，所述铰链座与基座之间固定连接有支撑钉，所述铰链座的顶部设置有压块，所述压块与铰链座之间固定连接有卡簧销；本次设计的双工位卧加液压夹具采用了一面两销定位，外形导向方式；该工艺方式简单便利、可靠；相较原外形定位方式提高装夹效率、提升定位稳定性，双工位夹具同时提高生产效率、降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
电机壳用双工位卧加液压夹具
本技术涉及夹具
，特别是涉及电机壳用双工位卧加液压夹具。
技术介绍
电机壳在整个电机中作为轴承和转子的安装部件，对于电机的稳定旋转起到了关键的作用，电机壳加工的显著特性在于加工内容以车削为主，目前市面上出现的电机壳用液压夹具，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求；如专利公告号为CN104907868A所公开的一种车削加工电机壳用液压自动夹具，虽然实现了电机壳进行车削加工时，无需刻意降低切削参数，可保证加工效率，但是并未解决传统的电机壳加工过程中采用外形定位的方式进行固定，装夹效率低下且定位稳定性差的问题，为此我们提出电机壳用双工位卧加液压夹具。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供电机壳用双工位卧加液压夹具，采用了一面两销定位，外形导向方式；该工艺方式简单便利、可靠；相较原外形定位方式提高装夹效率、提升定位稳定性，双工位夹具同时提高生产效率、降低生产成本。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：电机壳用双工位卧加液压夹具，包括基座，所述基座的顶部表面贯穿开设有套孔，所述基座在套孔的端口外部设置有压板，所述套孔的端口外壁相对于压板固定连接有铰链座，所述铰链座与基座之间固定连接有支撑钉，所述铰链座的顶部设置有压块，所述压块与铰链座之间固定连接有卡簧销。优选的，所述套孔的端口内壁固定连接有第二外形导向，所述第二外形导向与基座之间螺栓活动固定。优选的，所述套孔的端口外壁固定连接有第一外形导向，所述第一外形导向与基座之间螺栓活动固定。优选的，所述套孔的端口外壁固定连接有定位销座，所述定位销座与基座之间固定连接有定位销。优选的，所述基座的顶部相邻于套孔固定连接有支撑缸座，所述基座相邻于支撑缸座固定连接有换气阀。优选的，所述基座的侧面轮廓为“L”字形结构，所述基座的前端底部固定连接有压力表座。优选的，所述压力表座的端口外部固定连接有压力表盖，所述压力表盖的表面外部覆盖设置有透明盖板。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：本次设计的双工位卧加液压夹具采用了一面两销定位，外形导向方式；该工艺方式简单便利、可靠；相较原外形定位方式提高装夹效率、提升定位稳定性，双工位夹具同时提高生产效率、降低生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视示意图；图3为本技术的正视示意图；图4为本技术的侧视示意图；其中：1、基座；2、铰链座；3、压板；4、第一外形导向；5、套孔；6、压块；7、透明盖板；8、压力表盖；9、压力表座；10、定位销座；11、支撑钉；12、第二外形导向；13、卡簧销；14、定位销；15、换气阀；16、支撑缸座。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例请参照图1所示，本技术提供电机壳用双工位卧加液压夹具，包括基座1，基座1的顶部表面贯穿开设有套孔5，基座1在套孔5的端口外部设置有压板3，套孔5的端口外壁相对于压板3固定连接有铰链座2，铰链座2与基座1之间固定连接有支撑钉11，铰链座2的顶部设置有压块6，压块6与铰链座2之间固定连接有卡簧销13，采用了一面两销定位，外形导向方式；该工艺方式简单便利、可靠；相较原外形定位方式提高装夹效率、提升定位稳定性，双工位夹具同时提高生产效率、降低生产成本；作为本技术进一步的实施例，如图1所示，本技术公开了套孔5的端口内壁固定连接有第二外形导向12，第二外形导向12与基座1之间螺栓活动固定，相较原外形定位方式提高装夹效率、提升定位稳定性；作为本技术进一步的实施例，如图1所示，本技术公开了套孔5的端口外壁固定连接有第一外形导向4，第一外形导向4与基座1之间螺栓活动固定，相较原外形定位方式提高装夹效率、提升定位稳定性；作为本技术进一步的实施例，如图1所示，本技术公开了套孔5的端口外壁固定连接有定位销座10，定位销座10与基座1之间固定连接有定位销14，相较原外形定位方式提高装夹效率、提升定位稳定性；作为本技术进一步的实施例，如2所示，本技术公开了基座1的顶部相邻于套孔5固定连接有支撑缸座16，基座1相邻于支撑缸座16固定连接有换气阀15，相较原外形定位方式提高装夹效率、提升定位稳定性；作为本技术进一步的实施例，如图1和图4所示，本技术公开了基座1的侧面轮廓为“L”字形结构，基座1的前端底部固定连接有压力表座9，相较原外形定位方式提高装夹效率、提升定位稳定性；作为本技术进一步的实施例，如图1所示，本技术公开了压力表座9的端口外部固定连接有压力表盖8，压力表盖8的表面外部覆盖设置有透明盖板7，相较原外形定位方式提高装夹效率、提升定位稳定性；本技术提供的电机壳用双工位卧加液压夹具，解决了目前液压夹具无法检测装夹定位是否到位的问题，本次设计的双工位卧加液压夹具采用了一面两销定位，外形导向方式；该工艺方式简单便利、可靠；相较原外形定位方式提高装夹效率、提升定位稳定性，双工位夹具同时提高生产效率、降低生产成本。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机壳用双工位卧加液压夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部表面贯穿开设有套孔(5)，所述基座(1)在套孔(5)的端口外部设置有压板(3)，所述套孔(5)的端口外壁相对于压板(3)固定连接有铰链座(2)，所述铰链座(2)与基座(1)之间固定连接有支撑钉(11)，所述铰链座(2)的顶部设置有压块(6)，所述压块(6)与铰链座(2)之间固定连接有卡簧销(13)。/n

【技术特征摘要】
1.电机壳用双工位卧加液压夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部表面贯穿开设有套孔(5)，所述基座(1)在套孔(5)的端口外部设置有压板(3)，所述套孔(5)的端口外壁相对于压板(3)固定连接有铰链座(2)，所述铰链座(2)与基座(1)之间固定连接有支撑钉(11)，所述铰链座(2)的顶部设置有压块(6)，所述压块(6)与铰链座(2)之间固定连接有卡簧销(13)。


2.根据权利要求1所述的电机壳用双工位卧加液压夹具，其特征在于：所述套孔(5)的端口内壁固定连接有第二外形导向(12)，所述第二外形导向(12)与基座(1)之间螺栓活动固定。


3.根据权利要求1所述的电机壳用双工位卧加液压夹具，其特征在于：所述套孔(5)的端口外壁固定连接有第一外形导向(4)，所述第一外形导向(4)与基座(1)之间螺栓活动固定。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李宋英，
申请(专利权)人：昆山勇翔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32