一种锯床用传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的技术方案是这样实现的：一种锯床用传送装置，其特征在于：包括传送台和切割台，所述切割台上设置有切割装置和压紧装置，所述传送台上设置有送料辊和送料带；还包括若干个平行设置的定位输送单元，各定位输送单元均包括设置在切割台上的两个定位架，两个定位架之间形成输送通道，两个定位架相对的侧壁上设置有若干个均匀排列的输送辊，所述定位架朝向传送台的一端向传送台方向延伸至送料带上端，所述定位架与送料带间隔设置；所述切割装置和压紧装置均位于定位输送单元上方；本实用新型专利技术的有益效果时，输送铝材稳定，铝材不易倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种锯床用传送装置
本技术涉及金属锯床
，尤其是一种锯床用传送装置。
技术介绍
铝板锯床主要用于将金属切割成指定长度的金属板条，是机械制造加工领域的应用十分广泛的机床设备；目前市面上的铝板锯床主要包括传送结构，切割台面，压紧装置和切割刀，传送结构将铝板传送至切割台面，当铝板到达切割位置时，压紧装置将铝板压紧在切割台面上，之后切割刀从铝板底部向上切割，直至将铝板完全切割；现有的铝板锯床在传送送铝板的过程中，铝板凌乱，在送至切割台面进行切割时往往会造成倾斜，可能造成切割倾斜或者无法切割的现象，给切割工作造成极大的麻烦，输送不稳定，影响切割产品质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种锯床用传送装置，输送稳定，输送时不会倾斜。本技术的技术方案是这样实现的：一种锯床用传送装置，其特征在于：包括传送台和位于传送台左侧的切割台，所述传送台和切割台相互连接，所述切割台上设置有切割装置和压紧装置，所述压紧装置位于切割装置与传送台之间，所述传送台上设置有送料辊和设置在送料辊上受送料辊控制转动的送料带；还包括若干个平行设置的定位输送单元，所述定位输送单元固定在切割台上，各定位输送单元均包括设置在切割台上的两个定位架，两个定位架间隔设置且在两个定位架之间形成输送通道，两个定位架相对的侧壁上设置有若干个均匀排列的输送辊，所述定位架朝向传送台的一端向传送台方向延伸至送料带上端，所述定位架与送料带间隔设置；所述切割装置和压紧装置均位于定位输送单元上方。优选为：所述切割台上设置有用于调节定位架的调节块，所述切割台上开设有调节槽，所述调节块的数量与定位架相对应，且所述调节块位于切割台下端，所述调节块的一端穿过调节槽与定位架固定连接，所述调节块上开设有螺纹孔，该螺纹孔上设置有固定螺丝，所述固定螺丝从下至上穿过螺纹孔与切割台底部相接触。优选为：所述定位架倾斜设置，所述输送通道从传送台方向至切割台方向宽度逐渐变小。优选为：所述切割装置包括切刀和切割下压装置，所述压紧装置包括固定在切割台上的压紧架，所述压紧架上安装有若干个与输送通道对应的压紧单元，所述压紧单元包括位于输送通道上方的液压缸和固定在液压缸输出端上受液压缸控制的压紧板，所述压紧板位于切割通道正上方，所述压紧板朝向输送通道的一端固定有耐磨片。优选为：所述压紧架上还设置有监控探头。本技术的有益效果是：本技术通过输送通道的设置对铝板进行输送，使铝板始终保持竖直方向进行输送进行切割，避免切割时铝板倾斜影响产品质量以及切割工作，通过后续切割时侧向的输送，避免竖向的切割工作损坏输送机构，保证切割工作的稳定性；通调节块调节输送通道的宽度，适配于各种型号大小的铝材输送，保证输送辊与铝材充分接触，保证输送的稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式的结构示意图；图2为本技术具体实施方式中定位输送单元的结构示意图；图3为本技术具体实施方式中调节块的结构示意图；图4为图1中A-A方向的剖视图；图中示例为：1、传送台，2、切割台，3、切刀，4、切割下压装置，5、压紧装置，51、压紧架，52、液压缸，53、压紧板，54、耐磨片，6、送料辊，7、送料带，8、定位架，9、输送通道，10、输送辊，11、调节块，12、调节槽，13、固定螺丝，14、监控探头，100、铝板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1～3所示，本技术公开了一种锯床用传送装置，在本技术的具体实施方式中，包括传送台1和位于传送台1左侧的切割台2，所述传送台1和切割台2相互连接，所述切割台2上设置有切割装置和压紧装置5，所述压紧装置5位于切割装置与传送台1之间，所述传送台1上设置有送料辊6和设置在送料辊6上受送料辊6控制转动的送料带7；还包括若干个平行设置的定位输送单元，所述定位输送单元固定在切割台2上，各定位输送单元均包括设置在切割台2上的两个定位架8，两个定位架8间隔设置且在两个定位架8之间形成输送通道9，铝板100在输送通道内输送，两个定位架8相对的侧壁上设置有若干个均匀排列的输送辊10，所述定位架8朝向传送台1的一端向传送台1方向延伸至送料带7上端，所述定位架8与送料带7间隔设置；所述切割装置和压紧装置5均位于定位输送单元上方；且在本实施例中，所述传送台略高于所述切割台，保证输送时铝板从传送台顺利输送到切割台，保证输送的稳定。在本实施例中，所述切割台2上设置有用于调节定位架8的调节块11，所述切割台2上开设有调节槽12，所述调节块11的数量与定位架8相对应，且所述调节块11位于切割台2下端，所述调节块11的一端穿过调节槽12与定位架8固定连接，所述调节块11上开设有螺纹孔，该螺纹孔上设置有固定螺丝13，所述固定螺丝13从下至上穿过螺纹孔与切割台2底部相接触；在调节时，拧松固定螺丝，使固定螺丝不与切割台接触，移动定位架调节输送通道宽度与铝板宽度相匹配，然后拧紧固定螺丝至切割台进行固定。在本实施例中，所述定位架8倾斜设置，所述输送通道9从传送台1方向至切割台2方向宽度逐渐变小，刚开始输送时使输送通道宽度略大于铝板宽度，铝板由送料带带动输送，输送至切割台时，铝板两侧与输送辊接触由输送辊带动铝板继续输送。工作原理为：在输送铝板时，通过调节块调节输送通道的宽度与铝板宽度匹配，将铝板放置在传送台上的输送通道中，送料辊带动送料带输送，带动铝板往切割台方向运动，铝板到达切割台时由定位架侧壁上的输送辊带动铝板继续输送，压紧装置对铝板进行初步压紧，继续输送由切割装置进行切割。通过上述技术方案，通过输送通道的设置对铝板进行输送，使铝板始终保持竖直方向进行输送进行切割，避免切割时铝板倾斜影响产品质量以及切割工作，通过后续切割时侧向的输送，避免竖向的切割工作损坏输送机构，保证切割工作的稳定性；通过调节块调节输送通道的宽度，适配于各种型号大小的铝材输送，保证输送辊与铝材充分接触，保证输送的稳定。实施例2如图4所示，本实施例与上述实施例不同的是：在本实施例中，所述切割装置包括切刀3和切割下压装置4，所述压紧装置5包括固定在切割台2上的压紧架51，所述压紧架51上安装有若干个与输送通道9对应的压紧单元，所述压紧单元包括位于输送通道9上方的液压缸52和固定在液压缸52输出端上受液压缸52控制的压紧板53，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯床用传送装置，其特征在于：包括传送台和位于传送台左侧的切割台，所述传送台和切割台相互连接，所述切割台上设置有切割装置和压紧装置，所述压紧装置位于切割装置与传送台之间，所述传送台上设置有送料辊和设置在送料辊上受送料辊控制转动的送料带；还包括若干个平行设置的定位输送单元，所述定位输送单元固定在切割台上，各定位输送单元均包括设置在切割台上的两个定位架，两个定位架间隔设置且在两个定位架之间形成输送通道，两个定位架相对的侧壁上设置有若干个均匀排列的输送辊，所述定位架朝向传送台的一端向传送台方向延伸至送料带上端，所述定位架与送料带间隔设置；所述切割装置和压紧装置均位于定位输送单元上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种锯床用传送装置，其特征在于：包括传送台和位于传送台左侧的切割台，所述传送台和切割台相互连接，所述切割台上设置有切割装置和压紧装置，所述压紧装置位于切割装置与传送台之间，所述传送台上设置有送料辊和设置在送料辊上受送料辊控制转动的送料带；还包括若干个平行设置的定位输送单元，所述定位输送单元固定在切割台上，各定位输送单元均包括设置在切割台上的两个定位架，两个定位架间隔设置且在两个定位架之间形成输送通道，两个定位架相对的侧壁上设置有若干个均匀排列的输送辊，所述定位架朝向传送台的一端向传送台方向延伸至送料带上端，所述定位架与送料带间隔设置；所述切割装置和压紧装置均位于定位输送单元上方。


2.根据权利要求1所述的一种锯床用传送装置，其特征在于：所述切割台上设置有用于调节定位架的调节块，所述切割台上开设有调节槽，所述调节块的数量与定位架相对应，且所述调节块位于切...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，张超明，舒文证，
申请(专利权)人：浙江明源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33