一种铝板生产用薄铝板清洗干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝板生产用薄铝板清洗干燥装置，涉及铝板加工技术领域，包括清洗干燥箱，所述清洗干燥箱的外侧安装有伺服电机，且伺服电机的内侧连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺纹套板，且螺纹套板的底端固定连接有清洁板，所述清洁板的底端粘接有擦拭布，且擦拭布的下方安装有辊制输送带，所述丝杆的末端一侧安装有滚动轴承，且滚动轴承的外侧镶嵌有分隔板。本实用新型专利技术中，通过伺服电机的存在，便于清洁板和擦拭布能够在丝杆与螺纹套板的配合下，来回的对放置在辊制输送带上的薄铝板进行快速的清洗工作，从而能够有效的避免因为清洗效率缓慢、清洗程度不彻底而造成薄铝板生产效率的低下。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板生产用薄铝板清洗干燥装置
本技术涉及铝板加工
，尤其涉及一种铝板生产用薄铝板清洗干燥装置。
技术介绍
铝是一种延展性极佳的材料，在工业生产中往往将铝制成很薄的板状结构，例如拉斯铝板和彩绘铝板，这两种铝板在包装等行业应用极其广泛，而当铝板完成剪裁与冲压工序时，其表面多存在油污、碎屑等，多需要对其表面进行清洗，清洗完成后再进行干燥，从而完成薄铝板的整体生产过程，因而保证了薄铝板良好的质量。现有的铝板生产用薄铝板清洗干燥装置在对薄铝板进行清洗的过程中，清洗效率十分的缓慢，且清洁程度也不高，同时，也不具备节约回收利用水资源的功效，进而导致水资源的浪费，不符合环保节能的工作理念。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的铝板生产用薄铝板清洗干燥装置在对薄铝板进行清洗的过程中，清洗效率十分的缓慢，且清洁程度也不高，同时，也不具备节约回收利用水资源的功效，进而导致水资源的浪费，不符合环保节能的工作理念的缺点，而提出的一种铝板生产用薄铝板清洗干燥装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝板生产用薄铝板清洗干燥装置，包括清洗干燥箱，所述清洗干燥箱的外侧安装有伺服电机，且伺服电机的内侧连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺纹套板，且螺纹套板的底端固定连接有清洁板，所述清洁板的底端粘接有擦拭布，且擦拭布的下方安装有辊制输送带，所述丝杆的末端一侧安装有滚动轴承，且滚动轴承的外侧镶嵌有分隔板，所述清洗干燥箱的内壁下方一侧连接有第一水管，且第一水管的末端一侧安装有循环泵，所述循环泵的内侧上方连接有第二水管，且第二水管的末端一侧安装有水箱，所述水箱的内侧下方固定连接有连接管，且连接管的末端一侧安装有喷洒板，所述清洗干燥箱的顶端一侧安装有风机，且风机的外侧连接有导风管，所述导风管的底端开设有三组吹风口。优选的，所述清洗干燥箱的两侧开设有多组通风孔，且清洗干燥箱的底端安装有排污口。优选的，所述水箱与清洗干燥箱之间为固定连接，且清洗干燥箱通过第一水管、循环泵、第二水管与水箱构成回流结构。优选的，所述连接管呈L型状贯穿分布于水箱的内部一侧，且连接管的内侧与喷洒板的内侧呈连通状。优选的，所述清洁板与丝杆之间呈平行状态分布，且清洁板通过螺纹套板、丝杆、伺服电机、滚动轴承、分隔板与清洗干燥箱构成传动结构。优选的，所述螺纹套板的中轴线与清洁板的中轴线相重合，且清洁板的底端与辊制输送带的顶端之间呈悬空状态分布。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过伺服电机的存在，便于清洁板和擦拭布能够在丝杆与螺纹套板的配合下，来回的对放置在辊制输送带上的薄铝板进行快速的清洗工作，从而能够有效的避免因为清洗效率缓慢、清洗程度不彻底而造成薄铝板生产效率的低下。2、本技术中，在清洗干燥箱通过第一水管、循环泵、第二水管与水箱构成回流结构的作用下，便于掉落在清洗干燥箱底部的水资源能够在循环泵的吸力作用下通过第一水管、第二水管来到水箱内，从而能够有效的解决水资源只能使用一次而造成水资源的浪费，进而能够有效的提高水资源的利用率。3、本技术中，通过在水箱的内侧下方安装有连接管的存在，便于水箱内部的水资源能够通过连接管来到喷洒板的内部，从而能够快速的对放置在辊制输送带上的薄铝板提供清洁水源，进而能够达到快速清洗薄铝板的作用。附图说明图1为本技术中清洗干燥装置外部结构示意图；图2为本技术中清洗干燥装置内部结构示意图；图3为本技术中螺纹套板与清洁板侧面连接处结构示意图；图4为本技术中图2中A处放大结构示意图。图例说明：1、清洗干燥箱；2、伺服电机；3、丝杆；4、螺纹套板；5、清洁板；6、擦拭布；7、辊制输送带；8、滚动轴承；9、分隔板；10、第一水管；11、循环泵；12、第二水管；13、水箱；14、连接管；15、喷洒板；16、风机；17、导风管；18、吹风口；19、排污口；20、通风孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种铝板生产用薄铝板清洗干燥装置，包括清洗干燥箱1、伺服电机2、丝杆3、螺纹套板4、清洁板5、擦拭布6、辊制输送带7、滚动轴承8、分隔板9、第一水管10、循环泵11、第二水管12、水箱13、连接管14、喷洒板15、风机16、导风管17、吹风口18、排污口19和通风孔20，清洗干燥箱1的外侧安装有伺服电机2，且伺服电机2的内侧连接有丝杆3，丝杆3的外侧螺纹连接有螺纹套板4，且螺纹套板4的底端固定连接有清洁板5，清洁板5的底端粘接有擦拭布6，且擦拭布6的下方安装有辊制输送带7，丝杆3的末端一侧安装有滚动轴承8，且滚动轴承8的外侧镶嵌有分隔板9，清洗干燥箱1的内壁下方一侧连接有第一水管10，且第一水管10的末端一侧安装有循环泵11，循环泵11的内侧上方连接有第二水管12，且第二水管12的末端一侧安装有水箱13，水箱13的内侧下方固定连接有连接管14，且连接管14的末端一侧安装有喷洒板15，清洗干燥箱1的顶端一侧安装有风机16，且风机16的外侧连接有导风管17，导风管17的底端开设有三组吹风口18。如图1所示，清洗干燥箱1的两侧开设有多组通风孔20，且清洗干燥箱1的底端安装有排污口19，通过排污口19的设定，便于工作人员定时的更换清洁水源，另外，通风孔20的存在，也便于对清洗干燥箱1的内部进行良好的通风处理。如图2所示，水箱13与清洗干燥箱1之间为固定连接，且清洗干燥箱1通过第一水管10、循环泵11、第二水管12与水箱13构成回流结构，通过回流结构，便于掉落在清洗干燥箱1底部的水资源能够在循环泵11的吸力作用下通过第一水管10、第二水管12来到水箱13内，从而能够有效的解决水资源只能使用一次而造成水资源的浪费。如图2所示，连接管14呈L型状贯穿分布于水箱13的内部一侧，且连接管14的内侧与喷洒板15的内侧呈连通状，通过连通状，便于水箱13内部的水资源能够通过连接管14来到喷洒板15的内部，进而能够快速的对放置在辊制输送带7上的薄铝板提供清洁水源。如图2与图4所示，清洁板5与丝杆3之间呈平行状态分布，且清洁板5通过螺纹套板4、丝杆3、伺服电机2、滚动轴承8、分隔板9与清洗干燥箱1构成传动结构,通过传动结构，便于清洁板5和擦拭布6能够在丝杆3与螺纹套板4的配合下，来回的对放置在辊制输送带7上的薄铝板进行快速的清洗工作，从而能够有效的避免因为清洗效率缓慢、清洗程度不彻底而造成薄铝板生产效率的低下。如图2与图3所示，螺纹套板4的中轴线与清洁板5的中轴线相重合，且清洁板5的底端与辊制输送带7的顶端之间呈悬空状态本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板生产用薄铝板清洗干燥装置，包括清洗干燥箱(1)，其特征在于，所述清洗干燥箱(1)的外侧安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的内侧连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外侧螺纹连接有螺纹套板(4)，且螺纹套板(4)的底端固定连接有清洁板(5)，所述清洁板(5)的底端粘接有擦拭布(6)，且擦拭布(6)的下方安装有辊制输送带(7)，所述丝杆(3)的末端一侧安装有滚动轴承(8)，且滚动轴承(8)的外侧镶嵌有分隔板(9)，所述清洗干燥箱(1)的内壁下方一侧连接有第一水管(10)，且第一水管(10)的末端一侧安装有循环泵(11)，所述循环泵(11)的内侧上方连接有第二水管(12)，且第二水管(12)的末端一侧安装有水箱(13)，所述水箱(13)的内侧下方固定连接有连接管(14)，且连接管(14)的末端一侧安装有喷洒板(15)，所述清洗干燥箱(1)的顶端一侧安装有风机(16)，且风机(16)的外侧连接有导风管(17)，所述导风管(17)的底端开设有三组吹风口(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝板生产用薄铝板清洗干燥装置，包括清洗干燥箱(1)，其特征在于，所述清洗干燥箱(1)的外侧安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的内侧连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外侧螺纹连接有螺纹套板(4)，且螺纹套板(4)的底端固定连接有清洁板(5)，所述清洁板(5)的底端粘接有擦拭布(6)，且擦拭布(6)的下方安装有辊制输送带(7)，所述丝杆(3)的末端一侧安装有滚动轴承(8)，且滚动轴承(8)的外侧镶嵌有分隔板(9)，所述清洗干燥箱(1)的内壁下方一侧连接有第一水管(10)，且第一水管(10)的末端一侧安装有循环泵(11)，所述循环泵(11)的内侧上方连接有第二水管(12)，且第二水管(12)的末端一侧安装有水箱(13)，所述水箱(13)的内侧下方固定连接有连接管(14)，且连接管(14)的末端一侧安装有喷洒板(15)，所述清洗干燥箱(1)的顶端一侧安装有风机(16)，且风机(16)的外侧连接有导风管(17)，所述导风管(17)的底端开设有三组吹风口(18)。


2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用薄铝板清洗干燥装置，其特征在于，所述清洗干燥箱(1)的两侧开...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻继永，
申请(专利权)人：徐州市中州铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32