本申请涉及钢管加工设备技术领域，尤其是涉及一种降噪型钢管碎屑清理装置，其包括输送机构、固定板和气箱，固定板固接于输送机构相对的两侧，且两个固定板均开设有放置槽；气箱固接于输送机构的一侧靠近固定板处，气箱顶部固接有第一气缸，第一气缸的活塞杆固接有固定块，固定块背离第一气缸一侧螺纹连接有吹气嘴，吹气嘴与气箱连通设置，吹气嘴呈敞口设置且吹气嘴正对放置槽，吹气嘴靠近固定板一侧螺纹连接有插接头，插接头与吹气嘴连通设置，气箱顶部固接有固定组件，输送机构正对气箱一侧可拆卸连接有收集组件。本申请具有降低钢管清理装置进行清理时产生噪音的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种降噪型钢管碎屑清理装置
本申请涉及钢管加工设备的领域，尤其是涉及一种降噪型钢管碎屑清理装置。
技术介绍
钢管是一种中空的长条形钢材，在钢管加工过程中，需要经过多道工序，当钢管截断后钢管内会留存碎屑，需要对钢管内的碎屑进行清理。参照图1和图2，现有一种降噪型钢管碎屑清理装置，包括输送机构1、固定板2和气箱3，固定板2固接于输送机构1相对的两侧，且两个固定板2均开设有放置槽21；气箱3固接于输送机构1的一侧靠近固定板2处，气箱3顶部固接有第一气缸31，第一气缸31的活塞杆固接有固定块311，固定块311背离第一气缸31一侧螺纹连接有吹气嘴4，吹气嘴4与气箱3连通设置，吹气嘴4呈敞口设置且吹气嘴4正对放置槽21；钢管置于输送机构1上，输送机构1输送钢管至固定板2的放置槽21内，第一气缸31向着靠近钢管的方向移动，钢管抵接于吹气嘴4的圆弧面上，吹气嘴4吹气将钢管内的废屑吹出，输送机构1将钢管进行输送，实现对钢管内废屑的清理。针对上述中的相关技术，专利技术人认为钢管清理装置在吹气时存在气体外泄因而产生的噪音较大的缺陷。
技术实现思路
为了降低钢管清理装置进行清理时产生的噪音，本申请提供一种降噪型钢管碎屑清理装置。本申请提供的一种降噪型钢管碎屑清理装置采用如下的技术方案：一种降噪型钢管碎屑清理装置，包括输送机构、固定板和气箱，固定板固接于输送机构相对的两侧，且两个固定板均开设有放置槽；气箱固接于输送机构的一侧靠近固定板处，气箱顶部固接有第一气缸，第一气缸的活塞杆固接有固定块，固定块背离第一气缸一侧螺纹连接有吹气嘴，吹气嘴与气箱连通设置，吹气嘴呈敞口设置且吹气嘴正对放置槽，吹气嘴靠近固定板一侧螺纹连接有插接头，插接头与吹气嘴连通设置，气箱顶部固接有固定组件，输送机构正对气箱一侧可拆卸连接有收集组件。通过采用上述技术方案，钢管输送至固定板的放置槽上，第一气缸向着靠近钢管的方向移动，钢管端部与吹气嘴抵接，插接头插入钢管内，气体从插接头口吹出并将钢管内的碎屑从钢管远离插接头的一端吹出，插接头置于钢管内，减小了气体从钢管内外泄，降低了钢管清理装置进行清理时产生的噪音；插接头与吹气嘴螺纹连接，便于对插接头进行更换，用于适应不同直径尺寸的钢管，提高使用的实用性，使用效果更佳。优选的，插接头呈锥形设置，插接头远离吹气嘴一端的直径逐渐减小。通过采用上述技术方案，插接头呈锥形设置因而插接头的直径不同，当钢管直径变化时，插接头插设于钢管内，钢管端部与插接头的周向面抵接，插接头适用于插设不同直径的钢管并于钢管的端部抵接，减小了气体外泄，同时提高了使用的实用性。优选的，插接头远离吹气嘴一端的周向面上贯通开设有排气孔，排气孔设置有多个，且多个排气孔均匀间隔设置。通过采用上述技术方案，多个排气孔均匀间隔设置，增大了插接头端部的吹气范围，提高了钢管内部碎屑的清洁效率，同时便于将紧贴于钢管内壁的碎屑吹出，提高了钢管内部清洁的整洁性，提高了工作效率，使用效果更佳。优选的，插接头的周向面上固定设置有橡胶密封垫，且橡胶密封垫与排气孔间隔设置。通过采用上述技术方案，插接头插设于钢管内部，橡胶密封垫与钢管的端部抵接，橡胶密封垫质软，抵接时会发生微小形变，提高了橡胶密封垫与钢管端部的密封性，减小气体外泄，同时形成密封腔，降低了钢管清理装置进行清理时产生的噪音和噪音的传播。优选的，固定组件包括固定架、第二气缸和U型板，固定架固接于气箱顶面，第二气缸固接于固定架远离气箱一端，第二气缸与气箱连通设置，且第二气缸置于放置槽的正上方，U型板固接于第二气缸的活塞杆端部，U型板的底部开设有凹槽。通过采用上述技术方案，钢管输送至固定板的放置槽上，第二气缸向着靠近放置槽的方向移动，钢管置于凹槽内，凹槽从平行于U型板的方向对钢管进行限位，减小了钢管的滚动，U型板与钢管卡接，将钢管进行固定，防止插接头与钢管抵接时钢管发生移动，提高了钢管的稳定性。优选的，收集组件包括废料箱、第三气缸和收集管，废料箱可拆卸连接于输送机构正对气箱一侧，废料箱顶部靠近输送机构一侧开设有敞口槽，第三气缸固接于废料箱的顶部且置于收集箱内，收集管固接于第三气缸的活塞杆，且收集管穿过敞口槽并与固定板正对间隔设置。通过采用上述技术方案，插接头插设于钢管内部进行吹气时，第三气缸向着靠近钢管的方向移动，收集管套设于钢管上，碎屑从远离吹气嘴的一端吹出后进入收集管并收集于废料箱中，吹气清理结束后第三气缸复位，收集管远离钢管，随后钢管随输送机构进行输送，收集管套设于钢管上，便于对碎屑进行收集，防止碎屑四处飞溅，提高了碎屑收集的整洁性。优选的，输送机构靠近废料箱一侧的底部固接有滑轨，废料箱的底部正对滑轨处开设有滑槽，滑槽插设于滑轨上并与滑轨滑移连接，废料箱的底部正对滑轨处螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓穿过废料箱并与滑轨卡接设置。通过采用上述技术方案，沿着滑轨向着靠近或远离输送机构的方向滑动废料箱，随后旋紧固定螺栓将废料箱进行固定，根据钢管的长度，调节废料箱与输送机构的间距，用以适应不同长度的钢管，当钢管过长时，调节废料箱，便于钢管中的碎屑进行收集和钢管输送，提高使用的实用性。优选的，收集管内壁背离收集箱处固接有阻挡网。通过采用上述技术方案，当插接头对钢管内吹气时，第三气缸向着靠近钢管的方向移动，收集管套设于钢管远离插接头的一端，钢管与阻挡网抵接设置，对钢管进行限位，阻挡钢管伸入收集管内部，进一步提高钢管的稳定性，使用效果更佳。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置插接头，产生了降低钢管清理装置进行清理时产生的噪音效果；2.通过设置固定组件，产生了提高钢管稳定性的效果；3.通过设置收集组件，对碎屑进行收集，产生了碎屑清理整洁性的效果。附图说明图1是本申请的
技术介绍
附图；图2是图1中A处的放大图；图3是本申请整体结构示意图；图4是图3中B处的放大图；图5是突出显示插接头结构的局部图；图6是突出显示收集组件的局部图。附图标记说明：1、输送机构；11、滑轨；2、固定板；21、放置槽；3、气箱；31、第一气缸；311、固定块；4、吹气嘴；5、插接头；51、排气孔；52、橡胶密封垫；6、固定组件；61、固定架；62、第二气缸；63、U型板；631、凹槽；7、收集组件；71、废料箱；711、敞口槽；712、滑槽；713、固定螺栓；72、第三气缸；73、收集管；731、阻挡网。具体实施方式以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种降噪型钢管碎屑清理装置。参照图3和图4，一种降噪型钢管碎屑清理装置包括输送机构1、固定板2和气箱3，固定板2固接于输送机构1相对的两侧，且两个固定板2均开设有放置槽21；气箱3固接于输送机构1的一侧靠近固定板2处，气箱3顶部固接有第一气缸31，第一气缸31的活塞杆固接有固定块311，固定块311背离第一气缸31一侧螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种降噪型钢管碎屑清理装置，包括输送机构(1)、固定板(2)和气箱(3)，固定板(2)固接于输送机构(1)相对的两侧，且两个固定板(2)均开设有放置槽(21)；气箱(3)固接于输送机构(1)的一侧靠近固定板(2)处，气箱(3)顶部固接有第一气缸(31)，第一气缸(31)的活塞杆固接有固定块(311)，固定块(311)背离第一气缸(31)一侧螺纹连接有吹气嘴(4)，吹气嘴(4)与气箱(3)连通设置，吹气嘴(4)呈敞口设置且吹气嘴(4)正对放置槽(21)，其特征在于：所述吹气嘴(4)靠近固定板(2)一侧螺纹连接有插接头(5)，插接头(5)与吹气嘴(4)连通设置，气箱(3)顶部固接有固定组件(6)，输送机构(1)正对气箱(3)一侧可拆卸连接有收集组件(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种降噪型钢管碎屑清理装置，包括输送机构(1)、固定板(2)和气箱(3)，固定板(2)固接于输送机构(1)相对的两侧，且两个固定板(2)均开设有放置槽(21)；气箱(3)固接于输送机构(1)的一侧靠近固定板(2)处，气箱(3)顶部固接有第一气缸(31)，第一气缸(31)的活塞杆固接有固定块(311)，固定块(311)背离第一气缸(31)一侧螺纹连接有吹气嘴(4)，吹气嘴(4)与气箱(3)连通设置，吹气嘴(4)呈敞口设置且吹气嘴(4)正对放置槽(21)，其特征在于：所述吹气嘴(4)靠近固定板(2)一侧螺纹连接有插接头(5)，插接头(5)与吹气嘴(4)连通设置，气箱(3)顶部固接有固定组件(6)，输送机构(1)正对气箱(3)一侧可拆卸连接有收集组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种降噪型钢管碎屑清理装置，其特征在于：所述插接头(5)呈锥形设置，插接头(5)远离吹气嘴(4)一端的直径逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种降噪型钢管碎屑清理装置，其特征在于：所述插接头(5)远离吹气嘴(4)一端的周向面上贯通开设有排气孔(51)，排气孔(51)设置有多个，且多个排气孔(51)均匀间隔设置。
4.根据权利要求3所述的一种降噪型钢管碎屑清理装置，其特征在于：所述插接头(5)的周向面上固定设置有橡胶密封垫(52)，且橡胶密封垫(52)与排气孔(51)间隔设置。
5.根据权利要求1所述的一种降噪型钢管碎屑清理装置，其特征在于：所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖宏光，黄建通，王海兵，张跃伟，
申请(专利权)人：丸一金属制品天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。