本实用新型专利技术公开了聚苯硫醚塑料颗粒结构检测装置，涉及聚苯硫醚塑料颗粒技术领域，为解决现有聚苯硫醚塑料颗粒外部结构检测时需要人员一个一个检测，导致检测速度慢的问题。所述底座的上端设置有检测台，所述检测台的上端设置有检测结构柱，且检测结构柱与检测台固定连接，所述检测结构柱设置有十八个，所述底座的两侧均设置有转动柱，且转动柱与底座固定连接，所述转动柱的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的下端设置有万向轮，所述检测台的上方设置有下料斗，所述下料斗的下端设置有下料结构柱，且下料结构柱与下料斗固定连接。
【技术实现步骤摘要】
聚苯硫醚塑料颗粒结构检测装置
本技术涉及聚苯硫醚塑料颗粒
，具体为聚苯硫醚塑料颗粒结构检测装置。
技术介绍
聚苯硫醚英文简写为PPS，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点，在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用，PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料，PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料，同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用，国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。但是，现有聚苯硫醚塑料颗粒外部结构检测时需要人员一个一个检测，导致检测速度慢；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了聚苯硫醚塑料颗粒结构检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供聚苯硫醚塑料颗粒结构检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有聚苯硫醚塑料颗粒外部结构检测时需要人员一个一个检测，导致检测速度慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：聚苯硫醚塑料颗粒结构检测装置，包括底座，所述底座的上端设置有检测台，所述检测台的上端设置有检测结构柱，且检测结构柱与检测台固定连接，所述检测结构柱设置有十八个，所述底座的两侧均设置有转动柱，且转动柱与底座固定连接，所述转动柱的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的下端设置有万向轮，所述检测台的上方设置有下料斗，所述下料斗的下端设置有下料结构柱，且下料结构柱与下料斗固定连接。优选的，所述底座和检测台之间设置有第一轴承，且检测台通过第一轴承与底座转动连接，所述底座的内部设置有第一电机机构，且第一电机机构与底座固定连接。优选的，所述支撑柱的一侧设置有第二电机机构，所述支撑柱与转动柱之间设置有第二轴承，且底座通过转动柱和第二电机机构与支撑柱转动连接。优选的，所述下料斗的内部设置有下料通道，且下料通道与下料斗为一体结构，所述下料通道和下料结构柱均设置有三个，且下料通道与下料结构柱结构一致。优选的，所述下料斗的一侧设置有支撑架，且支撑架与下料斗固定连接，所述支撑架的一端设置有液压机构，且液压机构与支撑柱固定连接。优选的，所述检测台的上表面设置有放置凹槽，且放置凹槽与检测台为一体结构。优选的，所述放置凹槽的表面设置有耐磨垫，且耐磨垫与放置凹槽固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在底座内部设置第一电机机构，在支撑柱一侧设置第二电机机构，在底座和检测台之间设置第一轴承，在支撑柱与转动柱之间设置第二轴承，通过第一电机机构和第一轴承实现检测台转动，利用十八个检测结构柱对应三个下料结构柱，实现不间断的下料检测，不用一个一个检测，提高了检测效率，通过第二电机机构和第二轴承实现底座和检测台翻转转动，便于检测好的塑料颗粒快速倒出，不用人员取出，提高便利性和检测效率。2、通过在底座上端设置检测结构柱，在下料斗下端设置下料结构柱，在下料斗内部设置下料通道，下料通道、下料结构柱和检测结构柱都是相互对应，下料通道和下料结构柱设置三个，从而不用人员一个一个检测，可以同时进行多个检测，从而提高检测效率，由于下料通道是标准的塑料颗粒大小结构，所以只能依次下落，不会造成堵塞的情况。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的检测台俯视结构示意图；图3为本技术的下料斗内部结构示意图；图中：1、底座；2、支撑柱；3、万向轮；4、第一轴承；5、检测台；6、检测结构柱；7、第二轴承；8、转动柱；9、第二电机机构；10、第一电机机构；11、液压机构；12、支撑架；13、下料斗；14、下料结构柱；15、放置凹槽；16、耐磨垫；17、下料通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：聚苯硫醚塑料颗粒结构检测装置，包括底座1，底座1的上端设置有检测台5，检测台5的上端设置有检测结构柱6，且检测结构柱6与检测台5固定连接，检测结构柱6设置有十八个，底座1的两侧均设置有转动柱8，且转动柱8与底座1固定连接，转动柱8的两侧均设置有支撑柱2，支撑柱2的下端设置有万向轮3，检测台5的上方设置有下料斗13，下料斗13的下端设置有下料结构柱14，且下料结构柱14与下料斗13固定连接。进一步，底座1和检测台5之间设置有第一轴承4，且检测台5通过第一轴承4与底座1转动连接，底座1的内部设置有第一电机机构10，且第一电机机构10与底座1固定连接，实现检测台5转动，实现不间断的下料检测，提高了检测效率。进一步，支撑柱2的一侧设置有第二电机机构9，支撑柱2与转动柱8之间设置有第二轴承7，且底座1通过转动柱8和第二电机机构9与支撑柱2转动连接，实现底座1和检测台5翻转，便于检测好的塑料颗粒快速倒出，不用人员取出，提高便利性和检测效率。进一步，下料斗13的内部设置有下料通道17，且下料通道17与下料斗13为一体结构，下料通道17和下料结构柱14均设置有三个，且下料通道17与下料结构柱14结构一致，三个一起下料，比一个一个检测速度快，且不易堵塞。进一步，下料斗13的一侧设置有支撑架12，且支撑架12与下料斗13固定连接，支撑架12的一端设置有液压机构11，且液压机构11与支撑柱2固定连接，实现下料斗13上下移动，有助于下料精准。进一步，检测台5的上表面设置有放置凹槽15，且放置凹槽15与检测台5为一体结构，用于放置不合格的颗粒，便于收集。进一步，放置凹槽15的表面设置有耐磨垫16，且耐磨垫16与放置凹槽15固定连接，降低磨损损坏颗粒。工作原理：使用时，依靠液压机构11带动下料斗13下落，直到下料结构柱14的下端快要接触到检测结构柱6上端，把塑料颗粒从是三个下料通道17放入，结构大的直接进进不了下料通道17，进入下料通道17的经过下料结构柱14落到检测结构柱6内部，利用液压机构11带动下料斗13上移一点距离，然后依靠第一电机机构10转动检测台5，使另外三个检测结构柱6对应下料结构柱14，反复进行刚才的操作进行下料，这是可对在检测结构柱6内部的颗粒进行检测，高度高于检测结构柱6的直接取出放在放置凹槽15内，当十八个检测结构柱6都放满了后，启动第二电机机构9翻转底座1和检测台5，检测结构柱6内部的颗粒滑落收集。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.聚苯硫醚塑料颗粒结构检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设置有检测台（5），所述检测台（5）的上端设置有检测结构柱（6），且检测结构柱（6）与检测台（5）固定连接，所述检测结构柱（6）设置有十八个，所述底座（1）的两侧均设置有转动柱（8），且转动柱（8）与底座（1）固定连接，所述转动柱（8）的两侧均设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的下端设置有万向轮（3），所述检测台（5）的上方设置有下料斗（13），所述下料斗（13）的下端设置有下料结构柱（14），且下料结构柱（14）与下料斗（13）固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.聚苯硫醚塑料颗粒结构检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设置有检测台（5），所述检测台（5）的上端设置有检测结构柱（6），且检测结构柱（6）与检测台（5）固定连接，所述检测结构柱（6）设置有十八个，所述底座（1）的两侧均设置有转动柱（8），且转动柱（8）与底座（1）固定连接，所述转动柱（8）的两侧均设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的下端设置有万向轮（3），所述检测台（5）的上方设置有下料斗（13），所述下料斗（13）的下端设置有下料结构柱（14），且下料结构柱（14）与下料斗（13）固定连接。
2.根据权利要求1所述的聚苯硫醚塑料颗粒结构检测装置，其特征在于：所述底座（1）和检测台（5）之间设置有第一轴承（4），且检测台（5）通过第一轴承（4）与底座（1）转动连接，所述底座（1）的内部设置有第一电机机构（10），且第一电机机构（10）与底座（1）固定连接。
3.根据权利要求1所述的聚苯硫醚塑料颗粒结构检测装置，其特征在于：所述支撑柱（2）的一侧设置有第二电机机构（9），所述支撑柱（2）与转动柱（8）之间设置有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄怀远，
申请(专利权)人：苏州特瑞思塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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