本实用新型专利技术提供了一种板材镜腿开槽装置,包括工作台、钻头组件和夹装组件,所述钻头组件包括电机和钻头,所述电机设置在升降组件上,所述夹装组件设置在所述钻头下方,所述夹装组件包括包括底板、左夹板、右夹板和L型抵板,所述底板设置在滑动组件上,所述底板上设有复数个内螺纹孔,所述左夹板和右夹板并排设置在所述底板上,所述左夹板和右夹板上均设有横向调节槽,所述L型抵板设置在所述左夹板和右夹板的中后方,所述L型抵板上设有纵向调节槽,所述横向调节槽和纵向调节槽均通过螺栓固定在所述内螺纹孔内,本实用新型专利技术便于卡设不同型号的镜腿并进行开槽,而且在更换不同款式的镜腿开槽时,便于快速调机进而有利于提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种板材镜腿开槽装置
本技术涉及镜腿加工
,尤其是指一种板材镜腿开槽装置。
技术介绍
镜腿也称脾或镜脚,位于眼镜架的后半部分,与镜框、铰链一起组成眼镜架,材质主要有金属、塑料、板材或树脂、天然材料等,在生产板材镜腿的时候,板材镜腿在安装铰链之前通常需要先在镜腿端部进行开槽处理(如图3所示),接着将铰链通过盖胶机固定在开槽内。传统的开槽装置通常是将钻头设置在一端的高度固定不动,然后将镜腿卡设在夹装模块上,通过推动夹装模块滑动让钻头开槽,更换不同的镜腿开槽时,就需要重新更换夹装模块,因为每种夹装模块卡镜腿槽的宽度、长度和深度不一样,更换夹装模块就得重新调节新的高度和左右位置,这样的调机他们只能一点一点的挪动并慢慢摸索调试,即使左右位置调好了也不能很好固定,接着需要增减垫片来调高度的时候可能稍有不慎又把左右位置弄偏了,这样又得从头调试,这样调机非常费时费力,而且严重影响生产效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术目的在于提供一种板材镜腿开槽装置,便于卡设不同型号的镜腿并进行开槽,而且在更换不同款式的镜腿开槽时,便于快速调机进而有利于提高生产效率。为实现上述之目的,本技术采取如下技术方案:(二)技术方案一种板材镜腿开槽装置,包括工作台、设置在工作台上的钻头组件和夹装组件,所述钻头组件包括电机和设置在电机轴端的钻头,所述电机设置在升降组件上,所述夹装组件设置在所述钻头下方,所述夹装组件包括包括底板、左夹板、右夹板和L型抵板,所述底板设置在滑动组件上,所述底板上设有复数个内螺纹孔,所述左夹板和右夹板并排设置在所述底板上,所述左夹板和右夹板上均设有横向调节槽,所述L型抵板设置在所述左夹板和右夹板的中后方,所述L型抵板上设有纵向调节槽,所述横向调节槽和纵向调节槽均通过螺栓固定在所述内螺纹孔内。进一步,所述升降组件包括燕尾座、燕尾槽、丝杆以及手轮,所述燕尾座固定在工作台上,所述燕尾槽卡设在燕尾座上,所述丝杆套设在燕尾座并连接燕尾槽,所述手轮设置在丝杆一侧轴端。进一步,所述滑动组件包括底座和架设在底座上的滑杆,所述底座设置在工作台上,所述底板套设在所述滑杆上。进一步,所述底座一侧设有限位条块。(三)有益效果本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,本技术通过左夹板、右夹板和L型抵板三者的相互配合,便于调节卡设不同型号的镜腿,通过升降组件与钻头组件的配合,便于调节控制镜腿开槽的深度,本技术设计合理,在更换不同型号的镜腿开槽时,便于快速调机进而有利于提高生产效率。附图说明图1是本技术整体外形示意图;图2是本技术中的夹装组件示意图;图3是镜腿开槽后的示意图。附图标号说明:10、工作台20、钻头组件21、电机22、钻头30、夹装组件31、底板32、左夹板33、右夹板34、L型抵板35、横向调节槽36、纵向调节槽40、升降组件41、燕尾座42、燕尾槽43、丝杆44、手轮50、滑动组件51、底座52、滑杆53、限位条块具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步描述。请参阅图1和图2所示,一种板材镜腿开槽装置,包括工作台10、设置在工作台10上的钻头组件20和夹装组件30,所述钻头组件20包括电机21和设置在电机21轴端的钻头22,所述电机21设置在升降组件40上,所述升降组件40包括燕尾座41、燕尾槽42、丝杆43以及手轮44,所述燕尾座41固定在工作台10上,所述燕尾槽42卡设在燕尾座41上,电机21固定在燕尾槽42上,所述丝杆43套设在燕尾座41并连接燕尾槽42,所述手轮44设置在丝杆43一侧轴端。所述夹装组件30设置在所述钻头22下方,所述夹装组件30包括包括底板31、左夹板32、右夹板33和L型抵板34,所述底板31设置在滑动组件50上,所述滑动组件50包括底座51和架设在底座51上的滑杆52,所述底座51设置在工作台10上,所述底板31套设在所述滑杆52上,所述底板31上设有复数个内螺纹孔,所述左夹板32和右夹板33并排设置在所述底板31上,所述左夹板32和右夹板33上均设有横向调节槽35,所述L型抵板34设置在所述左夹板32和右夹板33的中后方,所述L型抵板34上设有纵向调节槽36,所述横向调节槽35和纵向调节槽36均通过螺栓固定在所述内螺纹孔内,为控制镜腿开槽的长度,在底座51一侧设有限位条块53。本技术在使用过程中更换不同镜腿开槽时,先根据镜腿的长度调节L型抵板34,再将镜腿开槽处在纵向对齐钻头,然后调节左夹板32和右夹板33固定镜腿,为防止调节左夹板32和右夹板33时镜腿挪动,可用记号笔先标好镜腿位置,再通过横向调节槽35调节左夹板32和右夹板33,最后通过转动手轮44调节钻头22升降位置控制镜腿开槽的深度。使用时,先开启电机21使钻头22处于旋转状态,将镜腿卡设在左夹板32和右夹板33之间,同时将镜腿尾部顶到L型抵板34边上,然后推动底板31往前移动进行开槽,在往前移动的同时部分手指头压着镜腿进一步卡住镜腿,待开槽完毕就可以将底板31往后拉回,最后取出镜腿,如此循返上述步骤操作。本技术通过左夹板、右夹板和L型抵板三者的相互配合,便于调节卡设不同型号的镜腿,通过升降组件与钻头组件的配合,便于调节控制镜腿开槽的深度,本技术设计合理,在更换不同型号的镜腿开槽时,便于快速调机进而有利于提高生产效率。以上所述,仅是本技术较佳实施例而已,并非对本技术的技术范围作任何限制,故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种板材镜腿开槽装置,其特征在于:包括工作台、设置在工作台上的钻头组件和夹装组件,所述钻头组件包括电机和设置在电机轴端的钻头,所述电机设置在升降组件上,所述夹装组件设置在所述钻头下方,所述夹装组件包括底板、左夹板、右夹板和L型抵板,所述底板设置在滑动组件上,所述底板上设有复数个内螺纹孔,所述左夹板和右夹板并排设置在所述底板上,所述左夹板和右夹板上均设有横向调节槽,所述L型抵板设置在所述左夹板和右夹板的中后方,所述L型抵板上设有纵向调节槽,所述横向调节槽和纵向调节槽均通过螺栓固定在所述内螺纹孔内。/n
【技术特征摘要】
1.一种板材镜腿开槽装置,其特征在于:包括工作台、设置在工作台上的钻头组件和夹装组件,所述钻头组件包括电机和设置在电机轴端的钻头,所述电机设置在升降组件上,所述夹装组件设置在所述钻头下方,所述夹装组件包括底板、左夹板、右夹板和L型抵板,所述底板设置在滑动组件上,所述底板上设有复数个内螺纹孔,所述左夹板和右夹板并排设置在所述底板上,所述左夹板和右夹板上均设有横向调节槽,所述L型抵板设置在所述左夹板和右夹板的中后方,所述L型抵板上设有纵向调节槽,所述横向调节槽和纵向调节槽均通过螺栓固定在所述内螺纹孔内。
【专利技术属性】
技术研发人员:吴勇才,
申请(专利权)人:鹰潭市世宏光学有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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