一种伺服控制移动式双车双边铣边机制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种伺服控制移动式双车双边铣边机，包括用于固定待铣工件的铣床、用于铣边的铣削组件以及用于移动铣削组件的移动组件，所述铣削组件包括两套组成相同但铣削方向相反的上铣削组件和下铣削组件，分别用于铣削待铣工件的上下两边缘。本申请通过上述技术方案，实现待铣工件双面同时铣边，通过电磁铁强力吸附使待铣工件，确保工件加工前的固定，通过两套铣削组件同时自动铣边，实现了铣边机械化与自动化，减轻了工人的劳动强度，提高了工人的劳动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服控制移动式双车双边铣边机
本技术属于铣边机
，具体涉及一种伺服控制移动式双车双边铣边机。
技术介绍
对于需要上下双面都需要铣边的工件，传统的方法为：先采用铣边机铣工件的一边，再将工件翻转，铣另一边。尤其对于较长和较大的工件，该方法费时费力，不利于提高工人劳动效率，并且在翻面过程中还增加了工人操作工程中的劳动强度及安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种伺服控制移动式双车双边铣边机，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种伺服控制移动式双车双边铣边机，包括用于固定待铣工件的铣床、用于铣边的铣削组件以及用于移动铣削组件的移动组件，所述铣削组件包括两套组成相同但铣削方向相反的上铣削组件和下铣削组件，分别用于铣削待铣工件的上下两边缘。其中，本技术还可以进一步包括以下技术方案：所述铣削组件包括用于铣削的铣刀盘以及用于驱动铣刀盘的刀头电机，所述铣刀盘固定于所述刀头电机的输出轴上，所述刀头电机固定于所述移动组件上。其中，本技术还可以进一步包括以下技术方案：所述移动组件包括竖直移动组件和水平移动组件，所述竖直移动组件固定于所述水平移动组件上，所述铣削组件固定于所述竖直移动组件上。其中，本技术还可以进一步包括以下技术方案：所述水平移动组件包括与铣床平行设置的水平导轨以及设置于水平导轨上的溜板，所述溜板靠近所述铣床一侧设置有溜槽，所述铣床对应所述溜槽位置设置有支撑轨。其中，本技术还可以进一步包括以下技术方案：所述竖直移动组件包括设置于溜板上的升降立柱，所述升降立柱包括立柱滑板丝杆和配套设置于立柱滑板丝杆上的升降滑板，所述立柱滑板丝杆端部固定连接有用于驱动丝杆转动的升降伺服电机。其中，本技术还可以进一步包括以下技术方案：所述溜板上还设置有用于驱动升降立柱相对铣床前后运动的进给组件，所述进给组件包括进给螺杆和固定于进给螺杆端部的摇把。其中，本技术还可以进一步包括以下技术方案：所述铣削组件固定于所述升降滑板上。其中，本技术还可以进一步包括以下技术方案：所述铣床台面上设置有用于吸附固定待铣工件的电磁铁。其中，本技术还可以进一步包括以下技术方案：所述铣床底部设置有铣床移动组件，所述铣床移动组件的导轨沿垂直于水平移动组件运动方向设置。其中，本技术还可以进一步包括以下技术方案：所述铣削组件倾斜固定于所述竖直移动组件上，所述上铣削组件倾斜向下设置，所述下铣削组件倾斜向上设置。有益效果:本申请通过上述技术方案，实现待铣工件双面同时铣边，通过电磁铁强力吸附使待铣工件，确保工件加工前的固定，通过两套铣削组件同时自动铣边，实现了铣边机械化与自动化，减轻了工人的劳动强度，提高了工人的劳动效率。附图说明图1为本技术一种伺服控制移动式双车双边铣边机不含铣削组件的右视示意图；图2为本技术一种伺服控制移动式双车双边铣边机主视示意图；图3为本技术一种伺服控制移动式双车双边铣边机俯视示意图；图4为本技术一种伺服控制移动式双车双边铣边机部分结构示意图。其中，附图标记为：1、铣床；2、上铣削组件；3、下铣削组件；4、铣刀盘；5、水平移动伺服电机；6、水平导轨；7、溜板；8、支撑轨；9、升降立柱；10、升降伺服电机；11、立柱滑板丝杆；12、进给螺杆；13、摇把；14、限位开关；15、电磁铁。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种伺服控制移动式双车双边铣边机，包括用于固定待铣工件的铣床1、用于铣边的铣削组件以及用于移动铣削组件的移动组件，铣削组件包括两套组成相同但铣削方向相反的上铣削组件2和下铣削组件3，分别用于铣削待铣工件的上下两边缘。其中，本技术还可以进一步包括以下技术方案：铣削组件包括用于铣削的铣刀盘4以及用于驱动铣刀盘4的刀头电机，铣刀盘4固定于刀头电机的输出轴上，刀头电机固定于移动组件上。铣刀盘4采用国标优质铣边机专用铣刀盘4，比原有普通刀盘齿刃多，在同样的速度情况下，板材加工端面和坡口的光洁度大大提高，保证加工质量，另外考虑到用户在以后普通板材加工情况，采用了30度和45度(也可订制其它角度)成型刀盘，若板材在16m的情况下，可以不拨动角度的情况下直接成型，减轻了操作人员的工作强度。其中，本技术还可以进一步包括以下技术方案：移动组件包括竖直移动组件和水平移动组件，竖直移动组件固定于水平移动组件上，铣削组件固定于竖直移动组件上。通过竖直移动组件和水平移动组件带动铣削组件在水平和竖直方向上可控移动。其中，本技术还可以进一步包括以下技术方案：水平移动组件包括与铣床1平行设置的水平导轨6以及设置于水平导轨6上的溜板7，溜板7靠近铣床1一侧设置有溜槽，铣床1对应溜槽位置设置有支撑轨8。水平导轨6和支撑轨8共同作用引导溜板7在铣床1边缘做直线运动。溜板7的另一侧通过导轮支撑，用于分担设置于溜板7上的其他部件重力，同时依靠水平移动伺服电机5驱动溜板7沿水平导轨6方向左右移动。水平导轨6采用优质45#钢，型号加大，经整体调质后再初刨成形，然后再经过表面淬火、确保导轨耐磨性，经久耐用最后分段固定于铣床1床身，便于拆卸，维修方便。其中，本技术还可以进一步包括以下技术方案：竖直移动组件包括设置于溜板7上的升降立柱9，升降立柱9包括立柱滑板丝杆11和配套设置于立柱滑板丝杆11上的升降滑板，立柱滑板丝杆11端部固定连接有用于驱动丝杆转动的升降伺服电机10。升降立柱9用螺栓固定在溜板7上面，溜板7在床身导轨上可水平左右进退运行，升降立柱9在溜板7上相对于铣床1床身前后进退，立柱上的升降滑板丝杆通过电机带动实现上下升降，从而使得固定于升降立柱9上的铣刀盘4从上到下或从下到上运动到待铣工件的准确位置。立柱上的升降滑板丝杆也可进行手动升降。升降立柱9通过螺栓固定在溜板7上，随溜板7的水平运动而运动。其中，本技术还可以进一步包括以下技术方案：溜板7上还设置有用于驱动升降立柱9相对铣床1前后运动的进给组件，进给组件包括进给螺杆12和固定于进给螺杆12端部的摇把13。通过摇把13转动带动进给螺杆12转动，进而带动固定于进给螺杆12上的升降立柱9相对铣床1前后运动，用于精细调整铣刀盘4与待铣工件之间的距离。其中，本技术还可以进一步包括以下技术方案：铣削组件固定于升降滑板上。在升降立柱9的上下两侧分别安装有限位开关14，确保铣削组件在升降过程中不会由于操作人员的疏忽而超出行程，造成安全事故。同时在立柱导轨上设计有风琴式防护罩，确保动力头加工时铁屑无法飞溅到丝杆上，有效保护了立柱滑板丝杆11。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服控制移动式双车双边铣边机，其特征在于：包括用于固定待铣工件的铣床、用于铣边的铣削组件以及用于移动铣削组件的移动组件，所述铣削组件包括两套组成相同但铣削方向相反的上铣削组件和下铣削组件，分别用于铣削待铣工件的上下两边缘。/n

【技术特征摘要】
1.一种伺服控制移动式双车双边铣边机，其特征在于：包括用于固定待铣工件的铣床、用于铣边的铣削组件以及用于移动铣削组件的移动组件，所述铣削组件包括两套组成相同但铣削方向相反的上铣削组件和下铣削组件，分别用于铣削待铣工件的上下两边缘。


2.根据权利要求1所述一种伺服控制移动式双车双边铣边机，其特征在于：所述铣削组件包括用于铣削的铣刀盘以及用于驱动铣刀盘的刀头电机，所述铣刀盘固定于所述刀头电机的输出轴上，所述刀头电机固定于所述移动组件上。


3.根据权利要求1所述一种伺服控制移动式双车双边铣边机，其特征在于：所述移动组件包括竖直移动组件和水平移动组件，所述竖直移动组件固定于所述水平移动组件上，所述铣削组件固定于所述竖直移动组件上。


4.根据权利要求3所述一种伺服控制移动式双车双边铣边机，其特征在于：所述水平移动组件包括与铣床平行设置的水平导轨以及设置于水平导轨上的溜板，所述溜板靠近所述铣床一侧设置有溜槽，所述铣床对应所述溜槽位置设置有支撑轨。


5.根据权利要求4所述一种伺服控制移动式双车双边铣边机，其特征在于：所述竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋，刘建，董萍，
申请(专利权)人：青岛汇金通电力设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37