一种用于瓶盖组装机的导向工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于瓶盖组装机的导向工装，属于瓶盖组装设备辅具技术领域。其包括安装座、支撑件和缓冲件，所述支撑件包括导向部与抵接部，所述导向部的一端与抵接部固定连接，另一端与安装座连接，所述缓冲件包括缓冲弹簧和缓冲套，所述缓冲弹簧的一端与安装座固定连接，另一端与缓冲套固定连接，所述缓冲弹簧套设于导向部上，所述缓冲套套设于抵接部的外周，并与抵接部滑动连接。本实用新型专利技术能够减少瓶盖组件在组装过程中受到的损伤，且导向工装本身结构简单，便于调整和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓶盖组装机的导向工装
本技术涉及一种用于瓶盖组装机的导向工装，属于瓶盖组装设备辅具

技术介绍
瓶盖是食品与饮用品包装的重要一环，具有保持内容物产品密闭的性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，尤其对于酒类产品而言，对包装的密封性有较高要求，其瓶盖形状和结构也有不同设计。目前，市场上采用的酒瓶盖多包括内盖和外盖结构，内盖的主要作用在于增强对包装的密封，外盖则主要有美观、便于打开、防伪等方面作用。在进行瓶盖的加工制备时，通常对内盖和外盖进行分别加工制作，然后对两者进行组装，完成瓶盖的制备。现有技术中，已出现自动化的组装设备来取代人工组装，以提高瓶盖的组装生产效率、降低工人的劳动强度、节约人工成本，减少人为因素产生的不合格品等。但采用自动化的组装设备完成组装工作时，容易因机械组装的力量偏大而损伤瓶盖，对瓶盖造成压伤或擦伤，导致生产中不合格品数量的增加，造成原料资源的浪费。为了减少在瓶盖组装中对瓶盖的损伤，现有通过在对瓶盖压合组装的压头上连接缓冲机构，使压头在压向瓶盖时，利用缓冲机构的缓冲作用减少对瓶盖的压伤或擦伤。但组装设备中对压头的改装相对复杂、难度大，涉及压头与驱动压头做往复运动的驱动机构的连接，以及控制压头运动行程的控制程序设置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、便于拆装的用于瓶盖组装机的导向工装。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于瓶盖组装机的导向工装，包括安装座、支撑件和缓冲件，所述支撑件包括导向部与抵接部，所述导向部的一端与抵接部固定连接，另一端与安装座连接，所述缓冲件包括缓冲弹簧和缓冲套，所述缓冲弹簧的一端与安装座固定连接，另一端与缓冲套固定连接，所述缓冲弹簧套设于导向部上，所述缓冲套套设于抵接部的外周，并与抵接部滑动连接。进一步的，所述缓冲套的内侧包括导向段、抵接段和第一斜面段，所述缓冲套在导向段处的内径与导向部的外径一致，所述缓冲套在抵接段处的内径与抵接部的外径一致，所述抵接段位于导向段与第一斜面段之间，所述第一斜面段由抵接段向外周倾斜。进一步的，所述缓冲套的内侧还包括第二斜面段和稳定段，所述稳定段位于第一斜面段和第二斜面段之间，所述稳定段与抵接段平行，所述第二斜面段与第一斜面段的倾斜方向一致。进一步的，所述安装座上开设有与导向部延伸方向一致的通孔，所述导向部与安装座连接的一端端面上开设有与通孔相对应的开孔。进一步的，所述安装座上开设有与导向部的外径相配合的凹孔，所述导向部与安装座螺纹连接。进一步的，所述安装座上的通孔内和导向部的开孔内均设置有橡胶套。进一步的，所述缓冲套的抵接段设置有刻度线。进一步的，所述抵接部的顶部开设有插槽。本技术的有益效果是：1）通过采用本技术的导向工装，将待组装的瓶盖组件放置在导向工装的缓冲套上，组装机上的压头对瓶盖进行下压组装时，瓶盖组件受压随缓冲套向下移动，缓冲弹簧压缩，直至瓶盖组件与支撑件上的抵接部相抵，瓶盖组件在压头作用下完成组装。在瓶盖的组装过程中，瓶盖组件受压下移，其受到的压力随之增大，瓶盖组装受压得到缓冲，有利于减少组装造成的瓶盖损伤。同时导向工装的结构简单，只需安装在原组装机用于放置瓶盖组件的位置即可，也能根据不同批次、类型的瓶盖调整和更换导向工装。2）通过在缓冲套的内侧设置导向段、抵接段和斜面段，导向段和抵接段使缓冲套在移动时的方向与导向部一致，斜面段能够纠正瓶盖组件相对导向工装的偏斜，避免瓶盖组件在组装时因斜向受力而产生不合格品。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术的俯视图。图中，1、安装座；11、通孔；12、凹孔；2、支撑件；21、导向部；211、开孔；212、插槽；22、抵接部；3、缓冲件；31、缓冲弹簧；32、缓冲套；321、导向段；322、抵接段；323、第一斜面段；324、第二斜面段；325、稳定段；326、刻度线；4、橡胶套。具体实施方式下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于瓶盖组装机的导向工装，包括安装座1、支撑件2和缓冲件3，安装座1用于实现整个导向工装与组装机之间的连接，将导向工装安装于组装机上放置瓶盖的位置，支撑件2用于对被组装的瓶盖组件进行支撑，同时也对缓冲件3起导向作用，缓冲件3则能够使瓶盖组件沿组装机压头的移动方向移动一段距离，进而使瓶盖组件在组装过程中得到缓冲。如图2所示，支撑件2包括导向部21与抵接部22，导向部21的上端与抵接部22固定连接，下端与安装座1连接，本实施例的安装座1主体呈U型，形成与导向部21的外径相配合的凹孔12，即安装座1中央凹孔12的内径与导向部21的外径一致。导向部21与安装座1之间为螺纹连接，即导向部21底端设置的外螺纹与凹孔12内设置的内螺纹相互配合。在抵接部22的顶部开设有插槽212，在对支撑件2的高度进行调节时，可采用辅助工具嵌入插槽212，方便实现对支撑件2的转动调节。在安装座1的底部开设有导向部21延伸方向一致的通孔11，导向部21的下端端面上开设有与通孔11相对应的开孔211，方便对导向工装进行安装固定。同时，为了提高导向部21与安装座1之间连接的稳定性，在安装座1上的通孔11内和导向部21的开孔211内均设置有橡胶套4，以增加导向工装与组装机上安装结构之间的摩擦力。如图1和图2所示，缓冲件3包括缓冲弹簧31和缓冲套32，缓冲弹簧31的下端与安装座1固定连接，上端与缓冲套32固定连接，缓冲弹簧31套设于导向部21外周，缓冲套32套则设于抵接部22的外周，并与抵接部22滑动连接。本实施例的缓冲套32的内侧包括导向段321、抵接段322和第一斜面段323，其中，导向段321与支撑件2的导向部21相贴合，抵接段322与支撑件2的抵接部22相贴合，导向段321的内径小于抵接段322内径，导向段321相对抵接段322形成阶梯状结构。第一斜面段323位于抵接段322远离导向段321的一侧，且第一斜面段323由中央向外周斜向上倾斜。在斜面段的上方还设置有第二斜面段324和稳定段325，稳定段325位于第一斜面段323和第二斜面段324之间，且稳定段325与抵接段322平行，均沿竖直方向延伸，第二斜面段324与第一斜面段323的倾斜方向一致，即第二斜面段324和第一斜面段323均由中央向外周斜向上倾斜。为方便对支撑件2的位置进行定位，在缓冲套32的抵接段322设置有刻度线326，根据瓶盖的高度选择抵接部22上沿相对缓冲套32的位置，并利用辅助工具嵌入抵接部22上的插槽212内，实现对支撑件2的转动调节。本技术在使用时，通常根据所要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于瓶盖组装机的导向工装，其特征在于：包括安装座(1)、支撑件(2)和缓冲件(3)，所述支撑件(2)包括导向部(21)与抵接部(22)，所述导向部(21)的一端与抵接部(22)固定连接，另一端与安装座(1)连接，所述缓冲件(3)包括缓冲弹簧(31)和缓冲套(32)，所述缓冲弹簧(31)的一端与安装座(1)固定连接，另一端与缓冲套(32)固定连接，所述缓冲弹簧(31)套设于导向部(21)上，所述缓冲套(32)套设于抵接部(22)的外周，并与抵接部(22)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于瓶盖组装机的导向工装，其特征在于：包括安装座(1)、支撑件(2)和缓冲件(3)，所述支撑件(2)包括导向部(21)与抵接部(22)，所述导向部(21)的一端与抵接部(22)固定连接，另一端与安装座(1)连接，所述缓冲件(3)包括缓冲弹簧(31)和缓冲套(32)，所述缓冲弹簧(31)的一端与安装座(1)固定连接，另一端与缓冲套(32)固定连接，所述缓冲弹簧(31)套设于导向部(21)上，所述缓冲套(32)套设于抵接部(22)的外周，并与抵接部(22)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于瓶盖组装机的导向工装，其特征在于：所述缓冲套(32)的内侧包括导向段(321)、抵接段(322)和第一斜面段(323)，所述缓冲套(32)在导向段(321)处的内径与导向部(21)的外径一致，所述缓冲套(32)在抵接段(322)处的内径与抵接部(22)的外径一致，所述抵接段(322)位于导向段(321)与第一斜面段(323)之间，所述第一斜面段(323)由抵接段(322)向外周倾斜。


3.根据权利要求2所述的一种用于瓶盖组装机的导向工装，其特征在于：所述缓冲套(32)的内侧还包括第二斜面段(324)和稳定段(325)，所述稳定...

【专利技术属性】
技术研发人员：何学东，
申请(专利权)人：成都天坤盖业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51