一种用于精密模具的内部冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于精密模具的内部冷却结构，涉及精密模具技术领域，为解决现有技术中的在用精密模具铸造工件时，循环使用的水体的温度会逐渐升高降低水冷效果，使原料成型缓慢的问题。所述散热箱的上方安装有出风口，且散热箱与出风口通过螺栓固定连接，所述出风口的内部安装有轴流风机，且出风口与轴流风机通过螺栓固定连接，所述散热箱的下方安装有支撑腿，且散热箱与支撑腿通过螺栓固定连接，所述散热箱的内部安装有通风格栅，且散热箱与通风格栅通过螺栓固定连接，所述散热箱的内部安装有第一分水管，且散热箱与第一分水管通过螺栓固定连接，所述第一分水管的下方安装有散热管，且第一分水管与散热管螺纹连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密模具的内部冷却结构
本技术涉及精密模具
，具体为一种用于精密模具的内部冷却结构。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在需要铸造一些精密的工件时，通常会使用相匹配的精密模具对其进行加工，模具在加工过程中，向模具中注入原料，待模具中的物料冷却成型后，再打开模具将成型的工件取出即可。目前，在用精密模具铸造工件时，常采用循环水流的方式对注入的原料进行冷却，加快原料成型，但是在长时间工作后，循环使用的水体的温度会逐渐升高，降低水冷效果，使原料成型缓慢；因此市场急需研制一种用于精密模具的内部冷却结构来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于精密模具的内部冷却结构，以解决上述
技术介绍
中提出的在用精密模具铸造工件时，循环使用的水体的温度会逐渐升高降低水冷效果，使原料成型缓慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于精密模具的内部冷却结构，包括安装底板和散热箱，所述散热箱的上方安装有出风口，且散热箱与出风口通过螺栓固定连接，所述出风口的内部安装有轴流风机，且出风口与轴流风机通过螺栓固定连接，所述散热箱的下方安装有支撑腿，且散热箱与支撑腿通过螺栓固定连接，所述散热箱的内部安装有通风格栅，且散热箱与通风格栅通过螺栓固定连接，所述散热箱的内部安装有第一分水管，且散热箱与第一分水管通过螺栓固定连接，所述第一分水管的下方安装有散热管，且第一分水管与散热管螺纹连接，所述散热管的外侧安装有压铸铝套管，且散热管与压铸铝套管通过螺栓固定连接。优选的，所述压铸铝套管的两侧均安装有散热片，且压铸铝套管与散热片点焊连接，所述散热片的内部设置有散热孔，所述散热管的下方安装有第二分水管，且散热管与第二分水管螺纹连接，所述第二分水管与散热箱通过螺栓固定连接，所述第二分水管的一侧安装有第三弹性软管，且第二分水管与第三弹性软管通过法兰固定连接。优选的，所述安装底板的上方安装有母模，且安装底板与母模通过螺栓固定连接，所述母模的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有水箱，所述水箱的一侧安装有回水管，且水箱与回水管通过法兰固定连接，所述水箱的一侧安装有水泵，且水箱与水泵通过法兰固定连接，所述水泵的一侧安装有出水管，且水泵与出水管通过法兰固定连接。优选的，所述母模的内部设置有第二水道，所述第二水道与出水管连通，所述母模的一侧安装有第一弹性软管，且母模与第一弹性软管通过接头固定连接，所述第一弹性软管与第二水道连通。优选的，所述母模的上方设置有子模，所述子模的内部设置有注料孔，所述注料孔的下方设置有成型腔，且注料孔与成型腔连通。优选的，所述子模的内部设置有第一水道，且第一水道与第一弹性软管连通，所述子模的一侧安装有第二弹性软管，且子模与第二弹性软管通过螺栓固定连接，所述第二弹性软管分别与第一水道、第一分水管连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术通过散热管和压铸铝套管的设置，增加循环水体的流动路径长度，压铸铝套管可以增加散热管内的水体向外传递的热量效率，提高水体的散热效果，同时压铸铝套管一侧安装的散热片，可以将压铸铝套管内的热量传递过来，通过风流使热量被带走，进而对压铸铝套管进行散热，使压铸铝套管持续散热能力增加，提高散热管内水体散热的稳定性。2.该技术通过第一水道和第二水道的设置，使母模和子模的内部均设置有冷却管道，提高了模具内部的降温效果，同时第一水道和第二水道分布在成型腔的上下两边，使成型腔被包裹在中间，可以增加原料的冷却速度，提高铸造效率。附图说明图1为本技术的一种用于精密模具的内部冷却结构的正视图；图2为本技术的一种用于精密模具的内部冷却结构的剖视图；图3为本技术的A部位的放大示意图；图4为本技术的散热管的俯视的剖视图。图中：1、安装底板；2、母模；3、第一弹性软管；4、子模；5、第二弹性软管；6、出风口；7、散热箱；8、支撑腿；9、第三弹性软管；10、凹槽；11、水箱；12、回水管；13、水泵；14、出水管；15、第一水道；16、第二水道；17、成型腔；18、注料孔；19、轴流风机；20、第一分水管；21、散热管；22、压铸铝套管；23、第二分水管；24、通风格栅；25、散热片；26、散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于精密模具的内部冷却结构，包括安装底板1和散热箱7，散热箱7的上方安装有出风口6，且散热箱7与出风口6通过螺栓固定连接，出风口6的内部安装有轴流风机19，且出风口6与轴流风机19通过螺栓固定连接，散热箱7的下方安装有支撑腿8，且散热箱7与支撑腿8通过螺栓固定连接，散热箱7的内部安装有通风格栅24，且散热箱7与通风格栅24通过螺栓固定连接，散热箱7的内部安装有第一分水管20，且散热箱7与第一分水管20通过螺栓固定连接，第一分水管20的下方安装有散热管21，且第一分水管20与散热管21螺纹连接，散热管21的外侧安装有压铸铝套管22，且散热管21与压铸铝套管22通过螺栓固定连接。进一步，压铸铝套管22的两侧均安装有散热片25，且压铸铝套管22与散热片25点焊连接，散热片25的内部设置有散热孔26，散热管21的下方安装有第二分水管23，且散热管21与第二分水管23螺纹连接，第二分水管23与散热箱7通过螺栓固定连接，第二分水管23的一侧安装有第三弹性软管9，且第二分水管23与第三弹性软管9通过法兰固定连接，散热孔26的设置，可以减少空气流动阻力，加快散热片25的散热速度。进一步，安装底板1的上方安装有母模2，且安装底板1与母模2通过螺栓固定连接，母模2的内部设置有凹槽10，凹槽10的内部设置有水箱11，水箱11的一侧安装有回水管12，且水箱11与回水管12通过法兰固定连接，水箱11的一侧安装有水泵13，且水箱11与水泵13通过法兰固定连接，水泵13的一侧安装有出水管14，且水泵13与出水管14通过法兰固定连接，水泵13采用大功率水泵，使水体可以向上输送。进一步，母模2的内部设置有第二水道16，第二水道16与出水管14连通，母模2的一侧安装有第一弹性软管3，且母模2与第一弹性软管3通过接头固定连接，第一弹性软管3与第二水道16连通，第一弹性软管3采用带有钢丝层的软管，增加第一弹性软管3抗拉强度，防止第一弹性软管3长时间工作后发生破损。进一步，母模2的上方设置有子模4，子模4的内部设置有注料孔18，注料孔18的下方设置有成型腔17，且注料孔18与成型腔17连通，成型腔17由母模2和子模4闭合形成，使工件成型后，通过母模2和子模4的分开即可被拿出。进一步，子模4的内部设置有第一水道15，且第一水道15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于精密模具的内部冷却结构，包括安装底板(1)和散热箱(7)，其特征在于：所述散热箱(7)的上方安装有出风口(6)，且散热箱(7)与出风口(6)通过螺栓固定连接，所述出风口(6)的内部安装有轴流风机(19)，且出风口(6)与轴流风机(19)通过螺栓固定连接，所述散热箱(7)的下方安装有支撑腿(8)，且散热箱(7)与支撑腿(8)通过螺栓固定连接，所述散热箱(7)的内部安装有通风格栅(24)，且散热箱(7)与通风格栅(24)通过螺栓固定连接，所述散热箱(7)的内部安装有第一分水管(20)，且散热箱(7)与第一分水管(20)通过螺栓固定连接，所述第一分水管(20)的下方安装有散热管(21)，且第一分水管(20)与散热管(21)螺纹连接，所述散热管(21)的外侧安装有压铸铝套管(22)，且散热管(21)与压铸铝套管(22)通过螺栓固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于精密模具的内部冷却结构，包括安装底板(1)和散热箱(7)，其特征在于：所述散热箱(7)的上方安装有出风口(6)，且散热箱(7)与出风口(6)通过螺栓固定连接，所述出风口(6)的内部安装有轴流风机(19)，且出风口(6)与轴流风机(19)通过螺栓固定连接，所述散热箱(7)的下方安装有支撑腿(8)，且散热箱(7)与支撑腿(8)通过螺栓固定连接，所述散热箱(7)的内部安装有通风格栅(24)，且散热箱(7)与通风格栅(24)通过螺栓固定连接，所述散热箱(7)的内部安装有第一分水管(20)，且散热箱(7)与第一分水管(20)通过螺栓固定连接，所述第一分水管(20)的下方安装有散热管(21)，且第一分水管(20)与散热管(21)螺纹连接，所述散热管(21)的外侧安装有压铸铝套管(22)，且散热管(21)与压铸铝套管(22)通过螺栓固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于精密模具的内部冷却结构，其特征在于：所述压铸铝套管(22)的两侧均安装有散热片(25)，且压铸铝套管(22)与散热片(25)点焊连接，所述散热片(25)的内部设置有散热孔(26)，所述散热管(21)的下方安装有第二分水管(23)，且散热管(21)与第二分水管(23)螺纹连接，所述第二分水管(23)与散热箱(7)通过螺栓固定连接，所述第二分水管(23)的一侧安装有第三弹性软管(9)，且第二分水管(23)与第三弹性软管(9)通过法兰固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于精密模具的内部冷却结构，其特征在于：所述安装底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锐，郭炎星，
申请(专利权)人：昆山市欣程康精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32