本实用新型专利技术公开了一种车床用的顶尖座,包括底座,并在所述底座上转动连接有支撑台,所述支撑台上设有第一螺纹孔和第二螺纹孔;其中,所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔内均与设有的顶尖螺纹配合;且所述第一螺纹孔水平设置,所述第二内螺纹孔倾斜设置;所述底座上还设有角度值;由于支撑台与底座之间转动连接,使得第一螺纹孔与第二螺纹孔的调换简单方便,使得位于不同螺纹孔内的顶尖可以调换,故而使得该装置可以夹持不同形状的工件;设置的角度值使得支撑台转动的角度可以精确调节,提升工件的加工精度,通过上述技术方案,改良现有的顶尖座,不仅使得顶尖座的功能得以增加,而且还能够提升工件的加工精度。因此本实用新型专利技术值得推广和应用。
【技术实现步骤摘要】
一种车床用的顶尖座
本技术涉及机床
,具体为一种车床用的顶尖座。
技术介绍
顶尖是机械加工中的机床部件,具有外径小、干涉刀少的特点,因此,适用于高转速、中度的切削化场所。工作时,顶尖置于顶尖座上,顶尖座再放置在仪器上,因此,顶尖座在很大程度上决定着顶尖的定位效果和定位精度。而现有设计的顶尖座结构简单,功能单一,无法保证良好的定位效果和定位精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车床用的顶尖座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种车床用的顶尖座,包括底座,所述底座上设有凹槽;所述凹槽的端面上还设有角度值,所述凹槽内转动连接有支撑台;所述支撑台通过设有的底盘与所述底座转动连接;所述底盘上还设有指向所述角度值的第一指针和第二指针;所述支撑台为矩形,并在所述支撑台上设有第一内螺纹孔和第二内螺纹孔;所述第一内螺纹孔与所述第二内螺纹孔内均螺纹配合用顶尖;所述第一内螺纹孔的中轴线与水平面平行,且所述第二内螺纹孔的中轴线与水平面倾斜设置;位于所述第一内螺纹孔内的顶尖的中轴线与所述第一指针的中轴线重合;位于所述第二内螺纹孔内的顶尖的中轴线与所述第二指针的中轴线重合;所述底盘通过设有的连接杆松、紧,实现所述支撑台与所述底座的转动和转动后的定位。作为本技术的优选技术方案:所述底座,还包括圆柱体,其中所述凹槽的横截面为圆形,其圆心所述圆柱体的圆心重合;所述圆柱体的圆周面上对称设有两个固定耳,并在所述固定耳上设有槽口;两个所述的固定耳之间还设有通孔。作为本技术的优选技术方案:所述底盘上还设有环槽,且所述环槽的横截面为“T”形。作为本技术的优选技术方案:所述连接杆,包括与所述环槽相适配滑动的滑块,且所述滑块的宽度小于所述环槽开口端的宽度,且所述滑块的长度大于所述环槽开口端的宽度,并在所述滑块的一面设置成圆弧面,并通过所述圆弧面与所述环槽的内表面贴合。作为本技术的优选技术方案:所述连接杆还包括螺杆,所述螺杆穿过所述通孔与设有的螺帽螺纹配合;所述螺杆的另一端设有螺柱,并通过所述螺柱与所述滑块上设有的螺孔相适配连接。采用上述技术方案,本技术的有益效果是:1.由于支撑台与底座之间转动连接,使得第一螺纹孔与第二螺纹孔的调换简单方便,使得位于不同螺纹孔内的顶尖可以调换,故而使得该装置可以夹持不同形状的工件;2.设置的角度值使得支撑台转动的角度可以精确调节,提升工件的加工精度,通过上述技术方案,改良现有的顶尖座,不仅使得顶尖座的功能得以增加,而且还能够提升工件的加工精度。附图说明图1为本技术的主体结构示意图;图2为本技术底座的主体结构示意图;图3为本技术支撑台的主体结构示意图;图4为本技术连接杆的分解结构示意图。图中:1、支撑台;10、第一内螺纹孔;11、第二内螺纹孔;12、底盘;13、第一指针;14、第二指针;15、环槽;2、顶尖;3、底座;30、固定耳;31、槽口;32、角度值;33、凹槽;34、通孔;35、圆柱体;4、连接杆;40、螺帽;41、螺杆;42、螺柱;43、螺孔;44、滑块;45、圆弧面。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种车床用的顶尖座,包括底座3,所述底座3上设有凹槽33;所述凹槽33的端面上还设有角度值32,所述凹槽33内转动连接有支撑台1;由于角度值32的单位为度,使得支撑台1的转动角度可以精确到度,同时凹槽33的设置使得支撑台1既得到固定又得到支撑;所述支撑台1通过设有的底盘12与所述底座3转动连接;由于设置的底盘12使得支撑台1与底座3之间的转动更平稳,避免出现偏心运动,进一步的提升该装置的精度;由于所述底盘12上还设有指向所述角度值32的第一指针13和第二指针14,从而便于识别转动的角度;由于所述支撑台1为矩形,并在所述支撑台1上设有第一内螺纹孔10和第二内螺纹孔11,所述第一内螺纹孔10与所述第二内螺纹孔11内均螺纹配合用顶尖2;两个螺纹孔的设置使得该装置可以同时或者单独安装顶尖2,同时螺纹配合使得顶尖2夹持工件时更稳定,有效解决了顶尖2夹持工件时出现滑动的现象;由于所述第一内螺纹孔10的中轴线与水平面平行,从而使得顶尖2可以水平夹持工件,由于所述第二内螺纹孔11的中轴线与水平面倾斜设置,从而使得该装置可以夹持一些非轴类的或者曲轴内的工件;由于位于所述第一内螺纹孔10内的顶尖2的中轴线与所述第一指针13的中轴线重合,从而使得顶尖2与第一指针13同步运动,故而使得转动角度得到精确的调节;同理位于所述第二内螺纹孔11内的顶尖2的中轴线与所述第二指针14的中轴线重合;为了能够使得底盘12固定在凹槽33内以保证顶尖2对工件稳定的夹持,所述底盘12通过设有的连接杆4松、紧,实现所述支撑台1与所述底座3的转动和转动后的定位。由于所述底座3,还包括圆柱体35;其中,所述凹槽33的横截面为圆形,其圆心所述圆柱体35的圆心重合;使得该装置的可以稳定的转动,进一步的避免底盘12与凹槽33出现偏心运动,更进一步的提升了该装置夹持工件时,对工件加工精度的保持。为了能够使得底座3可以稳定且方便的安装到机床上,所述圆柱体35的圆周面上对称设有两个固定耳30,并在所述固定耳30上设有槽口31;另外,两个所述的固定耳30之间还设有通孔34,通孔34的设置使得连接杆4的安装和拆卸方便。为了保证底盘12转动后得到牢牢的定位,所述底盘12上还设有环槽15,且所述环槽15的横截面为“T”形,利用连接杆4与环槽15的连接,从而限制底座3与底盘12的相对转动。其中,连接杆4的具体结构如下,包括与所述环槽15相适配滑动的滑块44,当所述滑块44的宽度小于所述环槽15开口端的宽度,且所述滑块44的长度大于所述环槽15开口端的宽度,由于所述滑块44的宽度小于所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种车床用的顶尖座,其特征在于:包括底座(3),所述底座(3)上设有凹槽(33);/n所述凹槽(33)的端面上还设有角度值(32),所述凹槽(33)内转动连接有支撑台(1);/n所述支撑台(1)通过设有的底盘(12)与所述底座(3)转动连接;/n所述底盘(12)上还设有指向所述角度值(32)的第一指针(13)和第二指针(14);/n所述支撑台(1)为矩形,并在所述支撑台(1)上设有第一内螺纹孔(10)和第二内螺纹孔(11);/n所述第一内螺纹孔(10)与所述第二内螺纹孔(11)内均螺纹配合用顶尖(2);/n所述第一内螺纹孔(10)的中轴线与水平面平行,且所述第二内螺纹孔(11)的中轴线与水平面倾斜设置;/n位于所述第一内螺纹孔(10)内的顶尖(2)的中轴线与所述第一指针(13)的中轴线重合;/n位于所述第二内螺纹孔(11)内的顶尖(2)的中轴线与所述第二指针(14)的中轴线重合;/n所述底盘(12)通过设有的连接杆(4)松、紧,实现所述支撑台(1)与所述底座(3)的转动和转动后的定位。/n
【技术特征摘要】
1.一种车床用的顶尖座,其特征在于:包括底座(3),所述底座(3)上设有凹槽(33);
所述凹槽(33)的端面上还设有角度值(32),所述凹槽(33)内转动连接有支撑台(1);
所述支撑台(1)通过设有的底盘(12)与所述底座(3)转动连接;
所述底盘(12)上还设有指向所述角度值(32)的第一指针(13)和第二指针(14);
所述支撑台(1)为矩形,并在所述支撑台(1)上设有第一内螺纹孔(10)和第二内螺纹孔(11);
所述第一内螺纹孔(10)与所述第二内螺纹孔(11)内均螺纹配合用顶尖(2);
所述第一内螺纹孔(10)的中轴线与水平面平行,且所述第二内螺纹孔(11)的中轴线与水平面倾斜设置;
位于所述第一内螺纹孔(10)内的顶尖(2)的中轴线与所述第一指针(13)的中轴线重合;
位于所述第二内螺纹孔(11)内的顶尖(2)的中轴线与所述第二指针(14)的中轴线重合;
所述底盘(12)通过设有的连接杆(4)松、紧,实现所述支撑台(1)与所述底座(3)的转动和转动后的定位。
2.根据权利要求1所述的一种车床用的顶尖座,其特征在于:所述底座(3),还包括圆柱体(35),其...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩海涛,傅其明,
申请(专利权)人:无锡三拓电气设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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