一种数控金属切削机床用控制面板组件制造技术

技术编号:29379422 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-23 22:08
本实用新型专利技术涉及一种数控金属切削机床用控制面板组件,包括面板组件和平台,面板组件安装在平台上方,包括面板下壳、面板上壳,前端面贯穿设有显示屏,面板下壳前端面底端设有多个控制开关,外侧设有开关罩,开关罩后侧设有转轴,开关罩和面板下壳右端面底端设有锁紧环,面板下壳内部四角上均设有限位外管,面板上壳内部四角上对应限位外管均设有限位内管,限位外管顶端与面板下壳顶端平齐,限位内管底端低于面板上壳底端,限位外管套接在限位内管外侧,面板下壳底端贯穿设有支撑杆,支撑杆转动连接面板下壳,平台上端面左侧对应面板组件开设有放置槽;开关罩的设计,避免误触;限位外杆和限位内杆的设计,便于安装;支撑杆的设计,调节高度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控金属切削机床用控制面板组件
本技术涉及控制面板
,具体为一种数控金属切削机床用控制面板组件。
技术介绍
金属切削机床时用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件,使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床,金属切削机床是使用最广泛、数量最多的机床类别,控制面板组件对数控金属切削机床实现电性操作,方便对其进行控制,现有的金属切削机床用控制面板,对于面板内部组件的检修、拆卸和安装较为困难,面板上的控制开关缺少保护装置易被碰触,面板组件不易调节,另外缺少一个合适的保护放置机构。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种数控金属切削机床用控制面板组件。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控金属切削机床用控制面板组件,包括面板组件和平台,所述面板组件安装在所述平台上方,所述面板组件包括面板下壳、面板上壳,所述面板上壳安装在所述面板下壳上端,所述面板下壳和面板上壳前端面贯穿设置有显示屏,所述面板下壳前端面底端贯穿设置有多个控制开关,所述面板下壳前端面外侧设置有开关罩,所述开关罩顶端后侧设置有转轴,所述转轴和所述面板下壳前端面转动连接,所述开关罩和所述面板下壳的右端面底端对应设置有锁紧环,所述面板下壳内部四角上均设置有限位外管,所述面板上壳内部四角上对应所述限位外管均设置有限位内管,所述限位外管顶端与所述面板下壳顶端平齐,所述限位内管底端低于所述面板上壳底端,所述限位外管套接在所述限位内管外侧,所述面板下壳底端贯穿设置有支撑杆,所述支撑杆转动连接所述面板下壳,所述平台上端面左侧对应所述面板组件开设有放置槽,所述支撑杆和所述放置槽底端螺纹连接。在进一步中优选的是,所述面板上壳的四个角上均贯穿设置有螺纹孔,四个所述螺纹孔均贯穿所述面板下壳的四个角,所述面板上壳和面板下壳螺栓连接。在进一步中优选的是,所述面板上壳底端设置有橡胶垫。在进一步中优选的是,所述面板上壳顶端开设有多个散热孔,所述散热孔内均设置有过滤网。在进一步中优选的是,所述放置槽顶端设置有L型挡板,所述放置槽顶端两侧设置有滑槽,所述L型挡板和所述滑槽滑动连接。在进一步中优选的是,所述支撑杆侧壁顶端设置有多个转动杆。在进一步中优选的是,所述支撑杆侧壁底端设置有限位环。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种数控金属切削机床用控制面板组件,具备以下有益效果:本技术中,开关罩的设计,开关罩和面板下壳右端的锁紧环配合,将锁紧环用锁锁紧,保护控制开关,避免非专业人员碰触操作,保护机床,避免发生危险;限位外杆和限位内杆的设计,限位外杆和限位内杆配合,将限位内杆插入对应的限位外杆中,保证面板上壳和面板下壳的连接固定的稳定性和便捷性,便于操作人员对面板上壳和面板下壳进行安装,避免安装时产生偏差;支撑杆的设计,支撑杆实现面板组件的支撑调节,调节面板组件的高度,保证面板组件调节至合适的便于操控的位置高度。附图说明图1为本技术的整体结构剖面示意图;图2为本技术的面板组件结构侧面剖视图;图3为本技术的面板组件结构俯视示意图。图中:1、平台;2、面板下壳;3、面板上壳;4、显示屏;51、控制开关;52、开关罩;61、转轴;62、锁紧环;7、限位外管;8、限位内管;9、支撑杆;10、放置槽;11、螺纹孔;12、橡胶垫;13、散热孔;14、过滤网;151、L型挡板;152、滑槽;16、转动杆;17、限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:请参阅图1-3,一种数控金属切削机床用控制面板组件,包括面板组件和平台1,所述面板组件安装在所述平台1上方,所述面板组件包括面板下壳2、面板上壳3,所述面板上壳3安装在所述面板下壳2上端,所述面板下壳2和面板上壳3前端面贯穿设置有显示屏4,所述面板下壳2前端面底端贯穿设置有多个控制开关51,所述面板下壳2前端面外侧设置有开关罩52,所述开关罩52顶端后侧设置有转轴61,所述转轴61和所述面板下壳2前端面转动连接,所述开关罩52和所述面板下壳2的右端面底端对应设置有锁紧环62,所述面板下壳2内部四角上均设置有限位外管7,所述面板上壳3内部四角上对应所述限位外管7均设置有限位内管8,所述限位外管7顶端与所述面板下壳2顶端平齐,所述限位内管8底端低于所述面板上壳3底端,所述限位外管7套接在所述限位内管8外侧,所述面板下壳2底端贯穿设置有支撑杆9,所述支撑杆9转动连接所述面板下壳2,所述平台1上端面左侧对应所述面板组件开设有放置槽10,所述支撑杆9和所述放置槽10底端螺纹连接。在本实施例中,所述面板上壳3的四个角上均贯穿设置有螺纹孔11,四个所述螺纹孔11均贯穿所述面板下壳2的四个角,所述面板上壳3和面板下壳2螺栓连接,螺栓拧紧面板上壳3和面板下壳2,保证面板上壳3和面板下壳2之间连接的稳定性,保证内部组件的安全,简便操作。在本实施例中,所述面板上壳3底端设置有橡胶垫12,橡胶垫12对面板上壳3实现保护缓冲,同时保证面板下壳2和面板上壳3连接时的密封性,避免灰尘进入内部。在本实施例中,所述面板上壳3顶端开设有多个散热孔13,所述散热孔13内均设置有过滤网14,散热孔13对面板组件内部产生的热量进行释放,外界空气经散热孔13进入面板组件内部,过滤网14对空气实现过滤,避免面板组件内的热量过高,保证内部电气元件正常运行,同时避免带有灰尘的空气进入。在本实施例中,所述放置槽10顶端设置有L型挡板151,所述放置槽10顶端两侧设置有滑槽152,所述L型挡板151和所述滑槽152滑动连接,L型挡板151相对放置槽10上的滑槽152滑动,长时间不使用时,将L型挡板151和平台1通过螺栓固定连接,保持L型挡板151稳固,对放置在放置槽10内的面板组件实现保护,避免外界物体磕碰,避免面板组件损坏。在本实施例中,所述支撑杆9侧壁顶端设置有多个转动杆16,转动杆16方便对支撑杆9进行转动操作,同时保证支撑杆9的高度,避免支撑杆9全部进入平台1内部,避免面板组件无法操作提升。在本实施例中,所述支撑杆9侧壁底端设置有限位环17,限位环17对支撑杆9实现限位,避免支撑杆9提升高度过高导致脱离,保证操作的安全性。工作原理:综上,在使用时,对面板组件进行安装,将在面板下壳2上的显示屏4和控制开关51穿过内部空心的支撑杆9与平台1内的电气设备电性连接,将面板上壳3内的四个限位内管8对应插入面板下壳2内的限位外管7中,完成面板上壳3和面板下壳2的对接,进而在四个螺纹孔11内安装旋紧螺栓,当需要使用切削机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控金属切削机床用控制面板组件,包括面板组件和平台(1),所述面板组件安装在所述平台(1)上方,其特征在于,所述面板组件包括面板下壳(2)、面板上壳(3),所述面板上壳(3)安装在所述面板下壳(2)上端,所述面板下壳(2)和面板上壳(3)前端面贯穿设置有显示屏(4),所述面板下壳(2)前端面底端贯穿设置有多个控制开关(51),所述面板下壳(2)前端面外侧设置有开关罩(52),所述开关罩(52)顶端后侧设置有转轴(61),所述转轴(61)和所述面板下壳(2)前端面转动连接,所述开关罩(52)和所述面板下壳(2)的右端面底端对应设置有锁紧环(62),所述面板下壳(2)内部四角上均设置有限位外管(7),所述面板上壳(3)内部四角上对应所述限位外管(7)均设置有限位内管(8),所述限位外管(7)顶端与所述面板下壳(2)顶端平齐,所述限位内管(8)底端低于所述面板上壳(3)底端,所述限位外管(7)套接在所述限位内管(8)外侧,所述面板下壳(2)底端贯穿设置有支撑杆(9),所述支撑杆(9)转动连接所述面板下壳(2),所述平台(1)上端面左侧对应所述面板组件开设有放置槽(10),所述支撑杆(9)和所述放置槽(10)底端螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控金属切削机床用控制面板组件,包括面板组件和平台(1),所述面板组件安装在所述平台(1)上方,其特征在于,所述面板组件包括面板下壳(2)、面板上壳(3),所述面板上壳(3)安装在所述面板下壳(2)上端,所述面板下壳(2)和面板上壳(3)前端面贯穿设置有显示屏(4),所述面板下壳(2)前端面底端贯穿设置有多个控制开关(51),所述面板下壳(2)前端面外侧设置有开关罩(52),所述开关罩(52)顶端后侧设置有转轴(61),所述转轴(61)和所述面板下壳(2)前端面转动连接,所述开关罩(52)和所述面板下壳(2)的右端面底端对应设置有锁紧环(62),所述面板下壳(2)内部四角上均设置有限位外管(7),所述面板上壳(3)内部四角上对应所述限位外管(7)均设置有限位内管(8),所述限位外管(7)顶端与所述面板下壳(2)顶端平齐,所述限位内管(8)底端低于所述面板上壳(3)底端,所述限位外管(7)套接在所述限位内管(8)外侧,所述面板下壳(2)底端贯穿设置有支撑杆(9),所述支撑杆(9)转动连接所述面板下壳(2),所述平台(1)上端面左侧对应所述面板组件开设有放置槽(10),所述支撑杆(9)和所述放置槽(10)底端螺纹连接。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘敏
申请(专利权)人:江苏博伟自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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