一种针对机车辅变柜体侧板部件的装夹装置制造方法及图纸

一种针对机车辅变柜体侧板部件的装夹装置，包括操作台，所述操作台四周设置有限位块，所述操作台两侧设置有固定工件的快速夹钳，所述快速夹钳下端与操作台通过螺杆固定连接，所述快速夹钳下端上设置有限高定位块，所述快速夹钳前端设置有限位卡槽，所述快速夹钳上端设置有手杆，所述操作台另两侧边设置有固定座，所述固定座上设置有定位销，所述固定座上面设置有螺纹紧固装置，所述螺纹紧固装置与固定座转动连接，所述螺纹紧固装置上端设置有紧固旋钮，所述固定座上面设置有方钢座，所述方钢座下端设置有多个固定板，所述固定板下设置有多个固定销，所述固定板下设置有多个定位块。

【技术实现步骤摘要】
一种针对机车辅变柜体侧板部件的装夹装置
本技术涉及夹具领域，特别是涉及一种定位工装夹具。
技术介绍
夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，夹具在机械加工领域是非常重要的，没有相应的夹具就不能加工出相应的零件，夹具对被加工零件的精度也有很大影响，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度的技术要求，加工前必须将工件定位、夹紧。在加工生产过程中，存在定位不精确、焊接易变形、生产效率低、产品一致性差等实际生产问题，尤其是在批量生产过程中，这些问题尤为突出。目前的解决办法是使用工装模板加压铁的方式进行定位装夹，但这种方法存在如下缺点：1、工作效率低；2、压铁夹紧仅能对产品边缘进行装夹，由于此产品特点无法对产品中间的零件进行装夹导致控制变形的能力有限。因此需要一种能提升装配效率，保证尺寸精度，控制焊接变形的工装装置以满足批量生产。
技术实现思路
为解决上述现有难题，本技术的目的在于提供一种方便移动缠绕焊线的电焊机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针对机车辅变柜体侧板部件的装夹装置，包括操作台，其特征在于：所述操作台四周设置有限位块，所述操作台两侧设置有固定工件的快速夹钳，所述快速夹钳下端与操作台通过螺杆固定连接，所述快速夹钳下端上设置有限高定位块，所述快速夹钳前端设置有限位卡槽，所述快速夹钳上端设置有手杆，所述操作台另两侧边设置有固定座，所述固定座上设置有定位销，所述固定座上面设置有螺纹紧固装置，所述螺纹紧固装置与固定座转动连接，所述螺纹紧固装置上端设置有紧固旋钮，所述固定座上面设置有方钢座，所述方钢座下端设置有多个固定板，所述固定板下设置有多个固定销，所述固定板下设置有多个定位块。作为本技术的一种优选技术方案,所述操作台下方设置有底座，所述底座与操作台螺栓连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述方钢座与固定板通过固定销连接，所述固定板与定位块焊接固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述限位块与操作台通过螺杆固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置自成工作台，无需使用焊接平台降低了对平台资源的占用，占地面积小，提升了厂房利用率；由于各零部件均由定位块定位，无需人工划线定位，能对各个零部件实现单独装夹，大大降低了后调校工序的难度，降低该部件的生产工时，提升生产效率，能大大提升作业效率，又因各零部件均被强制紧固，能有效控制焊接变形，能有效控制产品装配尺寸；提升待焊产品的准确性与一致性。附图说明图1为一种针对机车辅变柜体侧板部件的装夹装置的结构示意图。图2为一种针对机车辅变柜体侧板部件的装夹装置的正视图。图3为一种针对机车辅变柜体侧板部件的装夹装置的固定座定块装置结构示意图。图4为一种针对机车辅变柜体侧板部件的装夹装置的固定座4的结构示意图。1、操作台；2、限位块；3、快速夹钳；31、限高定位块；32、限位卡槽；33、手杆；4、固定座；41、定位销；42、螺纹紧固装置；43、紧固旋钮；44、方钢座；45、固定板；46、固定销；47、定位块5、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种针对机车辅变柜体侧板部件的装夹装置，包括操作台1，操作台1四周设置有限位块2，操作台1两侧设置有固定工件的快速夹钳3，快速夹钳3下端与操作台1通过螺杆固定连接，快速夹钳3下端上设置有限高定位块31，快速夹钳3前端设置有限位卡槽32，快速夹钳3上端设置有手杆33，操作台1另两侧边设置有固定座4，固定座4上设置有定位销41，固定座4上面设置有螺纹紧固装置42，螺纹紧固装置42与固定座4转动连接，螺纹紧固装置42上端设置有紧固旋钮43，固定座4上面设置有方钢座44，方钢座44下端设置有固定板45，固定板45下设置有固定销，固定板45下设置有定位块。进一步的，操作台1下方设置有底座，底座与操作台1螺栓连接。进一步的，方钢座44与固定板45通过固定销连接，固定板45与定位块焊接固定连接。进一步的，限位块2与操作台1通过螺杆固定连接。将待焊工件摆放至该装置的操作台1上，将需装配的各种零件放置相应的定位块47卡槽中，使用快速夹钳3对各零件进行定位装夹，最后旋转紧固旋钮43锁死带定位的压紧装置。通过以上操作，待焊工件的各零部件均被装夹到位，待焊物料均与安装或定位面紧密贴合，装夹完成后，工人可直接进行焊接焊接作业，作业完成后只需松开快速夹钳3与压紧装置上的紧固旋钮43，工件即可取出。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针对机车辅变柜体侧板部件的装夹装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)四周设置有限位块(2)，所述操作台(1)两侧设置有固定工件的快速夹钳(3)，所述快速夹钳(3)下端与操作台(1)通过螺杆固定连接，所述快速夹钳(3)下端上设置有限高定位块(31)，所述快速夹钳(3)前端设置有限位卡槽(32)，所述快速夹钳(3)上端设置有手杆(33)，所述操作台(1)另两侧边设置有多个固定座(4)，所述固定座(4)上设置有定位销(41)，所述固定座(4)上面设置有螺纹紧固装置(42)，所述螺纹紧固装置(42)与固定座(4)转动连接，所述螺纹紧固装置(42)上端设置有紧固旋钮(43)，所述固定座(4)上面设置有方钢座(44)，所述方钢座(44)下端设置有多个固定板(45)，所述固定板(45)下设置有固定销，所述固定板(45)下设置有多个定位块(47)。/n

【技术特征摘要】
1.一种针对机车辅变柜体侧板部件的装夹装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)四周设置有限位块(2)，所述操作台(1)两侧设置有固定工件的快速夹钳(3)，所述快速夹钳(3)下端与操作台(1)通过螺杆固定连接，所述快速夹钳(3)下端上设置有限高定位块(31)，所述快速夹钳(3)前端设置有限位卡槽(32)，所述快速夹钳(3)上端设置有手杆(33)，所述操作台(1)另两侧边设置有多个固定座(4)，所述固定座(4)上设置有定位销(41)，所述固定座(4)上面设置有螺纹紧固装置(42)，所述螺纹紧固装置(42)与固定座(4)转动连接，所述螺纹紧固装置(42)上端设置有紧固旋钮(43)，所述固定座(4)上面设置有方钢座(44)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴应松，
申请(专利权)人：株洲天瑞精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43