一种避免打皱的钢管折弯设备制造技术

本申请涉及一种避免打皱的钢管折弯设备，其包括机体，机体上转动连接有转动座，机体上固定设置有与转动座连接的第一驱动件，转动座上固定设置有折弯块，折弯块包括固定连接的折弯部和引导部，折弯部横截面呈圆柱状，引导部的一侧与折弯部的侧面相切，转动座上滑动连接有与引导部正对设置的第一限位块，折弯部远离引导部的一侧设置有防皱块，防皱块与机体固定连接，并与折弯部抵接，且防皱块靠近第一限位块的一侧与折弯部的侧面相切，机体上滑动连接有第二限位块，第二限位块与防皱块正对设置。本申请具有减少钢管在折弯时出现打皱或断裂的现象，提高钢管折弯过程的成品率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种避免打皱的钢管折弯设备
本申请涉及钢管折弯设备的领域，尤其是涉及一种避免打皱的钢管折弯设备。
技术介绍
钢管不仅能够用于输送流体、制造机械零件和容器，也能够用于制造建筑结构网架、支柱和机械支架，使用范围十分广泛。钢管在实际使用中常常需要弯曲一定弧度，一般使用折弯设备对直钢管进行折弯。现有的可参考公开号为CN208195296U的中国专利，其公开了一种钢管折弯机，包括工作台，工作台的一端设有竖直的旋转支架，旋转支架上转动固定有导向轮，导向轮水平方向的一侧设有限位装置和夹紧装置，夹紧装置与旋转支架固定连接，工作台上设有定位装置，定位装置包括与工作台滑移连接的垫块，垫块的滑移方向垂直于导向轮的轴线，工作台上设有沿垫块滑移方向的刻度线，垫块上设有指向刻度线的指示板。该方案能够对钢管进行高效的测量，提高了折弯钢管生产过程中的生产效率。针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的折弯设备在折弯过程中普遍存在钢管的折弯部位打皱的问题，严重时甚至使钢管发生断裂，降低了钢管折弯过程的成品率。
技术实现思路
为了减少钢管在折弯时出现打皱或断裂的现象，提高钢管折弯过程的成品率，本申请提供一种避免打皱的钢管折弯设备。本申请提供的一种避免打皱的钢管折弯设备采用如下的技术方案：一种避免打皱的钢管折弯设备，包括机体，机体上转动连接有转动座，机体上固定设置有与转动座连接的第一驱动件，转动座上固定设置有折弯块，折弯块包括固定连接的折弯部和引导部，折弯部横截面呈圆柱状，引导部的一侧与折弯部的侧面相切，转动座上滑动连接有与引导部正对设置的第一限位块，第一限位块的滑动方向与靠近或远离折弯块的方向相同，转动座上固定设置有与第一限位块连接的第二驱动件，折弯部远离引导部的一侧设置有防皱块，防皱块与机体固定连接，并与折弯部抵接，且防皱块靠近第一限位块的一侧与折弯部的侧面相切，机体上滑动连接有第二限位块，第二限位块与防皱块正对设置，第二限位块的滑动方向与靠近或远离折弯块的方向相同，机体上固定设置有与第二限位块连接的第三驱动件。通过采用上述技术方案，折弯时，由于引导部和防皱块均与折弯部相切，第一驱动件驱动转动座转动，并带动折弯块转动，使引导部与防皱块位于同一直线上，然后将钢管放置在折弯块与第一限位块之间，使钢管的一侧与折弯部、引导部和防皱块同时抵接；此时第二驱动件驱动第一限位块在转动座上向靠近折弯块的一侧滑动，使第一限位块与钢管远离折弯块的一侧抵接；且第三驱动件驱动第二限位块在机体上向靠近防皱块的一侧滑动，使第二限位块也与钢管远离防皱块的一侧抵接，从而将钢管的一段夹紧在第一限位块与折弯部之间，另一段夹紧在第二限位块与防皱块之间；再使第一驱动件驱动转动座转动，并带动折弯块和第一限位块同时转动，从而带动钢管夹紧在第一限位块与折弯部之间的一段发生弯曲，此时折弯部、防皱块均与钢管的弯曲部位紧密抵接，对钢管的折弯过程起到稳定的引导作用，有效减少钢管在折弯时出现打皱或断裂的现象，提高钢管折弯过程的成品率。优选的，所述防皱块与第二限位块之间设置有水平的芯棒，芯棒的长度方向与靠近或远离折弯块的方向垂直，芯棒与机体连接。通过采用上述技术方案，折弯时，使芯棒插入钢管内，对钢管起到稳定和限位作用，不仅能够避免钢管在折弯过程中发生位移，也能够对钢管内壁进行支撑，进一步减少钢管在折弯时出现打皱或断裂的现象，提高钢管折弯过程的成品率。优选的，所述芯棒靠近折弯块的一端球铰接有折弯头。通过采用上述技术方案，在芯棒上球铰接有折弯头，折弯时，使芯棒插入钢管内部，并使折弯头位于钢管内的折弯部位，当钢管发生弯曲时，会带动折弯头在芯棒上转动，并使折弯头与钢管上折弯部位的内壁始终紧密抵接，对钢管上折弯部位的内壁起到稳定支撑作用，并对钢管的弯曲变形过程进行引导，从而极大地减少了钢管在折弯时出现打皱或断裂的现象，提高钢管折弯过程的成品率。优选的，所述机体固定设置有用于驱动芯棒沿其长度方向移动的第四驱动件，第四驱动件与芯棒连接。通过采用上述技术方案，第四驱动件能够驱动芯棒在机体上沿其长度方向移动，并使芯棒在钢管内沿其长度方向移动，不仅便于对芯棒在钢管内的位置进行调整，也方便在折弯时将芯棒插入钢管内或在折弯后将芯棒从钢管内取出，使折弯过程更加方便。优选的，所述第四驱动件上固定设置有安装杆，安装杆的长度方向与芯棒的长度方向相同，安装杆远离滑动座的一端插设在芯棒远离折弯块的一端内，并与芯棒螺纹连接。通过采用上述技术方案，在第四驱动件上设置安装杆，使芯棒套在安装杆的一端上并与安装杆螺纹连接，实现芯棒与安装杆的可拆卸连接，能够在芯棒损坏后将芯棒从安装杆上取下，并对芯棒进行更换，确保芯棒对钢管折弯过程的支撑和限位效果。优选的，所述折弯块和第一限位块相互靠近的一侧均开设有纵截面呈圆弧状的放置槽，第二限位块靠近折弯块的一侧以及防皱块靠近第一限位块的一侧也均开设有放置槽。通过采用上述技术方案，在折弯块、防皱块、第一限位块和第二限位块上均开设圆弧状的放置槽，折弯时能够将钢管放置在放置槽内，不仅增大了钢管的侧面与折弯块、防皱块、第一限位块和第二限位块之间的接触面积，避免折弯过程中钢管表面局部压力过大被挤扁，同时放置槽也能够对钢管的位置起到限位作用，避免钢管在折弯过程中发生位移。优选的，所述折弯部远离防皱块的一端固定设置有橡胶块，橡胶块位于放置槽的下方并与放置槽的底端相切。通过采用上述技术方案，在放置槽的下方设置橡胶块，能够对钢管起到支撑作用，避免较长的钢管在折弯时出现下坠的情况，确保钢管折弯时处于水平状态，提高折弯过程的精准度。优选的，所述机体上滑动连接有第二滑动座，第二滑动座的滑动方向与靠近或远离折弯块的方向相同，第二滑动座与第三驱动件连接，第二滑动座上固定设置有与第二限位块连接的第五驱动件，第二限位块与第二滑动座滑动连接，第二限位块与第二滑动座之间的滑动方向与第二滑动座与机体之间的滑动方向垂直。通过采用上述技术方案，折弯时，第五驱动件驱动第二限位块在第二滑动座上沿着钢管折弯前的轴线方向滑动，使第二限位块始终与钢管折弯位置的外侧面紧密抵接，对钢管的折弯过程起到支撑和引导作用，进一步减少了钢管在折弯时出现打皱或断裂的现象，提高了钢管折弯过程的成品率。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过设置防皱块和折弯块，使折弯块和防皱块在折弯过程中均与钢管的弯曲部位紧密抵接，对钢管的折弯过程起到引导作用，有效减少钢管在折弯时出现打皱或断裂的现象，提高钢管折弯过程的成品率；通过设置芯棒，不仅能够避免钢管在折弯过程中发生位移，也能够对钢管内壁进行支撑，进一步减少钢管在折弯时出现打皱或断裂的现象；通过设置折弯头，使折弯头在折弯过程中始终与钢管上折弯部位的内壁紧密抵接，对钢管折弯部位起到支撑和引导作用，从而极大地减少了钢管在折弯时出现打皱或断裂的现象。附图说明图1是本申请的结构示意图；图2是旨在显示第一滑轨和第二滑轨的局部结构示意图；图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免打皱的钢管折弯设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上转动连接有转动座(2)，机体(1)上固定设置有与转动座(2)连接的第一驱动件，转动座(2)上固定设置有折弯块(3)，折弯块(3)包括固定连接的折弯部(31)和引导部(32)，折弯部(31)横截面呈圆柱状，引导部(32)的一侧与折弯部(31)的侧面相切，转动座(2)上滑动连接有与引导部(32)正对设置的第一限位块(5)，第一限位块(5)的滑动方向与靠近或远离折弯块(3)的方向相同，转动座(2)上固定设置有与第一限位块(5)连接的第二驱动件，折弯部(31)远离引导部(32)的一侧设置有防皱块(4)，防皱块(4)与机体(1)固定连接，并与折弯部(31)抵接，且防皱块(4)靠近第一限位块(5)的一侧与折弯部(31)的侧面相切，机体(1)上滑动连接有第二限位块(6)，第二限位块(6)与防皱块(4)正对设置，第二限位块(6)的滑动方向与靠近或远离折弯块(3)的方向相同，机体(1)上固定设置有与第二限位块(6)连接的第三驱动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种避免打皱的钢管折弯设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上转动连接有转动座(2)，机体(1)上固定设置有与转动座(2)连接的第一驱动件，转动座(2)上固定设置有折弯块(3)，折弯块(3)包括固定连接的折弯部(31)和引导部(32)，折弯部(31)横截面呈圆柱状，引导部(32)的一侧与折弯部(31)的侧面相切，转动座(2)上滑动连接有与引导部(32)正对设置的第一限位块(5)，第一限位块(5)的滑动方向与靠近或远离折弯块(3)的方向相同，转动座(2)上固定设置有与第一限位块(5)连接的第二驱动件，折弯部(31)远离引导部(32)的一侧设置有防皱块(4)，防皱块(4)与机体(1)固定连接，并与折弯部(31)抵接，且防皱块(4)靠近第一限位块(5)的一侧与折弯部(31)的侧面相切，机体(1)上滑动连接有第二限位块(6)，第二限位块(6)与防皱块(4)正对设置，第二限位块(6)的滑动方向与靠近或远离折弯块(3)的方向相同，机体(1)上固定设置有与第二限位块(6)连接的第三驱动件。


2.根据权利要求1所述的一种避免打皱的钢管折弯设备，其特征在于：所述防皱块(4)与第二限位块(6)之间设置有水平的芯棒(7)，芯棒(7)的长度方向与靠近或远离折弯块(3)的方向垂直，芯棒(7)与机体(1)连接。


3.根据权利要求2所述的一种避免打皱的钢管折弯设备，其特征在于：所述芯棒(7)靠近折弯块(3)的一端球铰接有折弯头(71)。


4.根据权利要求2所述的一种避免打皱的钢管折弯设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃伟，肖宏光，王海兵，宋刚，
申请(专利权)人：丸一金属制品天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12