一种立式钢球机用铁粉清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种立式钢球机用铁粉清除装置，包括支架和磁棒。支架上固定有水平导轨、水平丝杠和水平滑板，水平导轨和水平丝杠平行，水平滑板滑动套接在水平导轨上方；水平滑板上表面固定有与水平丝杠配合连接的第一丝杠螺母；水平滑板上面竖直固定有立杆，立杆顶部固定有第二电机，第二电机的转轴固定连接有竖直丝杠；水平滑板上的导向套穿过水平滑板而固定，导向套内的环形凹槽内设置有弹性胶圈，套接在导向套内的磁棒与弹性胶圈滑动贴合；磁棒顶端固定的横梁上有与竖直丝杠配合连接的第二丝杠螺母。本实用新型专利技术的立式钢球机用铁粉清除装置通过水平移动磁棒吸附研磨液中的铁粉，操作方便，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种立式钢球机用铁粉清除装置
本技术属于钢球制造领域，尤其涉及一种立式钢球机用铁粉清除装置。
技术介绍
在钢球制造领域钢球加工后期需要研磨，研磨液中的金属粉末需要及时清理，以减少金属粉末在研磨过程中对钢球表面的划伤，提高研磨精度，同时延长研磨液的使用寿命，节约成本。现有技术中采用人工手动清除的方法，操作时工人用磁棒吸附研磨液中的铁粉，然后将磁棒拿出液面，用手将磁棒表面的铁粉擦除，这种操作需要在整个研磨过程中反复进行，以保证研磨液的清洁。这种人工清除的方法不仅效率低下，而且劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立式钢球机用铁粉清除装置，可以自动清除研磨液中的铁粉，效率高，使用方便。本技术的技术方案为：一种立式钢球机用铁粉清除装置，包括支架和磁棒，所述支架上固定有水平导轨、水平丝杠和水平滑板，所述水平导轨和所述水平丝杠平行，所述水平滑板滑动套接在所述水平导轨上方；所述水平滑板上表面固定有第一丝杠螺母，所述水平丝杠与所述第一丝杠螺母配合连接；所述水平滑板上面竖直固定有立杆，所述立杆顶部固定有第二电机，所述第二电机的转轴向下固定连接有竖直丝杠；所述水平滑板上设置有导向套，所述导向套穿过所述水平滑板固定，所述导向套内周向设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有弹性胶圈，所述磁棒滑动套接在所述导向套内，所述弹性胶圈与所述磁棒弹性滑动贴合；所述磁棒的顶端固定有横梁，所述横梁上固定有第二丝杠螺母，所述第二丝杠螺母与所述竖直丝杠配合连接。本技术的立式钢球机用铁粉清除装置，在工作时放置在研磨液容器的上方，通过第二电机转动，带动竖直丝杠在第二丝杠螺母中转动，从而使得横梁下移。下移的横梁带动磁棒在导向套中滑动进入研磨液中；通过水平丝杠在第一丝杠螺母中的转动使得水平滑板在水平导轨上来回移动，从而可以使得横梁上的磁棒沿支架移动，方便吸附研磨容器中各个不同位置中的铁粉。吸附了铁粉的磁棒需要取出时，使第二电机反向转动，带动竖直丝杠在第二丝杠螺母中转动，横梁上移使磁棒离开研磨液容器上方时，第二电机停止转动；转动水平丝杠使得水平滑板在水平导轨上移动，当移至预先设置的铁粉收集处时，继续使第二电机反向转动，横梁上移使磁棒继续上移，磁棒在导向套中滑动上移，磁棒上吸附的铁粉在弹性胶圈的刮擦下落入铁粉收集装置中，实现了研磨液中铁粉的自动清除。优选地，所述导向套和所述磁棒分别为两个，对称设置在所述第二丝杠螺母的两侧。优选地，所述磁棒的下端和上端分别设置有第一非磁性区和第二非磁性区。优选地，所述弹性胶圈为尼龙或橡胶。本技术的有益效果为：本技术的立式钢球机用铁粉清除装置通过水平移动的水平滑板来回移动带动磁棒吸附研磨液中的铁粉，通过竖直丝杠上、下移动带动磁棒上、下移动来擦除和收集铁粉，操作方便，效率高。附图说明图1为本技术的立式钢球机用铁粉清除装置结构示意图。图2为图1的A-A向剖视图。图中：1、支架；11、水平导轨；12、水平丝杠；13、水平滑板；14、左导向套；15、右导向套；16、环形凹槽；17、弹性胶圈；18、第一丝杠螺母；2、立杆；21、横梁；22、竖直丝杠；23、第二丝杠螺母；24、左磁棒；25、右磁棒；26、磁性区；27、第一非磁性区；28、第二非磁性区；3、第一电机；4、第二电机。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术做详细说明。实施例1图1为本技术的立式钢球机用铁粉清除装置结构示意图，图2为图1的A-A向剖视图。如图1、图2所示，本实施例的立式钢球机用铁粉清除装置包括支架1、左磁棒24和右磁棒25，所述支架1上固定有水平导轨11、水平丝杠12和水平滑板13，所述水平导轨11和所述水平丝杠12平行，所述水平滑板13滑动套接在所述水平导轨11上方；所述水平滑板13上表面固定有第一丝杠螺母18，所述水平丝杠12与所述第一丝杠螺母18配合连接；水平丝杠12的端部固定连接第一电机3的转轴。所述水平滑板13上面竖直固定有立杆2，所述立杆2顶部固定有第二电机4，所述第二电机4的转轴向下固定连接有竖直丝杠22；所述水平滑板13上设置有左导向套14和右导向套15。左导向套14和右导向套1穿过所述水平滑板13固定，每个导向套内均周向设置有环形凹槽16，所述环形凹槽16内设置有弹性胶圈17。所述左磁棒24和所述右磁棒25分别滑动套接在所述左导向套14和所述右导向套15内，弹性胶圈与磁棒弹性滑动贴合。所述左磁棒24和所述右磁棒25的顶端固定有横梁21，所述横梁21上固定有第二丝杠螺母23，所述第二丝杠螺母23与所述竖直丝杠22配合连接，所述第二丝杠螺母23设置在左导向套14和右导向套15的中间。在工作时，将立式钢球机用铁粉清除装置放置在研磨液容器的上方，第二电机4开启并正向转动，带动竖直丝杠22在第二丝杠螺母23中转动，使得横梁21下移。下移的横梁21带动左磁棒24和右磁棒25分别在左导向套14和右导向套15中滑动下移并进入研磨液中。开启第一电机3使得水平丝杠12在第一丝杠螺母18中的转动，第一丝杠螺母18带动水平滑板13在水平导轨11上来回移动，从而使得横梁21上的左磁棒24和右磁棒25沿支架1水平移动并对研磨容器中各个不同位置中的铁粉进行吸附。吸附了铁粉的磁棒在需要取出时，使第二电机4反向转动，带动竖直丝杠22在第二丝杠螺母23中转动，横梁21上移使左磁棒24和右磁棒25离开研磨液容器上方，然后第二电机4停止转动。开启第一电机3使得水平丝杠12转动带动水平滑板13在水平导轨11上移动，当移至预先设置的铁粉收集处时，继续使第二电机4反向转动，横梁21上移使左磁棒24和右磁棒25继续上移，左磁棒24和右磁棒25分别在左导向套14和右导向套15中滑动上移，磁棒上吸附的铁粉在弹性胶圈的刮擦下落入铁粉收集装置中，实现了研磨液中铁粉的自动清除。人工手动擦掉磁棒上吸附的金属粉末，每小时操作一次，劳动强度大，效率低；使用了本实施例的立式钢球机用铁粉清除装置后，操作方便，可定时对研磨液中的铁粉进行自动清除，效率高，能及时吸附研磨液中的金属粉末，减少了金属粉末在研磨过程中对钢球表面的划伤，提高研磨精度，同时延长研磨液的使用寿命，节约成本。本实施例中的磁棒使用了两个，当然使用一个磁棒也可以起到自动清除研磨液中的铁粉作用，也要比人工手动清除方便，尤其是在研磨液的容器较小时使用一个磁棒更好；而在研磨液的容器更大时，也可以使用两个以上的磁棒。水平丝杠12的转动可以用电机3带动，也可以使用其他的转动方式，比如也可以是手摇式的，这种机械式的操作比纯手工操作要省时省力。优选地，所述磁棒的下端和上端分别设置有第一非磁性区27和第二非磁性区28。设置非磁性区可以节约磁性材料。另外，设置在磁棒下端的第一非磁性区27还可以保证在使用导向套擦除铁粉时磁棒底部擦除的更加干净、无残留。优选地，所述弹性胶圈为尼龙或橡胶。使用尼龙胶圈不仅弹性好，而且耐磨、耐用。当然也可以使用其他的弹性材料。本技术的立式钢球机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式钢球机用铁粉清除装置，其特征在于，包括支架和磁棒，所述支架上固定有水平导轨、水平丝杠和水平滑板，所述水平导轨和所述水平丝杠平行，所述水平滑板滑动套接在所述水平导轨上方；所述水平滑板上表面固定有第一丝杠螺母，所述水平丝杠与所述第一丝杠螺母配合连接；所述水平滑板上面竖直固定有立杆，所述立杆顶部固定有第二电机，所述第二电机的转轴向下固定连接有竖直丝杠；所述水平滑板上设置有导向套，所述导向套穿过所述水平滑板固定，所述导向套内周向设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有弹性胶圈，所述磁棒滑动套接在所述导向套内，所述弹性胶圈与所述磁棒弹性滑动贴合；所述磁棒的顶端固定有横梁，所述横梁上固定有第二丝杠螺母，所述第二丝杠螺母与所述竖直丝杠配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式钢球机用铁粉清除装置，其特征在于，包括支架和磁棒，所述支架上固定有水平导轨、水平丝杠和水平滑板，所述水平导轨和所述水平丝杠平行，所述水平滑板滑动套接在所述水平导轨上方；所述水平滑板上表面固定有第一丝杠螺母，所述水平丝杠与所述第一丝杠螺母配合连接；所述水平滑板上面竖直固定有立杆，所述立杆顶部固定有第二电机，所述第二电机的转轴向下固定连接有竖直丝杠；所述水平滑板上设置有导向套，所述导向套穿过所述水平滑板固定，所述导向套内周向设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有弹性胶圈，所述磁棒滑动套接在所述导向套内，所述弹性胶圈与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翠青，陈伟，刘鲁飞，
申请(专利权)人：新乡市恒发物资有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41