本实用新型专利技术涉及激光剥线技术领域,且公开了激光剥线设备,包括设备本体,所述设备本体的右侧固定连接有滑轨,所述滑轨的右侧活动连接有支撑架,所述支撑架内侧的底部固定连接有吸尘箱,所述支撑架的顶部固定连接有第一电机,所述支撑架的内侧固定连接有数量为两个的轴承,两个所述轴承的相对一侧活动连接有丝杆,所述丝杆的外表面活动连接有套块,所述套块的正面固定连接有吸尘设备,所述吸尘设备的底部固定连接有出尘管,所述支撑架的外侧固定连接有第二电机,所述支撑架的内侧活动连接有清洁刷。该激光剥线设备,通过吸尘设备固定连接在套块的正面,使吸尘设备跟随套块进行移动,从而对设备本体产生的烟尘进行清理。
【技术实现步骤摘要】
激光剥线设备
本技术涉及激光剥线
,具体为激光剥线设备。
技术介绍
在家用电器、仪表、仪器及3C行业的大批量生产中,经常采用自动化程度较高的机械剥皮机,但机械式剥皮因钳口接触导线,会损伤金属线芯,如果钳口不与金属线接触,则绝缘皮不能剥切干净,对于由多层人造丝编织物组成的绝缘皮导线,机械式剥皮就更难满足要求,而激光具有能量集中、光束质量好、效率高、非接触、成品率高等诸多独特的优点,所以,使用激光剥线成为必然造势。目前市场上现有的激光剥线设备主要针对功能性等方面进行改进,其具有自动对焦等多功能性的优点,但该激光剥线设备在剥线过程中会产生大量烟尘,不方便对其进行吸尘清理,不方便将掉落在光学器件上的剥离物质进行清扫,故而提出激光剥线设备来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了激光剥线设备,具备吸尘清理等优点,解决了目前市场上现有的激光剥线设备在剥线过程中不方便对其进行吸尘清理,不方便将掉落在光学器件上的剥离物质进行清扫的问题。(二)技术方案为实现上述方便对其进行吸尘清理,方便将掉落在光学器件上的剥离物质进行清扫的目的,本技术提供如下技术方案:激光剥线设备,包括设备本体,所述设备本体的右侧固定连接有滑轨,所述滑轨的右侧活动连接有支撑架,所述支撑架内侧的底部固定连接有吸尘箱,所述支撑架的顶部固定连接有第一电机,所述支撑架的内侧固定连接有数量为两个的轴承,两个所述轴承的相对一侧活动连接有丝杆,所述丝杆的外表面活动连接有套块,所述套块的正面固定连接有吸尘设备,所述吸尘设备的底部固定连接有出尘管,所述支撑架的外侧固定连接有第二电机,所述支撑架的内侧活动连接有清洁刷。优选的,所述滑轨的长度长于支撑架的长度,所述滑轨的长度等同于设备本体的宽度。优选的,所述第一电机的正面固定连接有支撑座,所述支撑座固定连接在支撑架的顶部。优选的,所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至支撑架内侧的底部,所述第一电机与丝杆为固定连接。优选的,所述出尘管的底部固定连接在吸尘箱的顶部,所述丝杆外表面的螺纹纹路与套块内表面的螺纹纹路相适配。优选的,所述清洁刷与设备本体的顶部紧密贴合,所述第二电机的底部固定连接有稳固板,所述第二电机贯通支撑架并与清洁刷为固定连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了激光剥线设备,具备以下有益效果:1、该激光剥线设备,通过启动第一电机带动丝杆转动,因丝杆与轴承为活动连接,轴承固定连接在支撑架的内侧,使丝杆进行转动时能够减小摩擦力与阻力,又因丝杆外表面的螺纹纹路与套块内表面的螺纹纹路相适配,能够使套块在丝杆上进行上下移动,通过启动吸尘设备,因吸尘设备固定连接在套块的正面,使吸尘设备能够跟随套块的移动进行移动,从而对设备本体产生的烟尘进行清理,又因吸尘箱固定连接在支撑架的内侧,出尘管的顶部与底部分别固定连接在吸尘设备的底部与吸尘箱的顶部,使吸尘设备能够将烟尘集中进入吸尘箱内,从而便于对烟尘的收集清理。2、该激光剥线设备,通过启动第二电机带动清洁刷转动,因清洁刷与设备本体为紧密贴合,能够使清洁刷对设备本体上的细小灰尘进行清扫,又因清洁刷的材质为PBT刷丝材料,弹性好,材质软,避免了精细部件受到磨损的情况,通过设备本体的右侧固定连接有滑轨,支撑架与滑轨活动连接,能够根据需求移动支撑架的位置,从而达到了全方面便于清理的效果。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术设备本体结构的右视图;图3为本技术设备本体结构的左视图。图中:1设备本体、2滑轨、3支撑架、4吸尘箱、5第一电机、6轴承、7丝杆、8套块、9吸尘设备、10出尘管、11第二电机、12清洁刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,激光剥线设备,包括设备本体1,设备本体1的右侧固定连接有滑轨2,滑轨2的右侧活动连接有支撑架3,滑轨2的长度长于支撑架3的长度,滑轨2的长度等同于设备本体1的宽度,支撑架3内侧的底部固定连接有吸尘箱4,支撑架3的顶部固定连接有第一电机5,第一电机5的正面固定连接有支撑座,支撑座固定连接在支撑架3的顶部,支撑架3的内侧固定连接有数量为两个的轴承6,两个轴承6的相对一侧活动连接有丝杆7,第一电机5的输出轴贯穿并延伸至支撑架3内侧的底部,第一电机5与丝杆7为固定连接,丝杆7的外表面活动连接有套块8,套块8的正面固定连接有吸尘设备9,吸尘设备9的底部固定连接有出尘管10,出尘管10的底部固定连接在吸尘箱4的顶部,丝杆7外表面的螺纹纹路与套块8内表面的螺纹纹路相适配,通过启动第一电机5带动丝杆7转动,因丝杆7与轴承6为活动连接,轴承6固定连接在支撑架3的内侧,使丝杆7进行转动时能够减小摩擦力与阻力,又因丝杆7外表面的螺纹纹路与套块8内表面的螺纹纹路相适配,能够使套块8在丝杆7上进行上下移动,通过启动吸尘设备9,因吸尘设备9固定连接在套块8的正面,使吸尘设备9能够跟随套块8的移动进行移动,从而对设备本体1产生的烟尘进行清理,又因吸尘箱4固定连接在支撑架3的内侧,出尘管10的顶部与底部分别固定连接在吸尘设备9的底部与吸尘箱4的顶部,使吸尘设备9能够将烟尘集中进入吸尘箱4内,从而便于对烟尘的收集清理,支撑架3的外侧固定连接有第二电机11,支撑架3的内侧活动连接有清洁刷12,清洁刷12与设备本体1的顶部紧密贴合,第二电机11的底部固定连接有稳固板,第二电机11贯通支撑架3并与清洁刷12为固定连接,通过启动第二电机11带动清洁刷12转动,因清洁刷12与设备本体1为紧密贴合,能够使清洁刷12对设备本体1上的细小灰尘进行清扫,又因清洁刷12的材质为PBT刷丝材料,弹性好,材质软,避免了精细部件受到磨损的情况,通过设备本体1的右侧固定连接有滑轨2,支撑架3与滑轨2活动连接,能够根据需求移动支撑架3的位置,从而达到了全方面便于清理的效果。综上所述,该激光剥线设备,通过启动第一电机5带动丝杆7转动,因丝杆7与轴承6为活动连接,轴承6固定连接在支撑架3的内侧,使丝杆7进行转动时能够减小摩擦力与阻力,又因丝杆7外表面的螺纹纹路与套块8内表面的螺纹纹路相适配,能够使套块8在丝杆7上进行上下移动,通过启动吸尘设备9,因吸尘设备9固定连接在套块8的正面,使吸尘设备9能够跟随套块8的移动进行移动,从而对设备本体1产生的烟尘进行清理,又因吸尘箱4固定连接在支撑架3的内侧,出尘管10的顶部与底部分别固定连接在吸尘设备9的底部与吸尘箱4的顶部,使吸尘设备9能够将烟尘集中进入吸尘箱4内,从而便于对烟尘的收集清理,通过启动第二电机11带动清洁刷12转动,因清洁刷12与设备本体1为紧密本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.激光剥线设备,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)的右侧固定连接有滑轨(2),所述滑轨(2)的右侧活动连接有支撑架(3),所述支撑架(3)内侧的底部固定连接有吸尘箱(4),所述支撑架(3)的顶部固定连接有第一电机(5),所述支撑架(3)的内侧固定连接有数量为两个的轴承(6),两个所述轴承(6)的相对一侧活动连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的外表面活动连接有套块(8),所述套块(8)的正面固定连接有吸尘设备(9),所述吸尘设备(9)的底部固定连接有出尘管(10),所述支撑架(3)的外侧固定连接有第二电机(11),所述支撑架(3)的内侧活动连接有清洁刷(12)。/n
【技术特征摘要】
1.激光剥线设备,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)的右侧固定连接有滑轨(2),所述滑轨(2)的右侧活动连接有支撑架(3),所述支撑架(3)内侧的底部固定连接有吸尘箱(4),所述支撑架(3)的顶部固定连接有第一电机(5),所述支撑架(3)的内侧固定连接有数量为两个的轴承(6),两个所述轴承(6)的相对一侧活动连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的外表面活动连接有套块(8),所述套块(8)的正面固定连接有吸尘设备(9),所述吸尘设备(9)的底部固定连接有出尘管(10),所述支撑架(3)的外侧固定连接有第二电机(11),所述支撑架(3)的内侧活动连接有清洁刷(12)。
2.根据权利要求1所述的激光剥线设备,其特征在于:所述滑轨(2)的长度长于支撑架(3)的长度,所述滑轨(2)的长度等同于设备本体(1)的宽度。
【专利技术属性】
技术研发人员:卢海村,
申请(专利权)人:德州市航星智能设备有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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