一种AR镀膜机的挡液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种AR镀膜机的挡液装置，包括：挡液块；伸缩装置，所述挡液块与若干个伸缩装置的伸缩端固定连接；伸缩装置固定支架，伸缩装置固定支架沿着纵向开设有螺纹孔；螺纹杆；挡液装置固定支架，所述挡液装置固定支架的顶部设置有固定孔，所述螺纹杆贯穿固定孔延伸至螺纹孔内，所述螺纹杆转动带动伸缩装置固定支架相对挡液装置固定支架滑动。启动伸缩装置，伸缩装置上的伸缩端伸长，使得挡液块在伸缩装置的行程上前进，这样挡液块和胶辊和钢棍之间的V型空间就形成了密闭空间，而且通过旋转锁紧螺母就可以实现挡液块的升降，从而避免镀膜液的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种AR镀膜机的挡液装置
本技术涉及建筑玻璃表面镀膜生产
，尤其涉及一种AR镀膜机的挡液装置。
技术介绍
近年来，国内光伏事业蓬勃发展，国内对于超白光伏发电玻璃组件的需求量也在急剧增加，相应的超白光伏发电玻璃需求量也是日益增长。国内的超白光伏发电玻璃生产厂家的追求求不仅仅是原来量的追求，而变成了质的追求，在这种市场需求下AR增透减反功能性膜层应运而生。目前国内主要的超白光伏发电玻璃厂家都配置了相应数量可生产AR镀膜玻璃的设备。生产该类型的玻璃需要一种进口镀膜液，当涂胶辊与网纹定量辊紧密接触后，会在二辊之间形成一个“V字型”的储液空间，该镀膜液开始供液，因为没有合适的挡液装置，该镀膜液会从涂胶辊与网纹定量辊的侧面流出，不仅消耗量巨大，而且该镀膜液的单价高昂，提高了企业经营成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服进口镀膜液浪费的问题。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种AR镀膜机的挡液装置，包括：挡液块；若干个伸缩装置，所述挡液块的一侧涂胶辊相贴合，远离涂胶辊的一侧与若干个伸缩装置的伸缩端固定连接；伸缩装置固定支架，所述伸缩装置远离挡液块的一端与伸缩装置固定支架固定连接，所述伸缩装置固定支架沿着纵向开设有螺纹孔；螺纹杆；挡液装置固定支架，所述挡液装置固定支架的顶部设置有固定孔，所述螺纹杆贯穿固定孔延伸至螺纹孔内，所述螺纹杆转动带动伸缩装置固定支架相对挡液装置固定支架滑动。启动伸缩装置，伸缩装置上的伸缩端伸长，使得挡液块在伸缩装置的行程上前进，这样挡液块和胶辊和钢棍之间的V型空间就形成了密闭空间，而伸缩装置固定支架顶部有一个第一螺纹孔，螺纹杆的螺杆和伸缩装置固定支架通过螺纹连接在一起，通过旋转锁紧螺母就可以实现挡液块的升降。作为本技术进一步的方案：所述挡液装置固定支架包括支撑板、滑轨，所述支撑板设置有相配合容纳伸缩装置固定支架滑动的滑轨，所述支撑板的顶部设置有与转动连接的固定孔，所述螺纹杆与固定孔转动连接并带动伸缩装置固定支架上下运动。作为本技术进一步的方案：所述固定孔通过轴套与螺纹杆转动连接。作为本技术进一步的方案：所述滑固定孔内部设置有一向内侧凹陷的滑槽，所述螺纹杆上固定设置有旋转凸板，所述旋转凸板插入所述滑槽中并相对滑槽转动。作为本技术进一步的方案：所述螺纹杆贯穿固定孔、螺纹孔延伸至支撑板的底部，所述螺纹杆的下端与轴承转动连接，所述轴承固定于支撑板侧面。作为本技术进一步的方案：所述伸缩装置固定支架的侧面远离伸缩装置处设置有第一刻度，所述挡液装置固定支架的侧面靠近伸缩装置固定支架的位置处设置有与第一刻度相配合的第二刻度。伸缩装置固定支架的侧面远离伸缩装置处设置有第一刻度，挡液装置固定支架的侧面靠近伸缩装置固定支架的位置处设置有与第一刻度相配合的第二刻度，通过第一刻度、第二刻度可以准确获知伸缩装置固定支的高度，进而方便调整挡液块的高度。作为本技术进一步的方案：所述第一刻度、第二刻度均为0-100，每个刻度为1mm。作为本技术进一步的方案：所述伸缩装置为气缸、液压缸或者伸缩杆。本技术的优点在于：1、本技术中，启动伸缩装置，伸缩装置上的伸缩端伸长，使得挡液块在伸缩装置的行程上前进，这样挡液块和胶辊和钢棍之间的V型空间就形成了密闭空间，而伸缩装置固定支架顶部有一个第一螺纹孔，螺纹杆的螺杆和伸缩装置固定支架通过螺纹连接在一起，通过旋转锁紧螺母就可以实现挡液块的升降，从而避免镀膜液的浪费。2、本技术中，伸缩装置固定支架的侧面远离伸缩装置处设置有第一刻度，挡液装置固定支架的侧面靠近伸缩装置固定支架的位置处设置有与第一刻度相配合的第二刻度，通过第一刻度、第二刻度可以准确获知伸缩装置固定支的高度，进而方便调整挡液块的高度。3、本技术的机构占用空间小，机构稳固，操作便捷。4、本技术能够节约大量的镀膜液，避免了补液的操作工艺，大大节约了企业经营成本。附图说明图1为本技术实施例提供的AR镀膜机的挡液装置的主视结构示意图。图2为本技术实施例提供的AR镀膜机的挡液装置的复式结构示意图。图3为本技术实施例提供的AR镀膜机的挡液装置的侧视图。图4为本技术实施例提供的AR镀膜机的挡液装置中伸缩装置固定支架、挡液装置固定支架相配合的部分立体示意图。图5为本技术实施例提供的AR镀膜机的挡液装置中螺纹杆的立体示意图。图中，1、挡液块；2、伸缩装置；3、伸缩装置固定支架；301、螺纹孔；4、螺纹杆；401、旋转凸板；5、挡液装置固定支架；501、支撑板；502、滑轨；503、固定孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1参阅图1、图2、图3、图4，图1为本技术实施例提供的AR镀膜机的挡液装置的主视结构示意图，图2为本技术实施例提供的AR镀膜机的挡液装置的复式结构示意图，图3为本技术实施例提供的AR镀膜机的挡液装置的侧视图，图4为本技术实施例提供的AR镀膜机的挡液装置中伸缩装置固定支架、挡液装置固定支架相配合的部分立体示意图，包括：挡液块1；若干个伸缩装置2，所述挡液块1的一侧涂胶辊相贴合，远离涂胶辊的一侧与若干个伸缩装置2的伸缩端固定连接；伸缩装置固定支架3，所述伸缩装置2远离挡液块1的一端与伸缩装置固定支架3固定连接，所述伸缩装置固定支架3沿着纵向开设有螺纹孔301，所述伸缩装置固定支架3的侧面远离伸缩装置2处设置有第一刻度；螺纹杆4；挡液装置固定支架5，所述挡液装置固定支架5的侧面靠近伸缩装置固定支架3的位置处设置有与第一刻度相配合的第二刻度，所述伸缩装置固定支架3与挡液装置固定支架5滑动连接，所述挡液装置固定支架5的顶部设置有固定孔503，所述螺纹杆4与固定孔转动连接的同时所述螺纹杆4相对固定孔位置是不变化的，且所述螺纹杆4转动时，带动伸缩装置固定支架3相对挡液装置固定支架5滑动。所述伸缩装置数量优选为两个，上下间隔设置。作为本技术实施例公开的方案中，可以在所述伸缩装置2上的伸缩端外侧套设有加强套杆，且所述伸缩装置2与伸缩装置固定支架3通过螺栓或者螺钉固定在一起，所述伸缩装置2的伸缩端与挡液块1通过螺栓或者螺钉固定，这样方便拆卸。此外，为了方便读数以及了解伸缩装置固定支架3上升的高度，所述第一刻度为0-100，每个刻度为1mm，同样在挡液装置固定支架5上的第二刻度也为0-100，每个刻度也为1mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种AR镀膜机的挡液装置，其特征在于，包括：/n挡液块(1)；/n若干个伸缩装置(2)，所述挡液块(1)的一侧涂胶辊相贴合，远离涂胶辊的一侧与若干个伸缩装置(2)的伸缩端固定连接；/n伸缩装置固定支架(3)，所述伸缩装置(2)远离挡液块(1)的一端与伸缩装置固定支架(3)固定连接，所述伸缩装置固定支架(3)沿着纵向开设有螺纹孔(301)；/n螺纹杆(4)；/n挡液装置固定支架(5)，所述挡液装置固定支架(5)的顶部设置有固定孔(503)，所述螺纹杆(4)贯穿固定孔(503)延伸至螺纹孔(301)内，所述螺纹杆(4)转动带动伸缩装置固定支架(3)相对挡液装置固定支架(5)滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种AR镀膜机的挡液装置，其特征在于，包括：
挡液块(1)；
若干个伸缩装置(2)，所述挡液块(1)的一侧涂胶辊相贴合，远离涂胶辊的一侧与若干个伸缩装置(2)的伸缩端固定连接；
伸缩装置固定支架(3)，所述伸缩装置(2)远离挡液块(1)的一端与伸缩装置固定支架(3)固定连接，所述伸缩装置固定支架(3)沿着纵向开设有螺纹孔(301)；
螺纹杆(4)；
挡液装置固定支架(5)，所述挡液装置固定支架(5)的顶部设置有固定孔(503)，所述螺纹杆(4)贯穿固定孔(503)延伸至螺纹孔(301)内，所述螺纹杆(4)转动带动伸缩装置固定支架(3)相对挡液装置固定支架(5)滑动。


2.根据权利要求1所述的AR镀膜机的挡液装置，其特征在于，所述挡液装置固定支架(5)包括支撑板(501)、滑轨(502)，所述支撑板(501)设置有相配合容纳伸缩装置固定支架(3)滑动的滑轨(502)，所述支撑板(501)的顶部设置有与转动连接的固定孔(503)，所述螺纹杆(4)与固定孔(503)转动连接并带动伸缩装置固定支架(3)上下运动。


3.根据权利要求2所述的AR镀膜机的挡液装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：何思源，赵意，张奎，胡本清，王凯，裴月，董超，沈云刚，
申请(专利权)人：蚌埠凯盛工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34