一种组合式CNC加工中心专用主轴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种组合式CNC加工中心专用主轴装置，包括安装端，所述安装端的端部设计安装头，所述安装端的外表面旋合连接有第二固定环，所述第二固定环的内部设置有螺纹环，所述螺纹环的边缘处一体式成型有卡块，所述卡块的内部旋合连接有第二螺栓，所述第二固定环的内部边缘处开设有卡槽；通过在第二固定环的内部设计螺纹环，避免主轴装置在经常性的紧固安装时，易造成螺纹结构损坏，不便于更换和润滑使用，可以通过卡块卡合在卡槽的内部经螺纹环闭合在第二固定环的内部，旋紧第二螺栓将卡块与螺纹环固定，固定后向第一通孔的内部注入润滑油，通过第一通孔向第二通孔与螺纹环的内表面流入，安装时润滑使用，长时间在安装时螺纹环造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式CNC加工中心专用主轴装置
本技术属主轴装置于
，具体涉及一种组合式CNC加工中心专用主轴装置。
技术介绍
现有的主轴装置应用于CNC加工中心专用的装置，主轴装置组合而成，便于在使用时安装操作头，方便使用，主轴达到一定的硬度，耐磨耐热，经久耐用，延长使用寿命；现有的主轴装置在经常性的紧固安装时，易造成螺纹结构损坏，不便于更换和润滑使用，同时在安装操作头时不便于紧固安装，安装后易活动的问题，为此我们提出一种组合式CNC加工中心专用主轴装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式CNC加工中心专用主轴装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的主轴装置在经常性的紧固安装时，易造成螺纹结构损坏，不便于更换和润滑使用，同时在安装操作头时不便于紧固安装，安装后易活动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式CNC加工中心专用主轴装置，包括安装端，所述安装端的端部设计安装头，所述安装端的外表面旋合连接有第二固定环，所述第二固定环的内部设置有螺纹环，所述螺纹环的边缘处一体式成型有卡块，所述卡块的内部旋合连接有第二螺栓，所述第二固定环的内部边缘处开设有卡槽，且所述螺纹环与所述第二固定环通过所述卡块与所述卡槽卡合了，所述螺纹环的内部两侧均开设有第一通孔，所述第一通孔的一侧位于所述螺纹环的内部开设有第二通孔。优选的，所述安装头的端部设置有第一固定环，所述第一固定环的边缘处旋合连接有第一螺栓，且所述第一固定环与所述安装头通过所述第一螺栓固定连接，所述第一固定环的前表面焊接固定有弹簧，所述弹簧的端部焊接固定有紧压板，所述紧压板的一侧一体式成型有紧压齿，且所述紧压板嵌入所述安装头的内部。优选的，所述紧压板为弧形结构，且所述紧压板与所述第一固定环通过所述弹簧弹性连接。优选的，所述安装头的端部为环形结构，且所述第一固定环贯穿于所述安装头的内部。优选的，所述卡槽与所述第二固定环为一体式结构，且所述卡块与所述卡槽的内部相同。优选的，所述第二螺栓贯穿于所述卡块的内部，且所述第二螺栓的端部嵌入所述第二固定环的内部。优选的，所述第二通孔、所述第一通孔与所述螺纹环为一体式结构，且所述第一通孔与所述第二通孔相通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过在第二固定环的内部设计螺纹环，避免主轴装置在经常性的紧固安装时，易造成螺纹结构损坏，不便于更换和润滑使用，可以通过卡块卡合在卡槽的内部经螺纹环闭合在第二固定环的内部，旋紧第二螺栓将卡块与螺纹环固定，固定后向第一通孔的内部注入润滑油，通过第一通孔向第二通孔与螺纹环的内表面流入，安装时润滑使用，长时间在安装时螺纹环造成损坏，可以同样操作将螺纹环拆卸更换，解决了在经常性的紧固安装时易造成螺纹结构损坏，不便于更换和润滑使用的问题。（2）通过在第一固定环的内表面设计弹簧与紧压板，避免在安装操作头时不便于紧固安装，安装后易活动，可以将操作头卡合在安装头的内部，通过第一螺栓将第一固定环紧固在安装头的端部，紧固后在安装操作的同时，通过弹簧发生弹性形变的作用将紧压板紧压在安装头的表面，并通过紧压齿卡紧固定，使得安装头的端部将操作头紧固，稳定使用，解决了在安装操作头时不便于紧固安装，安装后易活动的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第二固定环与螺纹环结构示意图；图3为本技术图2中B部分放大结构示意图；图4为本技术的螺纹环、第一通孔与第一通孔结构示意图；图5为本技术图1中A部分放大结构示意图；图6为本技术的第一固定环、弹簧与紧压板结构示意图；图中：1、安装端；2、第一固定环；3、安装头；4、第一螺栓；5、第二固定环；6、卡块；7、螺纹环；8、卡槽；9、第二螺栓；10、第一通孔；11、第二通孔；12、弹簧；13、紧压板；14、紧压齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本技术提供一种技术方案：一种组合式CNC加工中心专用主轴装置，包括安装端1，安装端1的端部设计安装头3，安装端1的外表面旋合连接有第二固定环5，第二固定环5的内部设置有螺纹环7，螺纹环7的边缘处一体式成型有卡块6，卡块6的内部旋合连接有第二螺栓9，第二固定环5的内部边缘处开设有卡槽8，且螺纹环7与第二固定环5通过卡块6与卡槽8卡合了，螺纹环7的内部两侧均开设有第一通孔10，第一通孔10的一侧位于螺纹环7的内部开设有第二通孔11，可以通过卡块6卡合在卡槽8的内部经螺纹环7闭合在第二固定环5的内部，旋紧第二螺栓9将卡块6与螺纹环7固定，固定后向第一通孔10的内部注入润滑油，通过第一通孔10向第二通孔11与螺纹环7的内表面流入，安装时润滑使用，长时间在安装时螺纹环7造成损坏，可以同样操作将螺纹环7拆卸更换。本实施例中，优选的，安装头3的端部设置有第一固定环2，第一固定环2的边缘处旋合连接有第一螺栓4，且第一固定环2与安装头3通过第一螺栓4固定连接，第一固定环2的前表面焊接固定有弹簧12，弹簧12的端部焊接固定有紧压板13，紧压板13的一侧一体式成型有紧压齿14，且紧压板13嵌入安装头3的内部，可以将操作头卡合在安装头3的内部，通过第一螺栓4将第一固定环2紧固在安装头3的端部，紧固后在安装操作的同时，通过弹簧12发生弹性形变的作用将紧压板13紧压在安装头3的表面，并通过紧压齿14卡紧固定，使得安装头3的端部将操作头紧固，稳定使用。为了通过弹簧12便于将紧压板13弹性连接，本实施例中，优选的，紧压板13为弧形结构，且紧压板13与第一固定环2通过弹簧12弹性连接。为了便于将第一固定环2固定在安装头3的端部，使得操作头安装时更加紧固，本实施例中，优选的，安装头3的端部为环形结构，且第一固定环2贯穿于安装头3的内部。为了通过卡块6卡合在卡槽8的内部便于将螺纹环7稳定安装，本实施例中，优选的，卡槽8与第二固定环5为一体式结构，且卡块6与卡槽8的内部相同。为了通过将卡块6与螺纹环7紧固安装，方便更换使用，本实施例中，优选的，第二螺栓9贯穿于卡块6的内部，且第二螺栓9的端部嵌入第二固定环5的内部。为了通过第一通孔10与第二通孔11便于向螺纹环7的内表面流入润滑油，方便润滑使用，本实施例中，优选的，第二通孔11、第一通孔10与螺纹环7为一体式结构，且第一通孔10与第二通孔11相通。本技术的工作原理及使用流程：该种组合式CNC加工中心专用主轴装置，在使用前，首先将操作头卡合在安装头3的内部，通过第一螺栓4将第一固定环2紧固在安装头3的端部，紧固后在安装操作的同时，通过弹簧12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式CNC加工中心专用主轴装置，包括安装端（1），所述安装端（1）的端部设计安装头（3），所述安装端（1）的外表面旋合连接有第二固定环（5），其特征在于：所述第二固定环（5）的内部设置有螺纹环（7），所述螺纹环（7）的边缘处一体式成型有卡块（6），所述卡块（6）的内部旋合连接有第二螺栓（9），所述第二固定环（5）的内部边缘处开设有卡槽（8），且所述螺纹环（7）与所述第二固定环（5）通过所述卡块（6）与所述卡槽（8）卡合了，所述螺纹环（7）的内部两侧均开设有第一通孔（10），所述第一通孔（10）的一侧位于所述螺纹环（7）的内部开设有第二通孔（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式CNC加工中心专用主轴装置，包括安装端（1），所述安装端（1）的端部设计安装头（3），所述安装端（1）的外表面旋合连接有第二固定环（5），其特征在于：所述第二固定环（5）的内部设置有螺纹环（7），所述螺纹环（7）的边缘处一体式成型有卡块（6），所述卡块（6）的内部旋合连接有第二螺栓（9），所述第二固定环（5）的内部边缘处开设有卡槽（8），且所述螺纹环（7）与所述第二固定环（5）通过所述卡块（6）与所述卡槽（8）卡合了，所述螺纹环（7）的内部两侧均开设有第一通孔（10），所述第一通孔（10）的一侧位于所述螺纹环（7）的内部开设有第二通孔（11）。


2.根据权利要求1所述的一种组合式CNC加工中心专用主轴装置，其特征在于：所述安装头（3）的端部设置有第一固定环（2），所述第一固定环（2）的边缘处旋合连接有第一螺栓（4），且所述第一固定环（2）与所述安装头（3）通过所述第一螺栓（4）固定连接，所述第一固定环（2）的前表面焊接固定有弹簧（12），所述弹簧（12）的端部焊接固定有紧压板（13），所述紧压板（13）的一侧一体式成型有紧压齿（14），且所述紧压板（13）嵌入所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈佑柏，
申请(专利权)人：昆山市司宾太克精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32