一种纽扣的上色喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纽扣的上色喷涂装置，包括点胶机，所述点胶机设置在支架前面，且支架顶部设置颜料箱，所述颜料箱通过输料管与点胶机连接，且颜料箱顶部设置加料口，所述支架下方设置传送带，且支架前方设置纽扣投放槽，并且纽扣投放槽侧面设置支撑杆，所述传送带前端设置伺服电机，且伺服电机底部设置支撑台，所传送带的顶面设置纽扣槽，且传送带的内侧前端设置传动齿轮，所述支架的后方设置烘干箱，且传送带穿过烘干箱左右侧面的矩形通口，所述传送带尾端内侧设置固定齿轮，且固定齿轮外侧设置支撑板。该纽扣的上色喷涂装置，纽扣摆放方便，提高工作效率，同时节约颜料。

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣的上色喷涂装置
本技术涉及纽扣相关
，具体为一种纽扣的上色喷涂装置。
技术介绍
纽扣的材质多种多样，现有的纽扣在进行制造的时候，需要对纽扣进行上色和喷涂颜料层或者保护层的加工，以便将纽扣的外观进行美化，或者保护纽扣不受长时间的使用而发生大程度的磨损，纽扣在喷涂颜料时，多半是将纽扣平方在置物板上，然后通过点胶机的移动对静止不懂的纽扣进行喷涂颜料或者是之间对铺满纽扣的置物架进行全面喷涂。但是，在对纽扣进行喷涂颜料时，纽扣摆放不方便，影响工作效率，同时浪费颜料，为此我们提出了一种纽扣的上色喷涂装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纽扣的上色喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对纽扣进行喷涂颜料时，纽扣摆放不方便，影响工作效率，同时浪费颜料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纽扣的上色喷涂装置，包括点胶机，所述点胶机设置在支架前面，且支架顶部设置颜料箱，所述颜料箱通过输料管与点胶机连接，且颜料箱顶部设置加料口，所述支架下方设置传送带，且支架前方设置纽扣投放槽，并且纽扣投放槽侧面设置支撑杆，所述传送带前端设置伺服电机，且伺服电机底部设置支撑台，所传送带的顶面设置纽扣槽，且传送带的内侧前端设置传动齿轮，所述支架的后方设置烘干箱，且传送带穿过烘干箱左右侧面的矩形通口，所述传送带尾端内侧设置固定齿轮，且固定齿轮外侧设置支撑板。优选的，所述支架为倒“U”字型结构，且传送带穿过支架左右两侧的支腿，并且支架左右两侧的支腿底部分别设置有矩形块。优选的，所述颜料箱设置在支架顶面的右侧位置，且颜料箱左右侧面的底部拐角位置分别设置有固定脚，并且固定脚通过固定螺栓固定在支架上。优选的，所述点胶机设置在支架顶板前面的中央位置，且点胶机左右侧面与支架顶板前面的接触位置处的拐角位置设置有固定脚，且固定脚通过固定螺栓固定在支架上，并且点胶机的喷头对准传送带上的纽扣槽。优选的，所述纽扣投放槽为矩形槽结构，且纽扣投放槽内部设置五个半径与纽扣一致的竖直筒，且纽扣投放槽的底面与传送带顶面接触，并且纽扣投放槽的左右侧面分别通过一根支撑杆支撑。优选的，所述传送带由多层聚酯帆布上下覆有耐高温橡胶经高温硫化粘合而成，且传送带内侧的左右两侧分别设置一周齿条，且传动齿轮分别设置在传送带前端内侧对应的齿条上，且传动齿轮的齿块与齿条啮合，且两个传动齿轮分别对应设置一台伺服电机，且固定齿轮的位置与传动齿轮对称设置，且固定齿轮通过一根转轴固定在支撑板顶部的转轴孔上，并且传送带尾端下方设置矩形接收槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纽扣的上色喷涂装置，纽扣摆放方便，提高工作效率，同时节约颜料；1、在传送带上方设置纽扣投放槽，纽扣投放槽底面对准传送带上的纽扣槽，传送带在向右传送时纽扣投放槽内的纽扣依次掉入传送带上的纽扣槽内，纽扣摆放方便，提高了工作效率；2、传送带上的纽扣槽整齐的排成一行，纽扣在纽扣槽内水平放置，支架上的点胶机对通过支架下方的纽扣逐一喷涂颜料，且点胶机喷头喷洒颜料的面积与纽扣的面积一致，节约了颜料。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术支架左视结构示意图；图3为本技术纽扣投放槽左视剖视结构示意图；图4为本技术烘干箱左视结构示意图；图5为本技术支撑板正视结构示意图；图6为本技术传送带正视结构示意图。图中：1、传送带；2、伺服电机；3、支撑台；4、支撑杆；5、纽扣投放槽；6、纽扣槽；7、点胶机；8、支架；9、输料管；10、烘干箱；11、支撑板；12、颜料箱；13、加料口；14、传动齿轮；15、固定齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种纽扣的上色喷涂装置，包括传送带1、伺服电机2、支撑台3、支撑杆4、纽扣投放槽5、纽扣槽6、点胶机7、支架8、输料管9、烘干箱10、支撑板11、颜料箱12、加料口13、传动齿轮14和固定齿轮15，点胶机7设置在支架8前面，且支架8顶部设置颜料箱12，颜料箱12通过输料管9与点胶机7连接，且颜料箱12顶部设置加料口13，支架8下方设置传送带1，支架8为倒“U”字型结构，且传送带1穿过支架8左右两侧的支腿，并且支架8左右两侧的支腿底部分别设置有矩形块，颜料箱12设置在支架8顶面的右侧位置，且颜料箱12左右侧面的底部拐角位置分别设置有固定脚，并且固定脚通过固定螺栓固定在支架8上，支架8前方设置纽扣投放槽5，且纽扣投放槽5侧面设置支撑杆4，纽扣投放槽5为矩形槽结构，且纽扣投放槽5内部设置五个半径与纽扣一致的竖直筒，且纽扣投放槽5的底面与传送带1顶面接触，并且纽扣投放槽5的左右侧面分别通过一根支撑杆支撑4，传送带1前端设置伺服电机2，且伺服电机2底部设置支撑台3，所传送带1的顶面设置纽扣槽6，且传送带1的内侧前端设置传动齿轮14，支架8的后方设置烘干箱10，且传送带1穿过烘干箱10左右侧面的矩形通口，传送带1尾端内侧设置固定齿轮15，且固定齿轮15外侧设置支撑板11，传送带1由多层聚酯帆布上下覆有耐高温橡胶经高温硫化粘合而成，且传送带1内侧的左右两侧分别设置一周齿条，且传动齿轮14分别设置在传送带1前端内侧对应的齿条上，且传动齿轮14的齿块与齿条啮合，且两个传动齿轮14分别对应设置一台伺服电机2，且固定齿轮15的位置与传动齿轮14对称设置，且固定齿轮15通过一根转轴固定在支撑板11顶部的转轴孔上，并且传送带1尾端下方设置矩形接收槽。如图1和图3中，在传送带1上方设置纽扣投放槽5，纽扣投放槽5的左右两侧分别通过一根支撑杆4支撑，纽扣投放槽5底面对准传送带1上的纽扣槽6，传送带1在向右传送时纽扣投放槽5内的纽扣依次掉入传送带1上的纽扣槽6内，纽扣摆放方便，提高了工作效率。如图1和图2中，传送带1上的纽扣槽6整齐的排成一行，纽扣在纽扣槽6内水平放置，支架8上的点胶机7对通过支架8下方的纽扣逐一喷涂颜料，且点胶机7喷头喷洒颜料的面积与纽扣的面积一致，节约了颜料。如图1、图2、图3、图4和图6中，纽扣从纽扣投放槽5中掉入传送带1上的纽扣槽6内，纽扣在传送带1的传送下首先经过点胶机7喷涂颜料，然后纽扣经过烘干箱10将颜料烘干，最后纽扣落入传送带1尾端下方的接收槽内。工作原理：在使用该纽扣的上色喷涂装置时，将纽扣摆放在纽纽扣投放槽5内，启动伺服电机2带动传送带1向右传动，纽扣从纽扣投放槽5中掉入传送带1上的纽扣槽6内，纽扣在传送带1的传送下首先经过点胶机7喷涂颜料，讲过喷涂颜料的纽扣通过烘干箱10，烘干箱10将颜料烘干，最后纽扣落入传送带1尾端下方的接收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纽扣的上色喷涂装置，包括点胶机(7)，其特征在于：所述点胶机(7)设置在支架(8)前面，且支架(8)顶部设置颜料箱(12)，所述颜料箱(12)通过输料管(9)与点胶机(7)连接，且颜料箱(12)顶部设置加料口(13)，所述支架(8)下方设置传送带(1)，且支架(8)前方设置纽扣投放槽(5)，并且纽扣投放槽(5)侧面设置支撑杆(4)，所述传送带(1)前端设置伺服电机(2)，且伺服电机(2)底部设置支撑台(3)，所传送带(1)的顶面设置纽扣槽(6)，且传送带(1)的内侧前端设置传动齿轮(14)，所述支架(8)的后方设置烘干箱(10)，且传送带(1)穿过烘干箱(10)左右侧面的矩形通口，所述传送带(1)尾端内侧设置固定齿轮(15)，且固定齿轮(15)外侧设置支撑板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纽扣的上色喷涂装置，包括点胶机(7)，其特征在于：所述点胶机(7)设置在支架(8)前面，且支架(8)顶部设置颜料箱(12)，所述颜料箱(12)通过输料管(9)与点胶机(7)连接，且颜料箱(12)顶部设置加料口(13)，所述支架(8)下方设置传送带(1)，且支架(8)前方设置纽扣投放槽(5)，并且纽扣投放槽(5)侧面设置支撑杆(4)，所述传送带(1)前端设置伺服电机(2)，且伺服电机(2)底部设置支撑台(3)，所传送带(1)的顶面设置纽扣槽(6)，且传送带(1)的内侧前端设置传动齿轮(14)，所述支架(8)的后方设置烘干箱(10)，且传送带(1)穿过烘干箱(10)左右侧面的矩形通口，所述传送带(1)尾端内侧设置固定齿轮(15)，且固定齿轮(15)外侧设置支撑板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种纽扣的上色喷涂装置，其特征在于：所述支架(8)为倒“U”字型结构，且传送带(1)穿过支架(8)左右两侧的支腿，并且支架(8)左右两侧的支腿底部分别设置有矩形块。


3.根据权利要求1所述的一种纽扣的上色喷涂装置，其特征在于：所述颜料箱(12)设置在支架(8)顶面的右侧位置，且颜料箱(12)左右侧面的底部拐角位置分别设置有固定脚，并且固定脚通过固定螺栓固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝林威，薛帅，王秀玲，
申请(专利权)人：石狮市镐森五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35