一种电子转向助力系统组装测试机打码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电子转向助力系统组装测试机打码装置，包括机台、轨道流水线、工装、立柱、屏蔽罩、激光打码装置、升降气缸、挡停气缸以及压缩气控制组件，所述机台上设置有轨道流水线，所述轨道流水线上承载有工装，四根所述立柱对称安装在轨道流水线两侧的机台上，以所述立柱为框架包围安装有屏蔽罩，所述屏蔽罩顶部设置有面向轨道流水线的激光打码装置。通过上述方式，本实用新型专利技术提供一种电子转向助力系统组装测试机打码装置，挡停气缸由接近开关控制阻挡工装下行，升降气缸带动底托顶起工装实现自动上料，负压吸头排出屏蔽罩内有害物质实现自动除尘，高效完成自动化激光打码工序，具有生产效率高、成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电子转向助力系统组装测试机打码装置
本技术涉及电子转向助力系统组装测试机领域，尤其涉及一种电子转向助力系统组装测试机打码装置。
技术介绍
电子转向助力系统的组装生产线包含有组装测试机，组装测试机的其中一道工序包含对该电子转向系统中一注塑件的组装测试，其过程包含对注塑件组装测试相关生产信息的激光蚀刻，传统激光蚀刻工序采用人工作业方式进行，需要在集成度较低的独立蚀刻设备上由人工实时操控，导致整条生产线效率低、成本高、打码质量不稳定等问题，不利于实施工业自动化生产。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种电子转向助力系统组装测试机打码装置，挡停气缸由接近开关控制阻挡工装下行，升降气缸带动底托顶起工装实现自动上料，负压吸头排出屏蔽罩内有害物质实现自动除尘，高效完成自动化激光打码工序，具有生产效率高、成本低等优点。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种电子转向助力系统组装测试机打码装置，包括机台、轨道流水线、工装、立柱、屏蔽罩、激光打码装置、升降气缸、挡停气缸以及压缩气控制组件，所述机台上设置有轨道流水线，所述轨道流水线上承载有工装，四根所述立柱对称安装在轨道流水线两侧的机台上，以所述立柱为框架包围安装有屏蔽罩，所述屏蔽罩顶部设置有面向轨道流水线的激光打码装置，所述机台上竖直设置有升降气缸，所述升降气缸位于激光打码装置的正下方，所述轨道流水线内侧设置有匹配在升降气缸旁的挡停气缸，所述升降气缸和挡停气缸均外接至压缩气控制组件。在本技术一个较佳实施例中，所述工装边缘设置有距离感应块，所述轨道流水线外侧水平设置有与距离感应块相适配的接近开关。在本技术一个较佳实施例中，所述所述挡停气缸包含止挡块，所述工装底部包含凸块，所述止挡块在顶升状态下与所述凸块碰撞接触。在本技术一个较佳实施例中，所述工装底部设置有底托，所述升降气缸在顶升状态下推动底托使工装脱离轨道流水线。在本技术一个较佳实施例中，所述屏蔽罩顶部设置有一对关于激光打码装置对称的负压吸头，所述负压吸头外接一负压集尘器。本技术的有益效果是：本技术提供的一种电子转向助力系统组装测试机打码装置，挡停气缸由接近开关控制阻挡工装下行，升降气缸带动底托顶起工装实现自动上料，负压吸头排出屏蔽罩内有害物质实现自动除尘，高效完成自动化激光打码工序，具有生产效率高、成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种电子转向助力系统组装测试机打码装置的一较佳实施例的结构图；图2是本技术一种电子转向助力系统组装测试机打码装置的一较佳实施例的结构图；图3是本技术一种电子转向助力系统组装测试机打码装置的一较佳实施例的结构图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术实施例包括：一种电子转向助力系统组装测试机打码装置，包括机台1、轨道流水线2、工装3、立柱4、屏蔽罩5、激光打码装置6、升降气缸7、挡停气缸8以及压缩气控制组件9，所述机台1上设置有轨道流水线2，所述轨道流水线2上承载有工装3，四根所述立柱4对称安装在轨道流水线2两侧的机台1上，以所述立柱4为框架包围安装有屏蔽罩5，所述屏蔽罩5顶部设置有面向轨道流水线2的激光打码装置6，所述机台1上竖直设置有升降气缸7，所述升降气缸7位于激光打码装置6的正下方，所述轨道流水线2内侧设置有匹配在升降气缸7旁的挡停气缸8，所述升降气缸7和挡停气缸8均外接至压缩气控制组件9。其中，所述工装3边缘设置有距离感应块10，所述轨道流水线2外侧水平设置有与距离感应块10相适配的接近开关11。进一步的，所述挡停气缸8包含止挡块12，所述工装3底部包含凸块13，所述止挡块12在顶升状态下与所述凸块13碰撞接触。进一步的，所述工装3底部设置有底托14，所述升降气缸7在顶升状态下推动底托14使工装3脱离轨道流水线2。进一步的，所述屏蔽罩5顶部设置有一对关于激光打码装置6对称的负压吸头15，所述负压吸头15外接一负压集尘器16。本装置实现自动化激光打码的过程如下：上一工位将工装3及物料输送到所述轨道流水线2，工装3沿所述轨道流水线2向激光打码装置6移动，当工装3上的距离检测块移动到接近开关11处，压缩气控制组件9控制挡停气缸8抬升，将工装3卡止在激光打码装置6下方，升降气缸7受控顶升底托14，带动底托14顶起工装3脱离轨道流水线2，激光打码装置6在物料上执行激光打码作业，作业过程在屏蔽罩5内进行，打码产生的有害物质由负压集尘器16经负压吸头15排出，激光打码工序完成后，升降气缸7复位，挡停气缸8回撤，工装3沿轨道流水线2下行。综上所述，本技术提供了一种电子转向助力系统组装测试机打码装置，挡停气缸8由接近开关11控制阻挡工装3下行，升降气缸7带动底托14顶起工装3实现自动上料，负压吸头15排出屏蔽罩5内有害物质实现自动除尘，高效完成自动化激光打码工序，具有生产效率高、成本低等优点。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子转向助力系统组装测试机打码装置，其特征在于，包括机台、轨道流水线、工装、立柱、屏蔽罩、激光打码装置、升降气缸、挡停气缸以及压缩气控制组件，所述机台上设置有轨道流水线，所述轨道流水线上承载有工装，四根所述立柱对称安装在轨道流水线两侧的机台上，以所述立柱为框架包围安装有屏蔽罩，所述屏蔽罩顶部设置有面向轨道流水线的激光打码装置，所述机台上竖直设置有升降气缸，所述升降气缸位于激光打码装置的正下方，所述轨道流水线内侧设置有匹配在升降气缸旁的挡停气缸，所述升降气缸和挡停气缸均外接至压缩气控制组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子转向助力系统组装测试机打码装置，其特征在于，包括机台、轨道流水线、工装、立柱、屏蔽罩、激光打码装置、升降气缸、挡停气缸以及压缩气控制组件，所述机台上设置有轨道流水线，所述轨道流水线上承载有工装，四根所述立柱对称安装在轨道流水线两侧的机台上，以所述立柱为框架包围安装有屏蔽罩，所述屏蔽罩顶部设置有面向轨道流水线的激光打码装置，所述机台上竖直设置有升降气缸，所述升降气缸位于激光打码装置的正下方，所述轨道流水线内侧设置有匹配在升降气缸旁的挡停气缸，所述升降气缸和挡停气缸均外接至压缩气控制组件。


2.根据权利要求1所述的电子转向助力系统组装测试机打码装置，其特征在于，所述工装边缘设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小春，王之成，
申请(专利权)人：昆山优合自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32