一种切割机高强度防裂主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割机高强度防裂主轴，涉及切割机技术领域，为解决现有切割机主轴结构强度欠佳，在长时间使用后容易发生断裂的问题。所述切割机主轴的一端设置有刀片接头，所述切割机主轴的两端均安装有轴承座，所述轴承座的下表面安装有减震器，所述切割机主轴外部的四周均设置有副轴，且副轴设置有三个，所述副轴两端的外壁上均设置有螺纹机构，所述副轴的两端通过副轴座与切割机主轴固定连接，且副轴座与切割机主轴焊接连接，所述副轴两端的螺纹机构与副轴座的连接处安装有螺母。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机高强度防裂主轴
本技术涉及切割机
，具体为一种切割机高强度防裂主轴。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。而在数控切割机中，主轴是非常重要的一个关键结构。但是，现有切割机主轴结构强度欠佳，在长时间使用后容易发生断裂；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种切割机高强度防裂主轴。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切割机高强度防裂主轴，以解决上述
技术介绍
中提出的现有切割机主轴结构强度欠佳，在长时间使用后容易发生断裂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割机高强度防裂主轴，包括切割机主轴，所述切割机主轴的一端设置有刀片接头，所述切割机主轴的两端均安装有轴承座，所述轴承座的下表面安装有减震器，所述切割机主轴外部的四周均设置有副轴，且副轴设置有三个，所述副轴两端的外壁上均设置有螺纹机构，所述副轴的两端通过副轴座与切割机主轴固定连接，且副轴座与切割机主轴焊接连接。优选的，所述副轴两端的螺纹机构与副轴座的连接处安装有螺母。优选的，所述轴承座的内部安装有轴承，且轴承与切割机主轴转动连接，所述轴承的内部设置有滚珠，且滚珠设置有十一个。优选的，所述减震器的内部安装有弹簧，且弹簧的两端与减震器固定连接，所述弹簧的内部安装有阻尼杆。优选的，所述减震器的两侧均设置有定位片，所述定位片的内部设置有安装通孔。优选的，所述切割机主轴的另一端安装有皮带轮，且皮带轮与切割机主轴固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在切割机主轴的外部设置三组副轴，副轴依靠副轴座与主轴固定，可以有效分散主轴所受的扭转力，提高主轴部分的结构强度，且在主轴受外部冲击时，能够起到一定的抵挡作用，避免外界因素影响到主轴的使用寿命，提高了主轴部分的防裂性能。2、通过将主轴的支撑部位设置为轴承座和减震器两部分，轴承座内的轴承能够提高切割机主轴的回转精度，使其旋转时更加平稳，而减震器能够依靠弹簧和阻尼杆起到缓冲减震的作用，降低切割机主轴传动时的振动频率，提高了主轴传动时的稳定性，两者协同作用，能够进一步提高主轴的防裂性能。3、通过采用皮带轮和皮带带动主轴与电机传动连接，皮带有良好的弹性，在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳无噪音，且在载荷过大时，皮带会在皮带轮上打滑，因而可以防止主轴零件损坏，起安全保护的作用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的轴承座和减震器结构示意图；图3为本技术的切割机主轴正面结构示意图；图中：1、切割机主轴；2、刀片接头；3、皮带轮；4、轴承座；5、减震器；6、副轴；7、螺纹机构；8、副轴座；9、螺母；10、定位片；11、安装通孔；12、轴承；13、滚珠；14、弹簧；15、阻尼杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种切割机高强度防裂主轴，包括切割机主轴1，切割机主轴1的一端设置有刀片接头2，切割机主轴1的两端均安装有轴承座4，轴承座4的下表面安装有减震器5，切割机主轴1外部的四周均设置有副轴6，且副轴6设置有三个，副轴6两端的外壁上均设置有螺纹机构7，副轴6的两端通过副轴座8与切割机主轴1固定连接，且副轴座8与切割机主轴1焊接连接。进一步，副轴6两端的螺纹机构7与副轴座8的连接处安装有螺母9，切割机主轴1外部的三根副轴6可以有效分散主轴所受的扭转力，提高主轴部分的结构强度，且在主轴受外部冲击时，能够起到一定的抵挡作用，避免外界因素影响到主轴的使用寿命，副轴6两端采用螺纹连接的固定方式，拆装简单，便于更换。进一步，轴承座4的内部安装有轴承12，且轴承12与切割机主轴1转动连接，轴承12的内部设置有滚珠13，且滚珠13设置有十一个，轴承12能够提高切割机主轴1的回转精度，使其旋转时更加平稳，有效延长主轴的使用寿命。进一步，减震器5的内部安装有弹簧14，且弹簧14的两端与减震器5固定连接，弹簧14的内部安装有阻尼杆15，减震器5能够依靠弹簧14和阻尼杆15起到缓冲减震的作用，降低切割机主轴1传动时的振动频率，使其更加稳定。进一步，减震器5的两侧均设置有定位片10，定位片10的内部设置有安装通孔11，切割机主轴1部分依靠定位片10上的安装通孔11与切割设备固定连接。进一步，切割机主轴1的另一端安装有皮带轮3，且皮带轮3与切割机主轴1固定连接，切割机主轴1依靠皮带机构与电机传动连接，皮带有良好的弹性，在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳无噪音，且在载荷过大时，皮带会在轮上打滑，因而可以防止主轴零件损坏，起安全保护的作用。工作原理：使用时，依靠定位片10上的安装通孔11将切割机主轴1与切割设备固定连接，切割机主轴1的一端通过刀片接头2与切割刀片固定，另一端则依靠皮带轮3和皮带与电机传动连接，皮带有良好的弹性，在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳无噪音，且在载荷过大时，皮带会在皮带轮3上打滑，因而可以防止主轴零件损坏，起安全保护的作用，切割机主轴1的外部设置有三组副轴6，副轴6依靠副轴座8与主轴固定，可以有效分散主轴所受的扭转力，提高主轴部分的结构强度，且在主轴受外部冲击时，能够起到一定的抵挡作用，避免外界因素影响到主轴的使用寿命，主轴的支撑部位由轴承座4和减震器5组合而成，轴承12能够提高切割机主轴1的回转精度，使其旋转时更加平稳，而减震器5能够依靠弹簧14和阻尼杆15起到缓冲减震的作用，降低切割机主轴1传动时的振动频率，进一步提高主轴传动时的稳定性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割机高强度防裂主轴，包括切割机主轴(1)，其特征在于：所述切割机主轴(1)的一端设置有刀片接头(2)，所述切割机主轴(1)的两端均安装有轴承座(4)，所述轴承座(4)的下表面安装有减震器(5)，所述切割机主轴(1)外部的四周均设置有副轴(6)，且副轴(6)设置有三个，所述副轴(6)两端的外壁上均设置有螺纹机构(7)，所述副轴(6)的两端通过副轴座(8)与切割机主轴(1)固定连接，且副轴座(8)与切割机主轴(1)焊接连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割机高强度防裂主轴，包括切割机主轴(1)，其特征在于：所述切割机主轴(1)的一端设置有刀片接头(2)，所述切割机主轴(1)的两端均安装有轴承座(4)，所述轴承座(4)的下表面安装有减震器(5)，所述切割机主轴(1)外部的四周均设置有副轴(6)，且副轴(6)设置有三个，所述副轴(6)两端的外壁上均设置有螺纹机构(7)，所述副轴(6)的两端通过副轴座(8)与切割机主轴(1)固定连接，且副轴座(8)与切割机主轴(1)焊接连接。


2.根据权利要求1所述的一种切割机高强度防裂主轴，其特征在于：所述副轴(6)两端的螺纹机构(7)与副轴座(8)的连接处安装有螺母(9)。


3.根据权利要求1所述的一种切割机高强度防裂主轴，其特征在于：所述轴承座(4)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞浩，
申请(专利权)人：南京紫薇精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32