一种基于弧形齿条的折弯切齿加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及齿条加工技术领域，且公开了一种基于弧形齿条的折弯切齿加工设备，包括机体、固定块、弧形槽、钢材、加工机构、压弯机构、夹持机构、箱体、风机、波纹管、插入管、支撑架、进风口、过滤框、填料、支架、过滤件和滤尘网，所述机体的左右两侧均固定连接有固定块，所述机体的内部开设有弧形槽，所述弧形槽的内部插接有钢材，所述机体的内部装设有加工机构，所述机体的内部装设有位于加工机构上方的压弯机构，所述机体的内部装设有位于钢材外的夹持机构，所述机体的左侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部插接有进风口。该基于弧形齿条的折弯切齿加工设备，实现了方便收集灰尘和碎屑的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种基于弧形齿条的折弯切齿加工设备
本技术涉及齿条加工
，具体为一种基于弧形齿条的折弯切齿加工设备。
技术介绍
齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，通常是直条型形状，在日常使用过程中，也有一些特殊设备或机构会使用到弧形齿条，这种弧形齿条加工困难，用一般的齿条加工设备难以制造出来，必须先把钢材折弯，再进行齿牙的加工，工序繁杂，其中人工操作量很大，为了能够使弧形齿条能够实现全程自动化生产，有必要设计一种设备，能够既能折弯钢材又能加工齿牙，来达到弧形齿条的加工目标。根据中国技术CN111015239A中公布的一种基于弧形齿条的折弯切齿加工设备，可有效降低人工劳动力，但是在实际的使用过程中该加工设备不方便收集灰尘和碎屑，加工时会有一定的灰尘，且折弯时偶尔会产生碎屑，不及时收集对后续折弯会产生一定负面影响，故而提出一种基于弧形齿条的折弯切齿加工设备来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于弧形齿条的折弯切齿加工设备，具备方便收集灰尘和碎屑的优点，解决了中国技术CN111015239A中公布的一种基于弧形齿条的折弯切齿加工设备不方便收集灰尘和碎屑，加工时会有一定的灰尘，且折弯时偶尔会产生碎屑，不及时收集对后续折弯会产生一定负面影响的问题。(二)技术方案为实现上述方便收集灰尘和碎屑的目的，本技术提供如下技术方案：一种基于弧形齿条的折弯切齿加工设备，包括机体、固定块、弧形槽、钢材、加工机构、压弯机构、夹持机构、箱体、风机、波纹管、插入管、支撑架、进风口、过滤框、填料、支架、过滤件和滤尘网，所述机体的左右两侧均固定连接有固定块，所述机体的内部开设有弧形槽，所述弧形槽的内部插接有钢材，所述机体的内部装设有加工机构，所述机体的内部装设有位于加工机构上方的压弯机构，所述机体的内部装设有位于钢材外的夹持机构，所述机体的左侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部插接有进风口，所述进风口的顶部连通有风机，所述风机的正面连通有波纹管，所述波纹管的顶端连通有插入管，所述机体的左侧固定连接有套在波纹管外的支撑架，所述箱体的左侧插接有过滤框，所述过滤框的内部填充有填料，所述箱体的内部固定连接有支架，所述支架的内侧放置有过滤件，所述箱体的底壁固定连接有滤尘网。优选的，所述箱体包括箱体、底洞和支撑板，所述箱体的内壁固定连接有与过滤框相接触的支撑板，所述箱体的底部开设有底洞，所述滤尘网装设在底洞内。优选的，所述过滤框包括固定框、拉环和通孔，所述固定框的顶部和底部均开设有通孔，所述固定框的左侧固定连接有拉环。优选的，所述箱体的外表面镀有锌层，且锌层的厚度不超过一毫米。优选的，所述插入管的直径与钢材的直径相同，所述插入管的长度不超过十厘米。优选的，所述过滤件的数量不少于两个，所述过滤件为过滤棉芯。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种基于弧形齿条的折弯切齿加工设备，具备以下有益效果：该基于弧形齿条的折弯切齿加工设备，齿条加工完毕后，可将插入管插入机体内，风机从弧形槽及各部件之间吸出灰尘、碎屑等物，空气进入箱体中，过滤框和填料将杂物过滤掉，过滤件再次过滤微小灰尘，空气最终从滤尘网处排出，实现了方便收集灰尘和碎屑的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构剖视图。图中：1机体、2固定块、3弧形槽、4钢材、5加工机构、6压弯机构、7夹持机构、8箱体、9风机、10波纹管、11插入管、12支撑架、13进风口、14过滤框、15填料、16支架、17过滤件、18滤尘网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种基于弧形齿条的折弯切齿加工设备，包括机体1、固定块2、弧形槽3、钢材4、加工机构5、压弯机构6、夹持机构7、箱体8、风机9、波纹管10、插入管11、支撑架12、进风口13、过滤框14、填料15、支架16、过滤件17和滤尘网18，机体1的左右两侧均固定连接有固定块2，机体1的内部开设有弧形槽3，弧形槽3的内部插接有钢材4，机体1的内部装设有加工机构5，机体1的内部装设有位于加工机构5上方的压弯机构6，机体1的内部装设有位于钢材4外的夹持机构7，机体1的左侧固定连接有箱体8，箱体8的外表面镀有锌层，且锌层的厚度不超过一毫米，箱体8的顶部插接有进风口13，进风口13的顶部连通有风机9，风机9的正面连通有波纹管10，波纹管10的顶端连通有插入管11，插入管11的直径与钢材4的直径相同，插入管11的长度不超过十厘米，机体1的左侧固定连接有套在波纹管10外的支撑架12，箱体8的左侧插接有过滤框14，过滤框14包括固定框、拉环和通孔，固定框的顶部和底部均开设有通孔，固定框的左侧固定连接有拉环，过滤框14的内部填充有填料15，箱体8的内部固定连接有支架16，支架16的内侧放置有过滤件17，过滤件17的数量不少于两个，过滤件17为过滤棉芯，箱体8的底壁固定连接有滤尘网18，箱体8包括箱体、底洞和支撑板，箱体的内壁固定连接有与过滤框14相接触的支撑板，箱体的底部开设有底洞，滤尘网18装设在底洞内，齿条加工完毕后，可将插入管11插入机体1内，风机9从弧形槽3及各部件之间吸出灰尘、碎屑等物，空气进入箱体8中，过滤框14和填料15将杂物过滤掉，过滤件17再次过滤微小灰尘，空气最终从滤尘网18处排出，实现了方便收集灰尘和碎屑的目的。综上所述，该基于弧形齿条的折弯切齿加工设备，齿条加工完毕后，可将插入管11插入机体1内，风机9从弧形槽3及各部件之间吸出灰尘、碎屑等物，空气进入箱体8中，过滤框14和填料15将杂物过滤掉，过滤件17再次过滤微小灰尘，空气最终从滤尘网18处排出，实现了方便收集灰尘和碎屑的目的。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于弧形齿条的折弯切齿加工设备，包括机体(1)、固定块(2)、弧形槽(3)、钢材(4)、加工机构(5)、压弯机构(6)、夹持机构(7)、箱体(8)、风机(9)、波纹管(10)、插入管(11)、支撑架(12)、进风口(13)、过滤框(14)、填料(15)、支架(16)、过滤件(17)和滤尘网(18)，其特征在于：所述机体(1)的左右两侧均固定连接有固定块(2)，所述机体(1)的内部开设有弧形槽(3)，所述弧形槽(3)的内部插接有钢材(4)，所述机体(1)的内部装设有加工机构(5)，所述机体(1)的内部装设有位于加工机构(5)上方的压弯机构(6)，所述机体(1)的内部装设有位于钢材(4)外的夹持机构(7)，所述机体(1)的左侧固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)的顶部插接有进风口(13)，所述进风口(13)的顶部连通有风机(9)，所述风机(9)的正面连通有波纹管(10)，所述波纹管(10)的顶端连通有插入管(11)，所述机体(1)的左侧固定连接有套在波纹管(10)外的支撑架(12)，所述箱体(8)的左侧插接有过滤框(14)，所述过滤框(14)的内部填充有填料(15)，所述箱体(8)的内部固定连接有支架(16)，所述支架(16)的内侧放置有过滤件(17)，所述箱体(8)的底壁固定连接有滤尘网(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于弧形齿条的折弯切齿加工设备，包括机体(1)、固定块(2)、弧形槽(3)、钢材(4)、加工机构(5)、压弯机构(6)、夹持机构(7)、箱体(8)、风机(9)、波纹管(10)、插入管(11)、支撑架(12)、进风口(13)、过滤框(14)、填料(15)、支架(16)、过滤件(17)和滤尘网(18)，其特征在于：所述机体(1)的左右两侧均固定连接有固定块(2)，所述机体(1)的内部开设有弧形槽(3)，所述弧形槽(3)的内部插接有钢材(4)，所述机体(1)的内部装设有加工机构(5)，所述机体(1)的内部装设有位于加工机构(5)上方的压弯机构(6)，所述机体(1)的内部装设有位于钢材(4)外的夹持机构(7)，所述机体(1)的左侧固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)的顶部插接有进风口(13)，所述进风口(13)的顶部连通有风机(9)，所述风机(9)的正面连通有波纹管(10)，所述波纹管(10)的顶端连通有插入管(11)，所述机体(1)的左侧固定连接有套在波纹管(10)外的支撑架(12)，所述箱体(8)的左侧插接有过滤框(14)，所述过滤框(14)的内部填充有填料(15)，所述箱体(8)的内部固定连接有支架(16)，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈扬，
申请(专利权)人：南通云翔机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32