本发明专利技术涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产的材料称量装置，包括称量底座，称量底座的上端设置有矩阵分布的四根立柱，称量底座的左侧设置有斜坡块，有益效果为：本发明专利技术通过设置斜坡块实现小车与称量磅秤之间的便捷称量，减小了小车对称量装置的重力冲击，大大提高了设备的使用寿命，利用左右对称的挡块和限位凸台的插接，从而达到固定小车的目的，防止在称量和提升过程中小车偏移滑动，大大提高了称量的准确性和提升过程中的安全性；通过设置拉绳的缠绕从而达到对小车的提升作用，避免人力的消耗，配合加强横梁，从而使得小车在上升过程中实现稳定提升，利用弹簧实现对提升过程中的重力进行缓冲，达到节省人力，快速提升运输的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产的材料称量装置
本专利技术涉及混凝土生产
，具体为一种混凝土生产的材料称量装置。
技术介绍
混凝土在生产过程中需要用到大量的粉末状原料，通过加水搅拌，得到粘稠的混凝土，现有的混凝土搅拌装置和进料装置大多设置在搅拌池的上端，从而避免造成泄露。然而在实际生产过程中，由于混凝土的生产原料量大，且重量较重，从而导致需要消耗大量的人力资源进行竖直方向搬运，且在运输原料时，大多采用施工现场常见的运输推车，在进行原料称量过程中，将小车放置在称量装置上也需要消耗人力搬运，且冲击作用极容易对称量装置造成损伤。为此提供一种混凝土生产的材料称量装置，以解决实际原料小车运输过程中的人力搬运问题和称量精确度问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种混凝土生产的材料称量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种混凝土生产的材料称量装置，包括称量底座，所述称量底座的上端设置有矩阵分布的四根立柱，称量底座的左侧设置有斜坡块，称量底座的内腔中设置有称量磅秤，所述立柱的上端设置有顶板，矩阵分布的四根立柱前后相对的一对端面上竖直设置有滑槽，所述称量磅秤的上端设置有载物板，所述载物板的上端设置有承载板，所述承载板的上端设置有承载小车，承载板的上端面左侧设置有中间安装块，承载板的上端面右侧设置有固定挡块，承载板的上端面四个边角与立柱相对应的位置竖直插接有连接杆，所述连接杆的下端延伸至承载板的下端，且连接杆的下端螺纹转动安装有螺母，连接杆的上端设置有限位板，连接杆的中间设置有弹簧，所述限位板的上端固定焊接有拉环，所述拉环上缠绕固定有拉绳；所述顶板的上端面中间设置有驱动箱，顶板的上端面左右两侧对称竖直设置有支架，所述驱动箱的前端设置有主动齿轮，左右对称的一对所述支架均横向插接有缠绕转杆，所述缠绕转杆通过轴承转动安装在支架上，缠绕转杆靠近主动齿轮的一端固定套接有从动齿轮，缠绕转杆的另一端与拉绳的上端缠绕连接，所述从动齿轮与主动齿轮垂直啮合，前后相邻的一对所述拉绳的下端设置有限位加强横梁，所述限位加强横梁与拉绳相对应的位置设置有通孔，所述限位加强横梁的中间通过连杆连接，限位加强横梁上与通孔相对应的位置设置有挤压螺栓，所述挤压螺栓的端部延伸至通孔的内腔并固定压合在拉绳的外壁。优选的，所述斜坡块固定安装在称量底座的左侧端面上，且斜坡块的下端与延伸至地面，斜坡块的上端与称量底座的上端面齐平。优选的，所述承载板的外缘延伸至载物板的外侧，且承载板的上端面与称量底座的上端面齐平，所述称量磅秤的前端面设置有显示屏。优选的，所述弹簧套接在连接杆的上端外壁，且弹簧的上端抵在限位板的下端面，弹簧的下端抵在承载板的上端面。优选的，所述限位加强横梁的前后两侧固定焊接有滑块，所述滑块滑动插接在立柱上的滑槽内。优选的，所述顶板上与拉绳相对应的位置设置有上下贯穿的贯穿孔，所述拉绳的上端贯穿插接在贯穿孔内，拉绳的上端缠绕固定在缠绕转杆的外侧端部外壁。优选的，所述承载小车的下端中间设置有前后对称的一对滚轮，中间安装块上设置有插槽，中间安装块的上端设置有插接挡块，所述插接挡块的左侧通过螺钉固定在中间安装块上，插接挡块的下端设置有插条，所述插条滑动插接在插槽内，所述滚轮夹持在插接挡块和固定挡块之间。优选的，所述承载板的上端面位于固定挡块的右侧设置有带有插孔的限位凸台，承载小车的下端右侧设置有支撑杆，所述支撑杆竖直插接在限位凸台的内腔中。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过设置斜坡块实现小车与称量磅秤之间的便捷称量，减小了小车对称量装置的重力冲击，大大提高了设备的使用寿命，利用左右对称的挡块和限位凸台的插接，从而达到固定小车的目的，防止在称量和提升过程中小车偏移滑动，大大提高了称量的准确性和提升过程中的安全性；2.本专利技术通过设置拉绳的缠绕从而达到对小车的提升作用，避免人力的消耗，配合加强横梁，从而使得小车在上升过程中实现稳定提升，利用弹簧实现对提升过程中的重力进行缓冲，达到节省人力，快速提升运输的目的。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的拉绳缠绕驱动装置结构示意图；图3为本专利技术的称量装置结构示意图；图4为本专利技术的限位加强横梁结构示意图。图中：1、称量底座；2、立柱；3、顶板；4、斜坡块；5、承载小车；6、称量磅秤；7、承载板；8、滑槽；9、驱动箱；10、支架；11、缠绕转杆；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、拉绳；15、滚轮；16、连接杆；17、限位加强横梁；18、贯穿孔；19、轴承；20、显示屏；21、固定挡块；22、中间安装块；23、插接挡块；24、支撑杆；25、限位凸台；26、连杆；27、载物板；28、弹簧；29、限位板；30、拉环；31、插条；32、插槽；33、滑块；34、挤压螺栓；35、通孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种混凝土生产的材料称量装置，包括称量底座1，称量底座1的上端设置有矩阵分布的四根立柱2，立柱2的上端设置有顶板3，称量底座1的左侧设置有斜坡块4，斜坡块4固定安装在称量底座1的左侧端面上，且斜坡块4的下端与延伸至地面，斜坡块4的上端与称量底座1的上端面齐平，利用斜坡块4实现承载小车5的推动上升，从而使得承载小车5便捷运输至称量装置上端。称量底座1的内腔中设置有称量磅秤6，称量磅秤6的上端设置有载物板27，载物板27的上端设置有承载板7，承载板7的上端设置有承载小车5，承载板7的外缘延伸至载物板27的外侧，且承载板7的上端面与称量底座1的上端面齐平，称量磅秤6的前端面设置有显示屏20，通过称量磅秤6实现对承载板7上端承载小车5进行称量，减小了承载小车5对称量磅秤6的重力冲击，大大提高了设备的使用寿命。承载板7的上端面左侧设置有中间安装块22，承载板7的上端面右侧设置有固定挡块21，承载小车5的下端中间设置有前后对称的一对滚轮15，中间安装块22上设置有插槽32，中间安装块22的上端设置有插接挡块23，插接挡块23的左侧通过螺钉固定在中间安装块22上，插接挡块23的下端设置有插条31，插条31滑动插接在插槽32内，滚轮15夹持在插接挡块23和固定挡块21之间，利用插条31与插槽32的配合插接，实现插接挡块23的定位安装，从而利用插接挡块23和固定挡块21限定滚轮15的位置，防止滚轮15转动偏移。承载板7的上端面位于固定挡块21的右侧设置有带有插孔的限位凸台25，承载小车5的下端右侧设置有支撑杆24，支撑杆24竖直插接在限位凸台25的内腔中，利用支撑杆24与限位凸台25的配合，实现对承载小车本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土生产的材料称量装置，包括称量底座(1)，其特征在于：所述称量底座(1)的上端设置有矩阵分布的四根立柱(2)，称量底座(1)的左侧设置有斜坡块(4)，称量底座(1)的内腔中设置有称量磅秤(6)，所述立柱(2)的上端设置有顶板(3)，矩阵分布的四根立柱(2)前后相对的一对端面上竖直设置有滑槽(8)，所述称量磅秤(6)的上端设置有载物板(27)，所述载物板(27)的上端设置有承载板(7)，所述承载板(7)的上端设置有承载小车(5)，承载板(7)的上端面左侧设置有中间安装块(22)，承载板(7)的上端面右侧设置有固定挡块(21)，承载板(7)的上端面四个边角与立柱(2)相对应的位置竖直插接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的下端延伸至承载板(7)的下端，且连接杆(16)的下端螺纹转动安装有螺母，连接杆(16)的上端设置有限位板(29)，连接杆(16)的中间设置有弹簧(28)，所述限位板(29)的上端固定焊接有拉环(30)，所述拉环(30)上缠绕固定有拉绳(14)；/n所述顶板(3)的上端面中间设置有驱动箱(9)，顶板(3)的上端面左右两侧对称竖直设置有支架(10)，所述驱动箱(9)的前端设置有主动齿轮(12)，左右对称的一对所述支架(10)均横向插接有缠绕转杆(11)，所述缠绕转杆(11)通过轴承(19)转动安装在支架(10)上，缠绕转杆(11)靠近主动齿轮(12)的一端固定套接有从动齿轮(13)，缠绕转杆(11)的另一端与拉绳(14)的上端缠绕连接，所述从动齿轮(13)与主动齿轮(12)垂直啮合，前后相邻的一对所述拉绳(14)的下端设置有限位加强横梁(17)，所述限位加强横梁(17)与拉绳(14)相对应的位置设置有通孔(35)，所述限位加强横梁(17)的中间通过连杆(26)连接，限位加强横梁(17)上与通孔(35)相对应的位置设置有挤压螺栓(34)，所述挤压螺栓(34)的端部延伸至通孔(35)的内腔并固定压合在拉绳(14)的外壁。/n...
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产的材料称量装置，包括称量底座(1)，其特征在于：所述称量底座(1)的上端设置有矩阵分布的四根立柱(2)，称量底座(1)的左侧设置有斜坡块(4)，称量底座(1)的内腔中设置有称量磅秤(6)，所述立柱(2)的上端设置有顶板(3)，矩阵分布的四根立柱(2)前后相对的一对端面上竖直设置有滑槽(8)，所述称量磅秤(6)的上端设置有载物板(27)，所述载物板(27)的上端设置有承载板(7)，所述承载板(7)的上端设置有承载小车(5)，承载板(7)的上端面左侧设置有中间安装块(22)，承载板(7)的上端面右侧设置有固定挡块(21)，承载板(7)的上端面四个边角与立柱(2)相对应的位置竖直插接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的下端延伸至承载板(7)的下端，且连接杆(16)的下端螺纹转动安装有螺母，连接杆(16)的上端设置有限位板(29)，连接杆(16)的中间设置有弹簧(28)，所述限位板(29)的上端固定焊接有拉环(30)，所述拉环(30)上缠绕固定有拉绳(14)；
所述顶板(3)的上端面中间设置有驱动箱(9)，顶板(3)的上端面左右两侧对称竖直设置有支架(10)，所述驱动箱(9)的前端设置有主动齿轮(12)，左右对称的一对所述支架(10)均横向插接有缠绕转杆(11)，所述缠绕转杆(11)通过轴承(19)转动安装在支架(10)上，缠绕转杆(11)靠近主动齿轮(12)的一端固定套接有从动齿轮(13)，缠绕转杆(11)的另一端与拉绳(14)的上端缠绕连接，所述从动齿轮(13)与主动齿轮(12)垂直啮合，前后相邻的一对所述拉绳(14)的下端设置有限位加强横梁(17)，所述限位加强横梁(17)与拉绳(14)相对应的位置设置有通孔(35)，所述限位加强横梁(17)的中间通过连杆(26)连接，限位加强横梁(17)上与通孔(35)相对应的位置设置有挤压螺栓(34)，所述挤压螺栓(34)的端部延伸至通孔(35)的内腔并固定压合在拉绳(14)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产的材料称量装置，其特征在于：所述斜坡块(4)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁云强，
申请(专利权)人：丁云强，
类型：发明
国别省市：四川;51
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