铜丝加工用的放线架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了铜丝加工用的放线架结构，包括底座，所述底座的下端设有移动机构，所述底座的上侧安装有放线架，所述底座内设有对放线架进行调节的调节机构，所述放线架的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板之间转动连接有转动轴，所述转动轴左端贯穿竖板设置，所述转动轴位于两块竖板之间的部分同轴固定连接有收放卷，所述放线架的前侧设有限位机构。本实用新型专利技术通过设置调节机构，可以对放线架的高度进行调节，从而适应不同类型的铜丝加工设备，从而提高本实用新型专利技术的适应性，配合放置架上端前侧的限位机构，避免铜丝放线过程中出现缠绕的情况。

【技术实现步骤摘要】
铜丝加工用的放线架结构
本技术涉及铜丝加工
，尤其涉及铜丝加工用的放线架结构。
技术介绍
铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，主要用于工业过滤、石油、化工、印刷、艺术品等行业。现有技术中的铜丝加工，根据铜丝加工成所需要的成品，由于加工设备的体积大小，放线架的高度不易调节，从而无法起到顺畅放线的效果，并且铜丝放线的过程中容易发生缠绕的情况。为此，我们提出铜丝加工用的放线架结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铜丝加工用的放线架结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：铜丝加工用的放线架结构，包括底座，所述底座的下端设有移动机构，所述底座的上侧安装有放线架，所述底座内设有对放线架进行调节的调节机构，所述放线架的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板之间转动连接有转动轴，所述转动轴左端贯穿竖板设置，所述转动轴位于两块竖板之间的部分同轴固定连接有收放卷，所述放线架的前侧设有限位机构。优选地，所述移动机构包括与底座的下端四角均固定连接的支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下侧壁通过固定块转动连接有行走轮。优选地，所述调节机构包括设置在底座内的空腔，所述底座外右侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端同轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿至空腔，所述空腔的底部滑动连接有两块活动板，两块所述活动板位于空腔的部分均设有螺纹孔，两个所述螺纹孔均与螺纹杆螺纹连接，所述空腔的上侧壁设有开槽，两块所述活动板均贯穿开槽设置，两块所述活动板的上端均转动连接有转动杆，两根所述转动杆均与放线架的下侧壁滑动连接。优选地，所述空腔的下侧壁上设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有两块与之相匹配的第一滑块，两块所述第一滑块分别与两块活动板固定连接。优选地，所述放线架的下侧壁上设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有两块与之相匹配的第二滑块，两块所述第二滑块分别与两根转动杆转动连接。优选地，所述限位机构包括与放线架的上端前侧固定连接的两块固定板，两块所述固定板内均贯穿设有活动杆，两根所述活动杆相互靠近的一端均固定连接有限位块，两根所述活动板相互远离的一端固定连接有拉杆，所述活动杆外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板和限位块固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置调节机构，可以对放线架的高度进行调节，从而适应不同类型的铜丝加工设备，从而提高本技术的适应性，配合放置架上端前侧的限位机构，避免铜丝放线过程中出现缠绕的情况。附图说明图1为本技术提出的铜丝加工用的放线架结构的结构透视图；图2为本技术提出的铜丝加工用的放线架结构的外部结构示意图。图中：1底座、2移动机构、3放线架、4调节机构、5竖板、6转动轴、7收放卷、8限位机构、9支撑杆、10支撑板、11固定块、12空腔、13电机、14螺纹杆、15活动板、16转动杆、17固定板、18活动杆、19限位块、20拉杆、21弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，铜丝加工用的放线架结构，包括底座1，底座1的下端设有移动机构2，具体的，移动机构2包括与底座1的下端四角均固定连接的支撑杆9，支撑杆9的下端固定连接有支撑板10，支撑板10的下侧壁通过固定块11转动连接有行走轮，底座1的上侧安装有放线架3，底座1内设有对放线架3进行调节的调节机构4，需要说明的是，调节机构4包括设置在底座1内的空腔12，底座1外右侧壁上固定连接有电机13，电机13的型号为Y-160L-6，电机13已与外部进行电性连接，此为现有技术，在此不做赘述，电机13的输出端同轴固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14为双向螺纹杆，螺纹杆14贯穿至空腔12，空腔12的底部滑动连接有两块活动板15，值得一提的是，空腔12的下侧壁上设有第一滑槽，第一滑槽内设有两块与之相匹配的第一滑块，两块第一滑块分别与两块活动板15固定连接。本技术中，两块活动板15位于空腔12的部分均设有螺纹孔，两个螺纹孔均与螺纹杆14螺纹连接，空腔12的上侧壁设有开槽，两块活动板15均贯穿开槽设置，两块活动板15的上端均转动连接有转动杆16，两根转动杆16均与放线架3的下侧壁滑动连接，需要注意的是，放线架3的下侧壁上设有第二滑槽，第二滑槽内设有两块与之相匹配的第二滑块，两块第二滑块分别与两根转动杆16转动连接，放线架3的上端左右两侧均固定连接有竖板5，两块竖板5之间转动连接有转动轴6，转动轴6的左端同轴固定连接有手柄，转动轴6左端贯穿竖板5设置，转动轴6位于两块竖板5之间的部分同轴固定连接有收放卷7。本技术中，放线架3的前侧设有限位机构8，需要说明的是，限位机构8包括与放线架3的上端前侧固定连接的两块固定板17，两块固定板17内均贯穿设有活动杆18，两根活动杆18相互靠近的一端均固定连接有限位块19，两根活动板15相互远离的一端固定连接有拉杆20，活动杆18外侧套设有弹簧21，弹簧21的两端分别与固定板17和限位块19固定连接。本技术使用时，首先对放线架3的高度进行调节，打开电机13，电机13带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动两块活动板15移动，两块活动板15带动两根转动杆16转动，两根转动杆16带动放线架3升降，从而匹配铜丝加工设备的高度，接着拉动两根拉杆20，拉杆20带动活动杆18移动，活动杆18带动限位块19移动，配合两块弹簧21对铜丝进行限位，接着转动手柄，手柄带动转动轴6转动，转动轴6带动收放卷7进行放线。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铜丝加工用的放线架结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下端设有移动机构(2)，所述底座(1)的上侧安装有放线架(3)，所述底座(1)内设有对放线架(3)进行调节的调节机构(4)，所述放线架(3)的上端左右两侧均固定连接有竖板(5)，两块所述竖板(5)之间转动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)左端贯穿竖板(5)设置，所述转动轴(6)位于两块竖板(5)之间的部分同轴固定连接有收放卷(7)，所述放线架(3)的前侧设有限位机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.铜丝加工用的放线架结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下端设有移动机构(2)，所述底座(1)的上侧安装有放线架(3)，所述底座(1)内设有对放线架(3)进行调节的调节机构(4)，所述放线架(3)的上端左右两侧均固定连接有竖板(5)，两块所述竖板(5)之间转动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)左端贯穿竖板(5)设置，所述转动轴(6)位于两块竖板(5)之间的部分同轴固定连接有收放卷(7)，所述放线架(3)的前侧设有限位机构(8)。


2.根据权利要求1所述的铜丝加工用的放线架结构，其特征在于，所述移动机构(2)包括与底座(1)的下端四角均固定连接的支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的下端固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的下侧壁通过固定块(11)转动连接有行走轮。


3.根据权利要求1所述的铜丝加工用的放线架结构，其特征在于，所述调节机构(4)包括设置在底座(1)内的空腔(12)，所述底座(1)外右侧壁上固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端同轴固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)贯穿至空腔(12)，所述空腔(12)的底部滑动连接有两块活动板(15)，两块所述活动板(15)位于空腔(12)的部分均设有螺纹孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乐建，胡长虎，
申请(专利权)人：临沂鑫润建铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37