不等边棱镜指纹采集器制造技术

一种不等边棱镜指纹采集器，其特征在于由光源、棱镜、透镜和光电检测器组成，其特征在于棱镜截面为顶角大于９０度的不等腰三角形，棱镜一侧斜腰面配装光源，棱镜另一侧斜腰面一侧配有透镜和光电检测器。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种指纹图像采集设备，特别是涉及一种不等边棱镜指纹采集器。
技术介绍
目前，用于采集指纹的指纹采集器的棱镜截面都是直角等腰三角形，三角形的底面为采集面，一侧斜腰面设置光源为入射面，另一侧斜腰面配备透镜和光电检测器为出射面。由该棱镜制成的指纹采集器具有棱镜厚度大、指纹采集面小，采集器体积大，不方便配装使用的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种体积小，且采集面大的不等边棱镜指纹采集器。为实现上述目的，本技术不等边棱镜指纹采集器由光源、棱镜、透镜和光电检测器组成，棱镜截面为顶角大于90度的不等腰三角形，棱镜一侧斜腰面配装光源，棱镜另一侧斜腰面一侧配有透镜和光电检测器。如此设计，通过将直角等腰三角形棱镜改为顶角大于90度的不等腰三角形棱镜后，既可以大大降低棱镜的厚度，即三角形的高度；又可以大大增加采集面的面积，即增加三角形底边的长度，从而实现缩小体积和增大采集面积的目的。作为优化，光源由位于棱镜斜腰面一侧的导光板和位于导光板外端的发光二极管组成。导光板优选有机玻璃板，发光二极管产生的光源为红光或绿光。如此设计，导光板的引入能使入射光线均匀和减少光源体积，发光二极管的引入则有利于节省电能。作为优化，导光板位于棱镜一侧的照射面为蒙沙毛面、或为三角形凸棱构成的波纹面。如此设计，有利于更加完整地照亮指纹的凸纹，提高指纹图像的清晰度和对比度，有利于检测精度。作为优化，导光板波纹面的三角形凸棱宽度为0.20-0.28毫米，高度为0.10-0.14毫米。如此设计，能更好地照亮指纹，提高检测精度。作为优化，棱镜的高度为8-14毫米，底面宽度为18-26毫米，长度为24-36毫米。如此设计，能更好地兼顾缩小体积和增大指纹采集面积的优势。作为优化，棱镜长腰面一侧配装光源，棱镜短腰面一侧配有透镜和光电检测器。如此设计，有利于缩小采集器的厚度和体积。作为优化，棱镜短腰面一侧配装光源，棱镜长腰面一侧配有透镜和光电检测器。如此设计，有利于缩小采集器的厚度和体积。作为优化，棱镜底面上涂有一层透明弹性树脂膜。透明弹性树脂膜优选有机硅树脂或丙烯酸树脂，其透光率和折射率与玻璃相近，不会影响棱镜的成像。如此设计，引入的弹性树脂膜就变成了采集面，受压变形的弹性树脂膜同普通玻璃面相比与手指凸纹的接触面更大、且能浸润，所以在采集干手指的指纹时能呈现出更完整、更清晰的指纹图像。作为优化，棱镜长短腰面的夹角为112.5度，棱镜长腰面与底面的夹角为22.5度，棱镜短腰面与底面的夹角为45度。该棱镜在光学上称为半伍角棱镜。如此设计，使光路最理想，成像最清晰，最完整。作为优化，棱镜长腰面的上端边缘处和下端边缘处都配装有控制光源的压敏开关。当然，该压敏开关既可以是电子压敏开关，也可以是机械式微动开关。如此设计，各压敏开关分别与光源相联，就是其中任何一个压敏开关导通时都能启动光源。最好是上端边缘处两端各设置一个压敏开关，下端边缘处中间设置一个压敏开关。如此设计，只有按上手指时才启动光源，则有利于节省电能，方便配置电池式电源。采用上述技术方案后，本技术不等边棱镜指纹采集器与现有的直角等腰三角形棱镜相比具有棱镜薄、采集面大，识别率高，性能可靠，体积小和性价比好的优点。附图说明图1是本技术不等边棱镜指纹采集器第一种实施方式的结构示意图；图2是本技术不等边棱镜指纹采集器第二种实施方式的结构示意图；图3是本技术不等边棱镜指纹采集器第二种实施方式的导光板的剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实例作更进一步的说明实施例一，如图1所示，本技术不等边棱镜指纹采集器由光源、棱镜1、透镜2和光电检测器3组成，棱镜1长短腰面的夹角为112.5度，棱镜1长腰面与底面的夹角为22.5度，棱镜1短腰面与底面的夹角为45度，该棱镜在光学上称为半伍角棱镜。棱镜1长腰面一侧配装光源，棱镜1短腰面一侧配有透镜2和光电检测器3。光源由位于棱镜1斜腰面一侧的有机玻璃导光板4和位于导光板4外端的发光二极管5组成。导光板4位于棱镜一侧的照射面为蒙沙毛面，高度为0.10-0.14毫米。棱镜1的高度为8-14毫米，底面宽度为18-26毫米，长度为24-36毫米。棱镜1底面上涂有一层由有机硅树脂制成的透明弹性树脂膜6。其光路为发光二极管5产生的光源射入导光板4，导光板4的光透过棱镜1的长腰面射向透明弹性树脂膜6，透明弹性树脂膜6得到的反射光透过棱镜1的短腰面射向透镜2，透过透镜2的光再投射到光电检测器3上，从而完成指纹图像的采集。实施例二，如图2和3所示，本技术不等边棱镜指纹采集器由光源、棱镜1、透镜2和光电检测器3组成，棱镜1长短腰面的夹角为112.5度，棱镜1长腰面与底面的夹角为22.5度，棱镜1短腰面与底面的夹角为45度，该棱镜在光学上称为半伍角棱镜。棱镜1短腰面一侧配装光源，棱镜1长腰面一侧配有透镜2和光电检测器3。光源由位于棱镜1斜腰面一侧的有机玻璃导光板4和位于导光板4外端的发光二极管5组成。导光板4位于棱镜一侧的照射面为三角形凸棱构成的波纹面。导光板4波纹面的三角形凸棱宽度为0.20-0.28毫米，高度为0.10-0.14毫米。棱镜1的高度为8-14毫米，底面宽度为18-26毫米，长度为24-36毫米。棱镜1底面上涂有一层由有机硅树脂制成的透明弹性树脂膜6。棱镜1长腰面的上端边缘处两端和下端边缘处中间各配装有控制光源的两个和一个压敏开关7。其光路为发光二极管5产生的光源射入导光板4，导光板4的光透过棱镜1的短腰面射向透明弹性树脂膜6，透明弹性树脂膜6得到的反射光透过棱镜1的长腰面射向透镜2，透过透镜2的光再投射到光电检测器3上，从而完成指纹图像的采集。权利要求1.一种不等边棱镜指纹采集器，其特征在于由光源、棱镜、透镜和光电检测器组成，其特征在于棱镜截面为顶角大于90度的不等腰三角形，棱镜一侧斜腰面配装光源，棱镜另一侧斜腰面一侧配有透镜和光电检测器。2.根据权利要求1所述不等边棱镜指纹采集器，其特征在于光源由位于棱镜斜腰面一侧的导光板和位于导光板外端的发光二极管组成。3.根据权利要求2所述不等边棱镜指纹采集器，其特征在于导光板位于棱镜一侧的照射面为蒙沙毛面、或为三角形凸棱构成的波纹面。4.根据权利要求3所述不等边棱镜指纹采集器，其特征在于导光板波纹面的三角形凸棱宽度为0.20-0.28毫米，高度为0.10-0.14毫米。5.根据权利要求1所述不等边棱镜指纹采集器，其特征在于棱镜的高度为8-14毫米，底面宽度为18-26毫米，长度为24-36毫米。6.根据权利要求1所述不等边棱镜指纹采集器，其特征在于棱镜长腰面一侧配装光源，棱镜短腰面一侧配有透镜和光电检测器。7.根据权利要求1所述不等边棱镜指纹采集器，其特征在于棱镜短腰面一侧配装光源，棱镜长腰面一侧配有透镜和光电检测器。8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述不等边棱镜指纹采集器，其特征在于棱镜底面上涂有一层透明弹性树脂膜。9.根据权利要求8所述不等边棱镜指纹采集器，其特征在于棱镜长短腰面的夹角为112.5度，棱镜长腰面与底面的夹角为22.5度，棱镜短腰面与底面的夹角为45度。10.根据权利要求8所述不等边棱镜指纹采集器，其特征在于棱镜长腰面的上端边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：车全钟，车全宏，车军，
申请(专利权)人：车全钟，
类型：实用新型
国别省市：