本实用新型专利技术涉及铁罐焊接技术领域，且公开了一种铁罐生产点焊用固定装置，包括第一卡块和第二卡块，第一卡块和第二卡块上安装有缓冲垫，缓冲垫表面分布有三个塑胶块，塑胶块正表面粘有防滑垫且背面连接压缩弹簧，压缩弹簧的另一端连接固定板，卡块的一端连接移动杆，移动杆下部滑动连接螺纹杆，螺纹杆的一端连接扶手，扶手底部装有滚轮，滚轮上装有轮轴、轮盘和转动锁，滚轮的顶部设有固定块，滚轮卧在地板的滑槽中，顶梁的中部滑动连接第一夹紧板，焊接部分由移动箱、伸缩气囊、握柄、焊接头以及冷却液出口组成，本实用新型专利技术通过卡块，滑轴、开关、滑轮以及滑槽解决了铁罐固定不稳、表面刮伤、操作费时费力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铁罐生产点焊用固定装置
本技术涉及铁罐生产焊接以及固定装置
，具体为一种铁罐生产点焊用固定装置。
技术介绍
铁罐进行生产焊接，采用焊枪对铁罐需要焊接的部位进行焊接，保证铁罐在使用过程中安全且无损伤，在进行焊接的过程中，由于焊枪接触铁罐时会产生较大的震动，而且为了节约成本，通常操作工人穿戴防火手套手持铁罐进行焊接，尝试重复同一动作会造成操作员的体力下降，对铁罐的握力明显下降，导致焊接过程出现脱落的现象，使得生产效率降低，甚至还会出现焊接过程中焊枪触碰手部，造成手部的严重烫伤，给操作工人带来安全隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铁罐生产点焊用固定装置，解决了铁罐焊接过程中固定不稳的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铁罐生产点焊用固定装置，包括顶梁，所述顶梁的中部上表面与下表面滑动连接第一夹紧板，所述第一夹紧板为两块，且上下以顶梁为对称线对称分布，所述第一夹紧板下表面与移动箱的上表面固定连接，所述移动箱下表面凸起部分设置有伸缩气囊、握柄以及焊接头，所述焊接头尾部侧面开口有冷却液出口，所述冷却液出口的形状和数字“7”形状一致。所述移动箱一端连接收缩弹簧，另一端连接横梁，所述横梁远离移动箱的一端设有格挡板，所述顶梁下方横向两端对称设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第二支撑杆上部的五分之一处有一导管穿过，所述导管下延伸至液压泵的内部，所述液压泵与储液箱通过从液压泵中延伸出来的导管相连，所述储液箱中储存着冷却液。所述焊接头(12)正下方设置有第一卡块(21)和述第二卡块(211)，所述第一卡块(21)和所述第二卡块(211)以焊接头(12)所在的竖直直线为对称线对称分布，所述第一卡块和所述第二卡块靠近焊接头的一侧的端部固定设置有缓冲垫，所述缓冲垫内表面的壁面横向从左至右四等分，且每一个等分线在壁面上均为竖线，且上下部均延伸至缓冲垫内表面壁面的上下部处，每个所述竖线处设置有塑胶块，所述塑胶块具有弹性和柔软性，所述塑胶块靠近焊接头一侧的外表面壁面上黏贴着一个与所述塑胶块靠近焊接头一侧的外表面等大的椭圆形防滑垫，所述防滑垫表面具有吸附力和摩擦力可以将铁罐固定在所述卡块上，所述塑胶块远离焊接头的一端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧可以使所述塑胶块做往复活塞运动，增大夹紧力，所述压缩弹簧远离塑胶块一端固定连接有固定板。所述第一卡块远离所述第二卡块的一端的端部固定连接移动杆，所述移动杆的底部设置有滑轴，所述滑轴滑动连接在螺纹杆上，所述滑轴与所述螺纹杆啮合，所述滑轴上充满润滑剂，使所述螺纹杆与所述滑轴啮合时滑动畅通，所述螺纹杆的一端连接连接杆，另一端固定连接扶手，所述扶手为“U”型，所述扶手为两个，并且所述第一卡块和所述第二卡块水平连线中点处的垂直竖线为对称线对称设置，所述靠近液压泵一侧的扶手最上部固定安装有开关，所述两个扶手靠近地板处设置有滚轮，所述滚轮有两个，所述滚轮以所述第一卡块和所述第二卡块水平连线中点处的垂直竖线为对称线设置两个对称滚轮，且两个滚轮分别距离最近一侧扶手的距离为20CM，所述滚轮上套装有轮轴和轮盘，所述轮盘上设有转动锁，所述滚轮顶部设有固定块。进一步优选的，所述塑胶块共有六块，所述每个塑胶块远离焊接头一端均固定连接一个压缩弹簧，所述压缩弹簧具有柔软性和弹性，所述塑胶块靠近焊接头一侧的外表面壁面上黏贴着一个与所述塑胶块靠近焊接头一侧的外表面等大的椭圆形防滑垫，所述防滑垫表面具有吸附力和摩擦力。进一步优选的，所述伸缩气囊，最大可伸至与连接杆顶部最高处平齐，且具有减震作用，即使拉伸到最大处松开握柄也会缓缓的收缩到自然状态。进一步优选的，所述握柄表面布满螺纹，增加使用过程中的摩擦力。进一步优选的，所述滚轮完全卧在所述滑槽中，所述滑槽的最高点与所述固定块的最低点平齐，所述滑槽共有两条，且高度和宽度均相同，所述滑槽为轨道。进一步优选的，所述移动杆的高度高于扶手的高度，进一步优选的，开关控制两端的螺纹杆滚动，带动两端的移动杆对向运动。(三)有益效果本技术提供了一种铁罐生产点焊用固定装置，具备以下有益效果：(1)该固定装置采用卡接的形式，按动开关控制卡块向对面滑动，在对铁罐进行卡接的同时，塑胶块受到挤压，在压缩弹簧的伸缩作用下，使铁罐周围受到六个塑胶块的挤压力，同时塑胶块表面的防滑垫与铁罐外表面紧密连接，避免铁罐固定不牢固在焊接过程中脱落，同时外圈柔软的缓冲垫防止铁罐表面的漆面磨损，在挤压过程中给予铁罐一定的缓冲力。(2)该固定装置采用双滑轮结构，配合地板中的两条带有坡度的滑槽，可以实现对整个固定装置的固定和移动，且滚轮设置有自锁装置有效的控制固定装置的移动，同时操作人员可以轻松的推着扶手将整个固定装置推离焊接头进行拆卸，有效的规避的事故发生的可能。附图说明图1为本技术结构图；图2为本技术结构图1中A处结构的放大图；图3为本技术结构固定装置俯视图；图4为本技术结构滑槽左视图。图中：1.顶梁、2.第一夹紧板、3.第二夹紧板、4.横梁、5.格挡板、6.收缩弹簧、7.第一支撑杆、8.第二支撑杆、9.移动箱、10.伸缩气囊、11.握柄、12.焊接头、13.冷却液出口、14.导管、15.液压泵、16.储液箱、17.冷却液、18.扶手、19.地板、20.移动杆、21.第一卡块、211.第二卡块、22.滑轴、23.螺纹杆、24.连接杆、25.开关、26.轮轴、27.轮盘、28.滚轮、29.固定块、30.固定板、31.缓冲垫、32.塑胶块、33、压缩弹簧、34.防滑垫、35.滑槽、36.转动锁。具体实施方式下面将结合技术实例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显示，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铁罐生产点焊用固定装置，包括顶梁，顶梁1的中部上表面与下表面滑动连接第一夹紧板2，第一夹板为两块，且上下以顶梁为对称线对称分布，第一夹紧板2下表面与移动箱9的上表面固定连接，移动箱9下表面凸起部分设置有伸缩气囊10、握柄11以及焊接头12，焊接头12尾部侧面开合有冷却液出口13，冷却液出口13的形状和数字“7”形状一致，伸缩气囊10最大可伸至与连接杆24顶部最高处平齐，且具有减震作用，即使拉伸到最大处松开握柄11也会缓缓的收缩到自然状态，且握柄11表面布满螺纹，增加使用过程中的摩擦力。移动箱9一端连接收缩弹簧6，另一端连接横梁4，横梁远离移动箱一端设有格挡板5，顶梁1下方横向两端对称设置有第一支撑杆7和第二支撑杆8，第二支撑杆8上部的五分之一处有一导管14穿过，导管14下延伸至液压泵15中延伸出来的导本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铁罐生产点焊用固定装置，包括顶梁(1)，其特征在于：所述顶梁(1)的中部上表面与下表面滑动连接第一夹紧板(2)，所述第一夹紧板(2)为两块且上下以顶梁为对称线对称分布，所述第一夹紧板(2)下表面与移动箱(9)的上表面固定连接，所述移动箱(9)下表面凸起部分设置有伸缩气囊(10)、握柄(11)以及焊接头(12)，所述焊接头(12)尾部侧面开口有冷却液出口(13)，所述冷却液出口(13)的形状和数字“7”形状一致；/n所述移动箱(9)一端连接收缩弹簧(6)，另一端连接横梁(4)，所述横梁(4)远离移动箱(9)的一端设有格挡板(5)，所述顶梁(1)下方横向两端对称设置有第一支撑杆(7)和第二支撑杆(8)，所述第二支撑杆(8)上部的五分之一处有一导管(14)穿过，所述导管(14)延伸至液压泵(15)的内部，所述液压泵(15)与储液箱(16)通过从液压泵(15)中延伸出的导管(14)相连，所述储液箱(16)中储存着冷却液(17)；/n所述焊接头(12)正下方设置有第一卡块(21)和述第二卡块(211)，所述第一卡块(21)和所述第二卡块(211)以焊接头(12)所在的竖直直线为对称线对称分布，所述第一卡块(21)和所述第二卡块(211)靠近焊接头(12)一侧的端部固定设置有缓冲垫(31)，所述缓冲垫(31)内表面的壁面横向从左至右四等分，且每一个等分线在壁面上均为竖线，且上下部均延伸至缓冲垫(31)内表面壁面的上下端部处，每个所述竖线处设置有塑胶块(32)，所述塑胶块(32)靠近焊接头(12)一侧的外表面壁面上黏贴着一个与所述塑胶块(32)靠近焊接头(12)一侧的外表面等大的椭圆形防滑垫(34)，所述塑胶块(32)远离焊接头(12)的一端固定连接有压缩弹簧(33)，所述压缩弹簧(33)远离所述塑胶块(32)的一端固定连接有固定板(30)，所述第一卡块(21)远离所述第二卡块(211)的一端的端部固定连接移动杆(20)，所述移动杆(20)的底部设置有滑轴(22)，所述滑轴(22)滑动连接在螺纹杆上(23)，所述滑轴(22)与所述螺纹杆(23)啮合，所述螺纹杆(23)的一端连接连接杆(24)，另一端固定连接扶手(18)，所述扶手(18)为“U”型，所述扶手为两个，并且以所述第一卡块(21)和所述第二卡块(211)水平连线的中点处的垂直线为对称线对称设置，靠近所述液压泵(15)一侧的扶手(18)最上端固定安装有开关(25)，所述两个扶手(18)最底端靠近地板(19)处设置有滚轮(28)，所述滚轮(28)有两个，所述滚轮(28)以所述第一卡块(21)和所述第二卡块(211)水平连线中心点处的垂直线为对称线设置两个对称的滚轮(28)，且两个滚轮分别距离最近一侧扶手(18)的距离为20CM，所述滚轮(28)上套装有轮轴(26)和轮盘(27)，所述轮盘(27)上设有转动锁(36)，所述滚轮(28)顶部设有固定块(29)，所述滚轮(28)滑入在最下面的地板(19)的滑槽(35)中。/n...
【技术特征摘要】
1.一种铁罐生产点焊用固定装置，包括顶梁(1)，其特征在于：所述顶梁(1)的中部上表面与下表面滑动连接第一夹紧板(2)，所述第一夹紧板(2)为两块且上下以顶梁为对称线对称分布，所述第一夹紧板(2)下表面与移动箱(9)的上表面固定连接，所述移动箱(9)下表面凸起部分设置有伸缩气囊(10)、握柄(11)以及焊接头(12)，所述焊接头(12)尾部侧面开口有冷却液出口(13)，所述冷却液出口(13)的形状和数字“7”形状一致；
所述移动箱(9)一端连接收缩弹簧(6)，另一端连接横梁(4)，所述横梁(4)远离移动箱(9)的一端设有格挡板(5)，所述顶梁(1)下方横向两端对称设置有第一支撑杆(7)和第二支撑杆(8)，所述第二支撑杆(8)上部的五分之一处有一导管(14)穿过，所述导管(14)延伸至液压泵(15)的内部，所述液压泵(15)与储液箱(16)通过从液压泵(15)中延伸出的导管(14)相连，所述储液箱(16)中储存着冷却液(17)；
所述焊接头(12)正下方设置有第一卡块(21)和述第二卡块(211)，所述第一卡块(21)和所述第二卡块(211)以焊接头(12)所在的竖直直线为对称线对称分布，所述第一卡块(21)和所述第二卡块(211)靠近焊接头(12)一侧的端部固定设置有缓冲垫(31)，所述缓冲垫(31)内表面的壁面横向从左至右四等分，且每一个等分线在壁面上均为竖线，且上下部均延伸至缓冲垫(31)内表面壁面的上下端部处，每个所述竖线处设置有塑胶块(32)，所述塑胶块(32)靠近焊接头(12)一侧的外表面壁面上黏贴着一个与所述塑胶块(32)靠近焊接头(12)一侧的外表面等大的椭圆形防滑垫(34)，所述塑胶块(32)远离焊接头(12)的一端固定连接有压缩弹簧(33)，所述压缩弹簧(33)远离所述塑胶块(32)的一端固定连接有固定板(30)，所述第一卡块(21)远离所述第二卡块(211)的一端的端部固定连接移动杆(20)，所述移动杆(20)的底部设置有滑轴(22)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓钦，
申请(专利权)人：天津赛邦包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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