本发明专利技术公开了一种茶籽加工用打碎装置,包括罐体,罐体的顶端固定安装有机箱,机箱的内部固定安装有第一电机,第一电机贯穿罐体的输出端固定安装有第一转轴,第一转轴的底端固定安装有轴承,轴承的底端固定安装有第二转轴,第二转轴的底端固定安装有第二电机,本发明专利技术既完成了籽壳分离,还对油茶籽进行料了清洗,极大的减小了工人的劳动量,通过第一电机转动第一过滤网,使得第一过滤网和第二过滤网的网孔错开,从而减小过滤网的网孔,然后从出水管进行放水,水位下降后茶壳会被隔离在第一过滤网的顶端,该装置简化作业工序、分选效率高,在遇到企业大批量生产时也可以进行操作,生产效率得到充分的保障。
【技术实现步骤摘要】
一种茶籽加工用打碎装置
本专利技术涉及一种打碎装置,特别涉及一种茶籽加工用打碎装置。
技术介绍
茶籽对减少血液中的胆固醇具有特效的油酸含有量是最高的,因使用茶籽油制作油炸食品时干爽利索,茶籽中不含芥酸,胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂,经测试,尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的,因此,对一种茶籽加工用打碎装置的需求日益增长。现有的技术中,茶籽在加工前需要将茶籽从外壳内取出,现有的取籽方法为将茶油果进行晾晒,待其裂开后需人工开壳取籽再实施榨油作业,破碎后籽、壳需利用震动筛进行籽壳分离,然后对油茶籽进行清洗,其作业工序繁琐、分选效率低,在遇到企业大批量生产时难以实施,而且震动筛操作容易将茶籽向外啥落,导致且生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种茶籽加工用打碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的茶籽在加工前需要将茶籽从外壳内取出,现有的取籽方法为将茶油果进行晾晒,待其裂开后需人工开壳取籽再实施榨油作业,破碎后籽、壳需利用震动筛进行籽壳分离,然后对油茶籽进行清洗,其作业工序繁琐、分选效率低,在遇到企业大批量生产时难以实施,而且震动筛操作容易将茶籽向外啥落,导致且生产效率低问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种茶籽加工用打碎装置,包括罐体,所述罐体的顶端固定安装有机箱,所述机箱的内部固定安装有第一电机,所述第一电机贯穿罐体的输出端固定安装有第一转轴,所述第一转轴的底端固定安装有轴承,所述轴承的底端固定安装有第二转轴,所述第二转轴的底端固定安装有第二电机,所述第一转轴和第二转轴的外侧均固定安装有多个打碎板;所述第一转轴底部的外侧固定安装有第一过滤网,所述轴承的顶部固定安装有密封圈,所述轴承顶部的外侧固定安装有第二过滤网,所述第一过滤网与第二过滤网之间存在缝隙,所述第一过滤网与第二过滤网与罐体的内壁不接触。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述罐体顶端的一侧固定安装有进水管,所述罐体底部的一侧固定安装有出水管。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述所述罐体顶端的另一侧固定安装有投料口,所述罐体底部的另一侧固定安装有出料管。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述罐体顶部的一侧开设排渣口,所述排渣口的外侧滑动安装有密封门板,所述排渣口的底端固定安装有排渣兜。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述出水管位于罐体内部的一端套设有防漏网,所述出水管的另一端设有活动盖。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述第二转轴的底部固定安装有连接杆,所述连接杆的底端固定安装有刮板。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述罐体底端的两侧固定安装有支撑架,所述支撑架与第二电机固定连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1.本专利技术一种茶籽加工用打碎装置,通过安装第一电机、第一转轴、打碎板、轴承、第二转轴和第二电机等结构,将茶籽与茶壳进行分离,从投料口倒入茶籽原料,从进水管倒入净水,通过第一电机和第二电机带动第一转轴和第二转轴做不同方向的转动,使得打碎板带动茶籽原料呈反方向高速旋转,将茶籽与茶壳分离,茶壳的质量较轻会浮在水面,茶籽的质量重会沉淀在底部,既完成了籽壳分离,还对油茶籽进行料了清洗,极大的减小了工人的劳动量;2.本专利技术一种茶籽加工用打碎装置,通过安装第一过滤网、轴承、第二过滤网、密封圈、排渣口等结构,将分离出来的茶壳隔离出去,当茶壳浮在水面时,通过第一电机转动第一过滤网,使得第一过滤网和第二过滤网的网孔错开,从而减小过滤网的网孔,然后从出水管进行放水,水位下降后茶壳会被隔离在第一过滤网的顶端,从排渣口排出,排水完成后,启动第二电机带动打碎板对茶籽进行充分的打碎,该装置简化作业工序、分选效率高,在遇到企业大批量生产时也可以进行操作,生产效率得到充分的保障。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的剖面结构示意图;图3为本专利技术的放大结构示意图。图中:1、罐体;2、机箱;3、第一电机;4、第一转轴;5、打碎板;6、第一过滤网;7、轴承;8、第二过滤网;9、密封圈;10、第二转轴;11、第二电机;12、排渣口;13、进水管;14、出水管;15、投料口;16、出料管;17、排渣兜;18、密封门板;19、连接杆;20、支撑架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术提供了一种茶籽加工用打碎装置的技术方案:实施例一:根据图1-图3所示,一种茶籽加工用打碎装置,包括罐体1,罐体1的顶端固定安装有机箱2,机箱2的内部固定安装有第一电机3,第一电机3贯穿罐体1的输出端固定安装有第一转轴4,第一转轴4的底端固定安装有轴承7,轴承7的底端固定安装有第二转轴10,第二转轴10的底端固定安装有第二电机11,第一转轴4和第二转轴10的外侧均固定安装有多个打碎板5;罐体1顶端的一侧固定安装有进水管13,罐体1底部的一侧固定安装有出水管14,罐体1顶端的另一侧固定安装有投料口15。具体使用时,本专利技术一种茶籽加工用打碎装置,对茶籽与茶壳进行分离,从投料口15倒入茶籽原料,从进水管13倒入净水,通过第一电机3和第二电机11带动第一转轴4和第二转轴10做不同方向的转动,使得打碎板5带动茶籽原料呈反方向高速旋转,将茶籽与茶壳分离,茶壳的质量较轻会浮在水面,茶籽的质量重会沉淀在底部,既完成了籽壳分离,还对油茶籽进行料了清洗,极大的减小了工人的劳动量。实施例二:在实施例一的基础之上,如图二所示,第一转轴4底部的外侧固定安装有第一过滤网6,轴承7的顶部固定安装有密封圈9,轴承7顶部的外侧固定安装有第二过滤网8,第一过滤网6与第二过滤网8之间存在缝隙,第一过滤网6与第二过滤网8与罐体1的内壁不接触,罐体1底部的另一侧固定安装有出料管16,罐体1顶部的一侧开设排渣口12,排渣口12的外侧滑动安装有密封门板18,排渣口12的底端固定安装有排渣兜17,出水管14位于罐体1内部的一端套设有防漏网,出水管14的另一端设有活动盖,第二转轴10的底部固定安装有连接杆19,连接杆19的底端固定安装有刮板,罐体1底端的两侧固定安装有支撑架20,支撑架20与第二电机11固定连接。具体使用时,本专利技术一种茶籽加工用打碎装置,当茶壳浮在水面时,通过第一电机3转动第一过滤网6,使得第一过滤网6和第二过滤网8的网孔错开,从而减小过滤网的网孔,然后从出水管14进行放水,水位下降后茶壳会被隔离在第一过滤网6的顶端,从排渣口12排出,排水完成后,启动第二电机11带动打碎板5对茶籽进行充分的打碎,该装置简化作业工序、分选效率高,在遇到企业大批量生产时也可以进行操作,生产效率得到充分的保障。在本专利技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种茶籽加工用打碎装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶端固定安装有机箱(2),所述机箱(2)的内部固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)贯穿罐体(1)的输出端固定安装有第一转轴(4),所述第一转轴(4)的底端固定安装有轴承(7),所述轴承(7)的底端固定安装有第二转轴(10),所述第二转轴(10)的底端固定安装有第二电机(11),所述第一转轴(4)和第二转轴(10)的外侧均固定安装有多个打碎板(5);/n所述第一转轴(4)底部的外侧固定安装有第一过滤网(6),所述轴承(7)的顶部固定安装有密封圈(9),所述轴承(7)顶部的外侧固定安装有第二过滤网(8),所述第一过滤网(6)与第二过滤网(8)之间存在缝隙,所述第一过滤网(6)与第二过滤网(8)与罐体(1)的内壁不接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种茶籽加工用打碎装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶端固定安装有机箱(2),所述机箱(2)的内部固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)贯穿罐体(1)的输出端固定安装有第一转轴(4),所述第一转轴(4)的底端固定安装有轴承(7),所述轴承(7)的底端固定安装有第二转轴(10),所述第二转轴(10)的底端固定安装有第二电机(11),所述第一转轴(4)和第二转轴(10)的外侧均固定安装有多个打碎板(5);
所述第一转轴(4)底部的外侧固定安装有第一过滤网(6),所述轴承(7)的顶部固定安装有密封圈(9),所述轴承(7)顶部的外侧固定安装有第二过滤网(8),所述第一过滤网(6)与第二过滤网(8)之间存在缝隙,所述第一过滤网(6)与第二过滤网(8)与罐体(1)的内壁不接触。
2.根据权利要求1所述的一种茶籽加工用打碎装置,其特征在于:所述罐体(1)顶端的一侧固定安装有进水管(13),所述罐体(1)底部的一侧固定安装有出水管(14)。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖小明,
申请(专利权)人:永州瑞果生物科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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