本实用新型专利技术公开了一种生产环保回收综合利用中温蜡分离装置，包括外壳，所述外壳的内部开设有筛选槽，所述外壳的顶部安装有螺旋进料器。本实用新型专利技术通过设置的顶杆，过滤架的滤孔发生堵塞时，使第二电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过同步带带动从动齿轮转动，同时同步带带动传动齿轮转动，传动齿轮带动转动辊转动，转动辊转动时，转动辊带动另一侧传动齿轮转动，使传动齿轮通过与齿条的啮合连接，使转动辊转动的同时能够在过滤架的底部进行移动，转动辊滚动时，转动辊在过滤架的底部进行移动，同时转动辊带动顶杆依次进入滤孔内部，将滤孔内的物料顶出，避免物料卡在滤孔内部，便于对过滤架的滤孔进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种生产环保回收综合利用中温蜡分离装置
本技术涉及中温蜡回收
，具体为一种生产环保回收综合利用中温蜡分离装置。
技术介绍
中温蜡为珠状，中温蜡的硬度高，线收缩率小，韧性好，稳定性好，可反复使用，在中温蜡回收时，需要使用到中温蜡分离装置对中温蜡与杂质进行过滤分离，对中温蜡进行回收。目前的中温蜡分离装置虽然种类和数量非常多，但现有的中温蜡分离装置仍存在了一定的问题，对中温蜡分离装置的使用带来一定的不便。现有的中温蜡分离装置在使用时，通过过滤架进行过滤分离，当滤孔堵住时，需要对过滤架进行拆卸清理，较为费力，不便对过滤架的滤孔进行清理，不便使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产环保回收综合利用中温蜡分离装置，解决了现有的中温蜡分离装置在使用时，通过过滤架进行过滤分离，当滤孔堵住时，需要对过滤架进行拆卸清理，较为费力，不便对过滤架的滤孔进行清理，不便使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产环保回收综合利用中温蜡分离装置，包括外壳，所述外壳的内部开设有筛选槽，所述外壳的顶部安装有螺旋进料器，所述螺旋进料器的内部转动连接有螺旋送料辊，其中，所述螺旋进料器的一端安装有第一电机，所述第一电机的轴端与螺旋送料辊固定连接，所述螺旋进料器靠近第一电机的顶部连通有进料斗，所述螺旋进料器远离第一电机的底部连通有投料管，所述投料管的底端与筛选槽相连通，所述筛选槽的中部固定有过滤架，所述外壳靠近过滤架一端开设有出料口；所述外壳的底端中部开设有排渣口，所述过滤架上等距贯穿有滤孔，所述过滤架远离排渣口的一侧底部安装有振动电机，所述振动电机的轴端固定有凸轮，所述过滤架的底部设置有转动辊，所述外壳靠近转动辊的两端开设有连通槽，所述转动辊靠近连通槽的一侧固定有转动杆，所述转动杆靠近外壳的外侧固定有传动齿轮；所述外壳一侧固定有齿条，所述齿条与传动齿轮中一个相啮合，所述外壳另外一侧对称设置有从动齿轮和主动齿轮，所述传动齿轮、从动齿轮和主动齿轮上套有同步带，所述外壳靠近同步带的外侧固定有第二防护罩，所述第二防护罩的一侧安装有第二电机，所述第二电机的轴端与主动齿轮固定连接，所述转动辊的外侧等距固定有顶杆。优选的，所述筛选槽的底部为漏斗形。优选的，所述过滤架为倾斜设置，且过滤架朝出料口方向倾斜向下设置。优选的，所述滤孔的内径小于顶杆的外径，且滤孔之间的间距与顶杆之间的间距相等。优选的，所述振动电机通过螺栓安装在过滤架的底部。优选的，所述从动齿轮与主动齿轮通过同步带构成同步结构，且同步带与传动齿轮相啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置的顶杆，过滤架的滤孔发生堵塞时，使第二电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过同步带带动从动齿轮转动，同时同步带带动传动齿轮转动，传动齿轮带动转动辊转动，转动辊转动时，转动辊带动另一侧传动齿轮转动，使传动齿轮通过与齿条的啮合连接，使转动辊转动的同时能够在过滤架的底部进行移动，转动辊滚动时，转动辊在过滤架的底部进行移动，同时转动辊带动顶杆依次进入滤孔内部，将滤孔内的物料顶出，避免物料卡在滤孔内部，便于对过滤架的滤孔进行清理。2、本技术通过设置的出料口，过滤架为倾斜设置，且过滤架朝出料口方向倾斜向下设置，当通过过滤架对中温蜡进行过滤，使中温蜡与杂质进行分离时，使中温蜡在过滤架上朝出料口方向滚动，使过滤分离出的中温蜡通过出料口排出，便于使中温蜡通过出料口排出。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视剖面结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、外壳；2、筛选槽；3、螺旋进料器；4、螺旋送料辊；5、第一电机；6、进料斗；7、投料管；8、过滤架；9、出料口；10、排渣口；11、滤孔；12、振动电机；13、凸轮；14、转动辊；15、连通槽；16、转动杆；17、传动齿轮；18、齿条；19、第一防护罩；20、从动齿轮；21、主动齿轮；22、同步带；23、第二防护罩；24、第二电机；25、顶杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种生产环保回收综合利用中温蜡分离装置，包括外壳1、筛选槽2、螺旋进料器3、螺旋送料辊4、第一电机5、进料斗6、投料管7、过滤架8、出料口9、排渣口10、滤孔11、振动电机12、凸轮13、转动辊14、连通槽15、转动杆16、传动齿轮17、齿条18、第一防护罩19、从动齿轮20、主动齿轮21、同步带22、第二防护罩23、第二电机24和顶杆25，所述外壳1的内部开设有筛选槽2，所述筛选槽2的底部为漏斗形，当物料通过过滤架8进行过滤后，碎块通过滤孔11掉落到筛选槽2的底部，使碎块朝排渣口10方向流动，便于使碎料通过排渣口10排出，所述外壳1的顶部安装有螺旋进料器3，所述螺旋进料器3的内部转动连接有螺旋送料辊4，其中，所述螺旋进料器3的一端安装有第一电机5，所述第一电机5的轴端与螺旋送料辊4固定连接，所述螺旋进料器3靠近第一电机5的顶部连通有进料斗6，所述螺旋进料器3远离第一电机5的底部连通有投料管7，所述投料管7的底端与筛选槽2相连通，所述筛选槽2的中部固定有过滤架8，所述过滤架8为倾斜设置，且过滤架8朝出料口9方向倾斜向下设置，当通过过滤架8对中温蜡进行过滤，使中温蜡与杂质进行分离时，使中温蜡在过滤架8上朝出料口9方向滚动，使过滤分离出的中温蜡通过出料口9排出，便于使中温蜡通过出料口9排出，所述外壳1靠近过滤架8一端开设有出料口9；所述外壳1的底端中部开设有排渣口10，所述过滤架8上等距贯穿有滤孔11，所述滤孔11的内径小于顶杆25的外径，且滤孔11之间的间距与顶杆25之间的间距相等，当转动辊14滚动时，转动辊14在过滤架8的底部进行移动，同时转动辊14带动顶杆25依次进入滤孔11内部，将滤孔11内的物料顶出，避免物料卡在滤孔11内部，便于对过滤架8的滤孔11进行清理，所述过滤架8远离排渣口10的一侧底部安装有振动电机12，所述振动电机12通过螺栓安装在过滤架8的底部，当振动电机12带动凸轮13转动时，振动电机12能够带动过滤架8产生振动，便于对中温蜡与杂质进行过滤分离，所述振动电机12的轴端固定有凸轮13，所述过滤架8的底部设置有转动辊14，所述外壳1靠近转动辊14的两端开设有连通槽15，所述转动辊14靠近连通槽15的一侧固定有转动杆16，所述转动杆16靠近外壳1的外侧固定有传动齿轮17；所述外壳1一侧固定有齿条18，所述齿条18与传动齿轮17中一个相啮合，所述外壳1另外一侧对称设置有从动齿轮20和主动齿轮21，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生产环保回收综合利用中温蜡分离装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部开设有筛选槽（2），所述外壳（1）的顶部安装有螺旋进料器（3），所述螺旋进料器（3）的内部转动连接有螺旋送料辊（4），其中，/n所述螺旋进料器（3）的一端安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的轴端与螺旋送料辊（4）固定连接，所述螺旋进料器（3）靠近第一电机（5）的顶部连通有进料斗（6），所述螺旋进料器（3）远离第一电机（5）的底部连通有投料管（7），所述投料管（7）的底端与筛选槽（2）相连通，所述筛选槽（2）的中部固定有过滤架（8），所述外壳（1）靠近过滤架（8）一端开设有出料口（9）；/n所述外壳（1）的底端中部开设有排渣口（10），所述过滤架（8）上等距贯穿有滤孔（11），所述过滤架（8）远离排渣口（10）的一侧底部安装有振动电机（12），所述振动电机（12）的轴端固定有凸轮（13），所述过滤架（8）的底部设置有转动辊（14），所述外壳（1）靠近转动辊（14）的两端开设有连通槽（15），所述转动辊（14）靠近连通槽（15）的一侧固定有转动杆（16），所述转动杆（16）靠近外壳（1）的外侧固定有传动齿轮（17）；/n所述外壳（1）一侧固定有齿条（18），所述齿条（18）与传动齿轮（17）中一个相啮合，所述外壳（1）另外一侧对称设置有从动齿轮（20）和主动齿轮（21），所述传动齿轮（17）、从动齿轮（20）和主动齿轮（21）上套有同步带（22），所述外壳（1）靠近同步带（22）的外侧固定有第二防护罩（23），所述第二防护罩（23）的一侧安装有第二电机（24），所述第二电机（24）的轴端与主动齿轮（21）固定连接，所述转动辊（14）的外侧等距固定有顶杆（25）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种生产环保回收综合利用中温蜡分离装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部开设有筛选槽（2），所述外壳（1）的顶部安装有螺旋进料器（3），所述螺旋进料器（3）的内部转动连接有螺旋送料辊（4），其中，
所述螺旋进料器（3）的一端安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的轴端与螺旋送料辊（4）固定连接，所述螺旋进料器（3）靠近第一电机（5）的顶部连通有进料斗（6），所述螺旋进料器（3）远离第一电机（5）的底部连通有投料管（7），所述投料管（7）的底端与筛选槽（2）相连通，所述筛选槽（2）的中部固定有过滤架（8），所述外壳（1）靠近过滤架（8）一端开设有出料口（9）；
所述外壳（1）的底端中部开设有排渣口（10），所述过滤架（8）上等距贯穿有滤孔（11），所述过滤架（8）远离排渣口（10）的一侧底部安装有振动电机（12），所述振动电机（12）的轴端固定有凸轮（13），所述过滤架（8）的底部设置有转动辊（14），所述外壳（1）靠近转动辊（14）的两端开设有连通槽（15），所述转动辊（14）靠近连通槽（15）的一侧固定有转动杆（16），所述转动杆（16）靠近外壳（1）的外侧固定有传动齿轮（17）；
所述外壳（1）一侧固定有齿条（18），所述齿条（18）与传动齿轮（17）中一个相啮合，所述外壳（1）另外一侧对称设置有从动齿轮（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵斌，史庆波，高飞，
申请(专利权)人：青岛新诺科铸造材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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