一种散热器背板夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热器背板夹具，包括液压设备、底板和活动板，所述底板的上端面安装有安装板，安装板上开设有贯穿的活动孔，所述安装板上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，所述活动板安装在滑块上，活动板共设有两个呈对称分布，活动板的侧端面安装有限位块，所述液压设备安装在底板的上端面一侧，液压设备包括有液压杆，所述液压杆的末端处安装有套杆，套杆内套接有伸缩杆，所述套杆的侧端面螺纹安装有顶紧螺栓，顶紧螺栓的末端处与伸缩杆接触，所述伸缩杆的末端处安装有夹紧杆，夹紧杆的末端处穿过活动孔。本实用新型专利技术具备结构简单、方便操作、能够对不同大小尺寸的散热器背板进行夹持固定、能够节省时间、提高加工效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器背板夹具
本技术涉及夹具设备
，具体为一种散热器背板夹具。
技术介绍
散热器将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器。常见的散热器依据散热方式可以分为风冷，热管散热器，液冷，半导体制冷，压缩机制冷等多种类型。在散热器背板的加工产生中，需要对散热器背板进行夹持固定，然后方便对背板进行加工，不同机械使用的散热器大小不同，因此背板的大小也是不一样的，现有的夹具一般都只能对固定尺寸的背板进行夹持，对不同大小的进行夹持固定时，还需要更换夹具，在散热器背板的加工中较为耗费时间，降低了散热器背板的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热器背板夹具，具备结构简单、方便操作、能够对不同大小尺寸的散热器背板进行夹持固定、能够节省时间、提高加工效率的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热器背板夹具，包括液压设备、底板和活动板，所述底板的上端面安装有安装板，安装板上开设有贯穿的活动孔，所述安装板上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，所述活动板安装在滑块上，活动板共设有两个呈对称分布，活动板的侧端面安装有限位块，所述液压设备安装在底板的上端面一侧，液压设备包括有液压杆，所述液压杆的末端处安装有套杆，套杆内套接有伸缩杆，所述伸缩杆的末端处安装有夹紧杆，夹紧杆的末端处穿过活动孔。优选的，所述滑槽共设有四个，上下两个滑槽分为一组，两组滑槽呈对称分布。优选的，所述套杆共设有两个，两个套杆呈对称分布。优选的，所述套杆的侧端面螺纹安装有顶紧螺栓，顶紧螺栓的末端处与伸缩杆接触。优选的，所述滑块的大小与滑槽的大小相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术在工作中先根据散热器背板的长度进行调节活动板之间的距离和伸缩杆的长度，然后将散热器背板立放在活动板之间，通过液压设备工作，液压杆向前延伸使夹紧杆穿过活动孔顶住散热器背板，散热器背板的前端边缘处与限位块接触，散热器背板的后端边缘处与夹紧杆接触形成夹紧固定，对散热器背板进行夹持，结构简单、方便操作，在活动板和伸缩杆的配合下能够对不同大小尺寸的散热器背板进行夹持固定、能够节省时间、提高加工效率。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的正视结构示意图。图中的附图标记及名称如下：1、安装板；2、夹紧杆；3、液压杆；4、液压设备；5、底板；6、限位块；7、顶紧螺栓；8、套杆；9、伸缩杆；10、活动板；11、滑块；12、活动孔；13、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种散热器背板夹具，包括液压设备4、底板5和活动板10，所述底板5的上端面安装有安装板1，安装板1上开设有贯穿的活动孔12，所述安装板1上开设有滑槽13，滑槽13内滑动安装有滑块11，所述活动板10安装在滑块11上，活动板10共设有两个呈对称分布，活动板10的侧端面安装有限位块6，所述液压设备4安装在底板5的上端面一侧，液压设备4包括有液压杆3，所述液压杆3的末端处安装有套杆8，套杆8内套接有伸缩杆9，所述伸缩杆9的末端处安装有夹紧杆2，夹紧杆2的末端处穿过活动孔12，在工作中先根据散热器背板的长度进行调节活动板10之间的距离和伸缩杆9的长度，然后将散热器背板立放在活动板10之间，通过液压设备4工作，液压杆3向前延伸使夹紧杆2穿过活动孔12顶住散热器背板，散热器背板的前端边缘处与限位块6接触，散热器背板的后端边缘处与夹紧杆2接触形成夹紧固定，对散热器背板进行夹持，结构简单、方便操作，在活动板10和伸缩杆9的配合下能够对不同大小尺寸的散热器背板进行夹持固定、能够节省时间、提高加工效率。具体的，所述滑槽13共设有四个，上下两个滑槽13分为一组，两组滑槽13呈对称分布。具体的，所述套杆8共设有两个，两个套杆8呈对称分布。具体的，所述套杆8的侧端面螺纹安装有顶紧螺栓7，顶紧螺栓7的末端处与伸缩杆9接触。具体的，所述滑块11的大小与滑槽13的大小相适配。工作原理：本技术工作中，在夹持散热器背板时先根据散热器背板的长度进行调节活动板10之间的距离和伸缩杆9的长度，然后将散热器背板立放在活动板10之间，通过液压设备4工作，液压杆3向前延伸使夹紧杆2穿过活动孔12顶住散热器背板，散热器背板的前端边缘处与限位块6接触，散热器背板的后端边缘处与夹紧杆2接触形成夹紧固定，对散热器背板进行夹持，结构简单、方便操作，在活动板10和伸缩杆9的配合下能够对不同大小尺寸的散热器背板进行夹持固定、能够节省时间、提高加工效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器背板夹具，包括液压设备(4)、底板(5)和活动板(10)，其特征在于：所述底板(5)的上端面安装有安装板(1)，安装板(1)上开设有贯穿的活动孔(12)，所述安装板(1)上开设有滑槽(13)，滑槽(13)内滑动安装有滑块(11)，所述活动板(10)安装在滑块(11)上，活动板(10)共设有两个呈对称分布，活动板(10)的侧端面安装有限位块(6)，所述液压设备(4)安装在底板(5)的上端面一侧，液压设备(4)包括有液压杆(3)，所述液压杆(3)的末端处安装有套杆(8)，套杆(8)内套接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的末端处安装有夹紧杆(2)，夹紧杆(2)的末端处穿过活动孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热器背板夹具，包括液压设备(4)、底板(5)和活动板(10)，其特征在于：所述底板(5)的上端面安装有安装板(1)，安装板(1)上开设有贯穿的活动孔(12)，所述安装板(1)上开设有滑槽(13)，滑槽(13)内滑动安装有滑块(11)，所述活动板(10)安装在滑块(11)上，活动板(10)共设有两个呈对称分布，活动板(10)的侧端面安装有限位块(6)，所述液压设备(4)安装在底板(5)的上端面一侧，液压设备(4)包括有液压杆(3)，所述液压杆(3)的末端处安装有套杆(8)，套杆(8)内套接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的末端处安装有夹紧杆(2)，夹紧杆(2)的末端处穿过活动孔(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：申建亚，
申请(专利权)人：苏州赫利菲机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32