非金属脆性材料的激光焊接修复装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及修复技术领，具体涉及一种非金属脆性材料的激光焊接修复装置，包括激光系统发出光源的光路方向上依次设有衰减片、至少一个全反射镜、光阑、物镜，使光源垂直射在非金属脆性材料的裂纹上，3D视觉系统对非金属脆性材料的裂纹进行扫描，并将裂纹的形状和深度发送至计算机，计算机用于确定裂纹修复横向间距、层间竖直间距、修复层数和修复轨迹，同时设定激光参数，从而控制三维运动平台和激光系统进行裂纹修复。本实用新型专利技术装置实现非金属脆性材料上裂纹的有效修复，结构简单。

【技术实现步骤摘要】
非金属脆性材料的激光焊接修复装置
本技术涉及修复
，具体涉及一种激光焊接修复装置。
技术介绍
目前，面对玻璃、陶瓷或珠宝等非金属脆性材料出现的裂纹一般只能采用针管在裂纹处滴入胶水粘结或类似“金镶玉”方法掩盖或CO2激光修复。胶水粘结和“金镶玉”方法掩盖纯属物理意义上的固定；CO2激光与玻璃相互作用热影响区较大，且主要侧重于损伤点修复，修复后裂纹处及附近不平整、表面粗糙度值较大，易产生二次微裂纹。上述三种方法均没有真正意义上达到无痕、无缝修复。激光加工由于具有精度高、效率高、易成型、无接触、无污染、热影响区小、非线性吸收和加工范围广等优点，被广泛应用于精细加工制造领域。作为激光加工技术的一个分支激光焊接修复技术，相比采用针管在玻璃、陶瓷或珠宝等裂纹处滴入胶水粘结或类似“金镶玉”的方法掩盖或CO2激光修复的传统技术，真正意义上达到无痕、无缝修复。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的缺陷而提供一种非金属脆性材料的激光焊接修复方法，解决目前玻璃、陶瓷或珠宝等非金属脆性材料使用过程中出现裂纹后修复难度大、修复昂贵，无法达到美观无痕、无缝修复，导致较大经济损失的问题。为解决以上技术问题，本技术的技术方案包括一种非金属脆性材料的激光焊接修复装置，包括微米级三维运动平台和用于产生激光光源的Pharos飞秒激光系统，所述的带裂纹的非金属脆性材料安装在三维运动平台上，在所述Pharos飞秒激光系统发出光源的光路方向上依次设有衰减片、至少一个全反射镜、光阑、物镜，使所述光源垂直射在非金属脆性材料的裂纹上；还包括计算机和3D视觉系统，计算机与所述的Pharos飞秒激光系统、三维运动平台及3D视觉系统电性连接，3D视觉系统对非金属脆性材料的裂纹进行扫描，并将裂纹的形状和深度发送至计算机，计算机用于确定裂纹修复横向间距、层间竖直间距、修复层数和修复轨迹，同时设定激光参数，从而控制三维运动平台和Pharos飞秒激光系统进行裂纹修复。进一步的，所述的全反射镜包括三个，所三个全反射镜将所述的光源调整为垂直向下的光源，并垂直通过所述的光阑和物镜，使光源垂直聚焦在非金属脆性材料的裂纹处。进一步的，所述的非金属脆性材料通过气动、电动或磁力夹具固定安装在微米级三维运动平台上。进一步的，所述的三维运动平台的型号为model:ZolixTSMT-4；所述的计算机上安装有3D视觉系统扫描信息处理软件，实现对裂纹修复横向间距、层间竖直间距、修复层数和修复轨迹的确定，并设定激光参数。进一步的，所述的非金属脆性材料为玻璃或陶瓷或珠宝。本技术的有益效果是：本技术提供的激光焊接技术，通过设定波长、脉宽、功率、重频、光斑直径、修复速度、修复间距、修复路线和修复层距等参数，将深度不同的裂纹分层焊接，实现玻璃、陶瓷或珠宝等非金属脆性材料上裂纹的有效修复，大大降低经济损失，结构简单。本技术相比采用针管在玻璃、陶瓷或珠宝等裂纹处滴入胶水粘结或类似“金镶玉”方法掩盖或CO2激光修复的传统技术，真正意义上达到无痕、无缝修复。附图说明图1是本技术提供的焊接装置示意图；图中，1是Pharos飞秒激光系统；2是衰减片；3是全反射镜1；4是全反射镜2；5是全反射镜3；6是光阑；7是物镜；8是带裂纹的非金属脆性材料；9是三维运动平台(model:ZolixTSMT-4)；10是计算机；图2是本技术所述激光焊接修复路线图；图2(a)为焊接修复时模拟的十字焊面，用以表示水平和竖直方向；图2(b)为水平方形路线；图2(c)为竖直方形路线；图2(d)为水平圆形路线；图2(e)为立体螺旋形路线。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1：如图1所示，本技术还提供一种非金属脆性材料的激光焊接修复装置，包括微米级三维运动平台9和用于产生激光光源的Pharos飞秒激光系统1，所述的带裂纹的非金属脆性材料8安装在三维运动平台9上，在所述Pharos飞秒激光系统1发出光源的光路方向上依次设有衰减片2、至少一个全反射镜、光阑6、物镜7，所述的全反射镜包括第一全反射镜3、第二全反射镜4、第三全反射镜5，所述的三个全反射镜将所述的光源调整为垂直向下的光源，并垂直通过所述的光阑6和物镜7，使光源垂直聚焦在非金属脆性材料8的裂纹上；还包括计算机10和3D视觉系统11，计算机10与所述的Pharos飞秒激光系统1、三维运动平台9和3D视觉系统11电性连接，3D视觉系统11对非金属脆性材料8的裂纹进行扫描，并将裂纹的形状和深度发送至计算机10，计算机10用于确定裂纹修复横向间距、层间竖直间距、修复层数和修复轨迹，同时设定激光参数，从而控制三维运动平台9和Pharos飞秒激光系统1进行裂纹修复。所述的计算机10上安装有3D视觉系统扫描信息处理软件，实现对裂纹修复横向间距、层间竖直间距、修复层数和修复轨迹的确定，并设定激光参数。所述金属脆性材料通过气动、电动或磁力夹具固定安装在微米级三维运动平台上。所述的三维运动平台的型号为model:ZolixTSMT-4。本技术非金属脆性材料的激光焊接修复方法，包括以下步骤：1)清洗、加热步骤：将有裂纹的非金属脆性材料放于超声波溶液中清洗3-5分钟，用试镜纸擦拭后吹干或自然风干，然后放入保温炉中预热20-30分钟，直至非金属脆性材料的温度达到400-500℃，取出非金属脆性材料；2)固定步骤：将步骤1)处理后的非金属脆性材料固定在微米级三维运动平台上，引入激光光源，将光源聚焦在非金属脆性材料的裂纹处，由计算机控制三维运动平台带动非金属脆性材料相对于激光聚焦点实现微米级移动；3)扫描步骤：通过3D视觉系统扫描裂纹的形状和深度，确定裂纹修复横向间距、层间竖直间距、修复层数和修复轨迹；所述的修复轨迹分为二维平面运动轨迹或三维立体运动轨迹或两者混合使用；所述的二维平面运动轨迹为水平方形路线、竖直方形路线、水平圆形路线、水平椭圆形路线的结合；三维立体运动轨迹为立体螺旋形路线、立体直线路线、立体无规则曲线路线的结合；在其他参数相同的情况下，依据修复表面粗糙度值由低到高，四种二维平面运动轨迹可选顺序为：水平圆形路线、水平椭圆形路线、水平方形路线、竖直方形路线，即近似圆形的二维轨迹修复表面呈现出更低的表面粗糙度值，三种三维立体运动轨迹可选顺序为：立体螺旋形路线、立体无规则曲线路线、立体直线路线，同样近似圆形的三维轨迹修复表面呈现出更低的表面粗糙度值，由于立体路线修复有纵向力的作用，相比水平路线表面粗糙度值略高，但修复处材质更加均匀。4)激光参数设定步骤：依据步骤3)的扫描结果，设定激光光源参数：设置波长为0.492μm—400μm、脉宽为纳秒或皮秒或飞秒或阿秒、功率为0.1-5W、重频为500KHz-2Mkz、光斑直径为5-8μm；所述的波长范围选择为为红外或绿光或紫外光的波长范围；5)激光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非金属脆性材料的激光焊接修复装置，包括微米级三维运动平台（9）和用于产生激光光源的Pharos飞秒激光系统（1），其特征在于：带裂纹的非金属脆性材料（8）安装在三维运动平台（9）上，在所述Pharos飞秒激光系统（1）发出光源的光路方向上依次设有衰减片（2）、至少一个全反射镜、光阑（6）、物镜（7），使所述光源聚焦在所述非金属脆性材料（8）的裂纹处；还包括用于控制三维运动平台（9）和Pharos飞秒激光系统（1）进行裂纹修复的计算机（10）和用于对非金属脆性材料（8）的裂纹进行扫描，并将裂纹的形状和深度发送至计算机（10）的3D视觉系统（11），计算机（10）与所述的Pharos飞秒激光系统（1）、三维运动平台（9）和3D视觉系统（11）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种非金属脆性材料的激光焊接修复装置，包括微米级三维运动平台（9）和用于产生激光光源的Pharos飞秒激光系统（1），其特征在于：带裂纹的非金属脆性材料（8）安装在三维运动平台（9）上，在所述Pharos飞秒激光系统（1）发出光源的光路方向上依次设有衰减片（2）、至少一个全反射镜、光阑（6）、物镜（7），使所述光源聚焦在所述非金属脆性材料（8）的裂纹处；还包括用于控制三维运动平台（9）和Pharos飞秒激光系统（1）进行裂纹修复的计算机（10）和用于对非金属脆性材料（8）的裂纹进行扫描，并将裂纹的形状和深度发送至计算机（10）的3D视觉系统（11），计算机（10）与所述的Pharos飞秒激光系统（1）、三维运动平台（9）和3D视觉系统（11）电性连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：谭华，田野，付小全，谭永建，梅胜利，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东;44