一种酵母菌生产用的造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酵母菌生产用的造粒机，包括机箱，机箱内在进料斗下方安装有两个破碎辊，破碎辊两侧安装有硬质毛刷，破碎辊下方安装有粉碎转轴，粉碎转轴下方安装有网筛，机箱后侧焊接有水箱，本实用新型专利技术通过设置的破碎辊将酵母菌块破碎成小块，使后续更容易粉碎，提高了生产效率，硬质毛刷用于清理卡在破碎辊上的酵母菌块，避免影响破碎效果，通过设置的网筛用于筛分粉碎后的酵母菌颗粒，将不合格的颗粒单独回收进一步进行破碎，提高了产品质量，通过设置的振动器振动网筛提高了筛分效率，通过设置的水箱用于对造粒机进行散热，防止造粒机内温度过高，影响酵母菌的活性，通过设置得散热翅片提高散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种酵母菌生产用的造粒机
本技术涉及酵母菌生产设备
，具体是一种酵母菌生产用的造粒机。
技术介绍
酵母是一种单细胞微生物，属于真菌类，早在公元前3000多年前，人类就开始利用酵母来制作发酵产品，活性干酵母是以固体形式存在，而不失去活性的酵母细胞产品，活性干酵母有两个基本特征：一是常温下长期贮存而不失去活性，二是将活性干酵母在一定条件下复水活化后，即恢复成自然状态并具有正常酵母活性的细胞。活性干酵母的制备流程一般包括，酵母培养、离心机分离、酵母乳冷藏、真空转鼓机提取、造粒机造粒、干燥筛选等工序，其中造粒机造粒的工序是将经过真空转鼓机提取的酵母菌块打碎成块状或者颗粒状的酵母颗粒方便后续步骤的干燥或者包装。目前市场上针对与酵母菌用的造粒机造粒效率不高，且不具备筛分酵母菌颗粒保证产品粒径的功能，造粒效果不好，而且破碎辊容易卡住酵母菌块，影响破碎效果，影响了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酵母菌生产用的造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酵母菌生产用的造粒机，包括机箱，所述机箱底部固定连接有支撑脚，机箱顶部设置有进料斗，机箱内在进料斗下方安装有两个破碎辊，破碎辊下方安装有粉碎转轴，粉碎转轴上固定连接有多个粉碎刀具，相邻两排粉碎刀具交错设置，粉碎转轴通过轴承与机箱转动连接，粉碎转轴一端通过联轴器与粉碎电机的输出端连接，粉碎电机通过支撑板与机箱固定连接，机箱前侧安装有操作面板。作为本技术进一步的方案：所述支撑脚底部设置有橡胶垫。作为本技术进一步的方案：所述破碎辊上固定连接有多个破碎齿，相邻两排破碎齿交错设置，破碎辊通过转轴与机箱内壁转动连接。作为本技术进一步的方案：所述破碎辊一端同轴固定连接有齿轮，齿轮设置在机箱外的齿轮箱内，齿轮通过转轴与齿轮箱内壁转动连接，齿轮箱与机箱固定连接，两个齿轮之间啮合连接有两个传动齿轮，传动齿轮与齿轮箱内壁通过转轴转动连接，其中一个传动齿轮通过联轴器与破碎电机的输出端连接，破碎电机通过支撑板与机箱固定连接。作为本技术进一步的方案：所述两个破碎辊两侧安装有硬质毛刷，硬质毛刷通过支架与机箱内壁固定连接。作为本技术进一步的方案：所述粉碎转轴下方安装有网筛，网筛倾斜设置，网筛与机箱内壁固定连接，网筛一端底部安装有振动器。作为本技术进一步的方案：所述机箱在网筛一侧上方设置有粗料出口，在网筛一侧下方设置有细料出口，机箱内腔底部倾斜设置。作为本技术进一步的方案：所述机箱后侧焊接有水箱，水箱内设置有多个散热翅片，散热翅片的宽度小与水箱的宽度，长度小与水箱的高度，散热翅片一端与机箱外壁固定连接，水箱一侧下部设置有进水口，进水口上设置有阀门，水箱另一侧上部设置有出水口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的破碎辊将酵母菌块破碎成小块，使后续更容易粉碎，提高了生产效率，通过设置的硬质毛刷用于清理卡在破碎辊上的酵母菌块，避免影响破碎效果，通过设置的橡胶垫可以对造粒机工作过程中产生的震动进行缓冲，还能起到防止滑动的作用，通过设置的网筛用于筛分粉碎后的酵母菌颗粒，将不合格的颗粒单独回收进一步进行破碎，提高了产品质量，通过设置的振动器振动网筛提高了筛分效率，通过设置的水箱用于对造粒机进行散热，防止造粒机内温度过高，影响酵母菌的活性，通过设置得散热翅片提高散热效率。附图说明图1为一种酵母菌生产用的造粒机主视结构示意图。图2为一种酵母菌生产用的造粒机主视剖视结构示意图。图3为一种酵母菌生产用的造粒机俯视剖视结构示意图。图4为齿轮箱主视剖视结构示意图。图中：机箱1、支撑脚2、橡胶垫3、进料斗4、破碎辊5、破碎齿6、齿轮7、齿轮箱8、传动齿轮9、破碎电机10、硬质毛刷11、粉碎转轴12、粉碎刀具13、轴承14、粉碎电机15、网筛16、振动器17、粗料出口18、细料出口19、操作面板20、水箱21、散热翅片22、进水口23、阀门24、出水口25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种酵母菌生产用的造粒机，包括机箱1，所述机箱1底部固定连接有支撑脚2，支撑脚2底部设置有橡胶垫3，可以对造粒机工作过程中产生的震动进行缓冲，还能起到防止滑动的作用机箱1顶部设置有进料斗4，机箱1内在进料斗4下方安装有两个破碎辊5，将酵母菌块破碎成小块，使后续更容易粉碎，提高了生产效率，破碎辊5上固定连接有多个破碎齿6，相邻两排破碎齿6交错设置，破碎辊5通过转轴与机箱1内壁转动连接，破碎辊5一端同轴固定连接有齿轮7，齿轮7设置在机箱1外的齿轮箱8内，齿轮7通过转轴与齿轮箱8内壁转动连接，齿轮箱8与机箱1固定连接，两个齿轮7之间啮合连接有两个传动齿轮9，传动齿轮9与齿轮箱8内壁通过转轴转动连接，其中一个传动齿轮9通过联轴器与破碎电机10的输出端连接，破碎电机10通过支撑板与机箱1固定连接，两个破碎辊5两侧安装有硬质毛刷11，用于清理卡在破碎辊5上的酵母菌块，避免影响破碎效果，硬质毛刷11通过支架与机箱1内壁固定连接，破碎辊5下方安装有粉碎转轴12，粉碎转轴12上固定连接有多个粉碎刀具13，相邻两排粉碎刀具13交错设置，粉碎转轴12通过轴承14与机箱1转动连接，粉碎转轴12一端通过联轴器与粉碎电机15的输出端连接，粉碎电机15通过支撑板与机箱1固定连接，粉碎转轴12下方安装有网筛16，网筛16倾斜设置，用于筛分粉碎后的酵母菌颗粒，网筛16与机箱1内壁固定连接，网筛16一端底部安装有振动器17，振动网筛16提高了筛分效率，机箱1在网筛16一侧上方设置有粗料出口18，将不合格的颗粒单独回收进一步进行破碎，提高了产品质量，在网筛16一侧下方设置有细料出口19，机箱内腔底部倾斜设置，机箱1前侧安装有操作面板20，机箱1后侧焊接有水箱21，用于对造粒机进行散热，防止造粒机内温度过高，影响酵母菌的活性，水箱21内设置有多个散热翅片22，提高散热效率，散热翅片22的宽度小与水箱21的宽度，长度小与水箱21的高度，散热翅片22一端与机箱1外壁固定连接，水箱21一侧下部设置有进水口23，进水口23上设置有阀门24，水箱21另一侧上部设置有出水口25。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酵母菌生产用的造粒机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)底部固定连接有支撑脚(2)，机箱(1)顶部设置有进料斗(4)，机箱(1)内在进料斗(4)下方安装有两个破碎辊(5)，破碎辊(5)下方安装有粉碎转轴(12)，粉碎转轴(12)上固定连接有多个粉碎刀具(13)，相邻两排粉碎刀具(13)交错设置，粉碎转轴(12)通过轴承(14)与机箱(1)转动连接，粉碎转轴(12)一端通过联轴器与粉碎电机(15)的输出端连接，粉碎电机(15)通过支撑板与机箱(1)固定连接，机箱(1)前侧安装有操作面板(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种酵母菌生产用的造粒机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)底部固定连接有支撑脚(2)，机箱(1)顶部设置有进料斗(4)，机箱(1)内在进料斗(4)下方安装有两个破碎辊(5)，破碎辊(5)下方安装有粉碎转轴(12)，粉碎转轴(12)上固定连接有多个粉碎刀具(13)，相邻两排粉碎刀具(13)交错设置，粉碎转轴(12)通过轴承(14)与机箱(1)转动连接，粉碎转轴(12)一端通过联轴器与粉碎电机(15)的输出端连接，粉碎电机(15)通过支撑板与机箱(1)固定连接，机箱(1)前侧安装有操作面板(20)。


2.根据权利要求1所述的一种酵母菌生产用的造粒机，其特征在于，所述支撑脚(2)底部设置有橡胶垫(3)。


3.根据权利要求1所述的一种酵母菌生产用的造粒机，其特征在于，所述破碎辊(5)上固定连接有多个破碎齿(6)，相邻两排破碎齿(6)交错设置，破碎辊(5)通过转轴与机箱(1)内壁转动连接。


4.根据权利要求1所述的一种酵母菌生产用的造粒机，其特征在于，所述破碎辊(5)一端同轴固定连接有齿轮(7)，齿轮(7)设置在机箱(1)外的齿轮箱(8)内，齿轮(7)通过转轴与齿轮箱(8)内壁转动连接，齿轮箱(8)与机箱(1)固定连接，两个齿轮(7)之间啮合连接有两个传动齿轮(9)，传动齿轮(9)与齿轮箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶敏，
申请(专利权)人：湖北稼轩康农业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42