一种切割废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切割废料回收装置，涉及废料回收技术领域，本实用新型专利技术包括破碎机框体、承载箱、挤压框体、滑轮，破碎机框体一表面与承载箱焊接，挤压框体安装于破碎机框体内部，若干滑轮均与承载箱下表面旋转配合。本实用新型专利技术一种切割废料回收装置，通过破碎机框体与承载框直接连接，使得废料回收装置的一体化；通过设置滑坡，以及通过滑动销使挤压框体与承载框连接，使得挤压成型后的料件可以自动有效的出件，提高了装置工作效率，通过设置滑轮，增加了装置的机动性，便于移动。

【技术实现步骤摘要】
一种切割废料回收装置
本技术涉及废料回收
，特别涉及一种切割废料回收装置。
技术介绍
我国每年可以回收利用但没有回收利用的再生资源价值巨大。同时我国废旧物资回收率很低，远落后于发达国家的平均水平，造成大量的资源浪费。这一现状对于废旧行业的发展是一个机遇也是挑战，同时也在催促我国废旧回收行业向更高层次的发展，现有废旧回收装置设计繁琐，效率低下，不能有效快速的将废料回收处理，且部分回收装置成本高，工序较多，不能实现一体化，所以，我们提出一种切割废料回收装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种切割废料回收装置，可以有效解决现有废旧回收装置设计繁琐，效率低下，不能实现一体化等问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种切割废料回收装置，包括破碎机框体、承载箱、挤压框体、滑轮，所述破碎机框体一表面与承载箱焊接，所述挤压框体安装于破碎机框体内部，所述若干滑轮与承载箱底面旋转配合。优选地，所述破碎机框体包括破碎机框体本体、破碎齿、电动机、保护壳、滤网、转动轴心以及转动锟，所述破碎机框体本体内部一表面设有通孔，所述转动轴心与通孔旋转配合，所述转动轴心一端与电动机旋转配合，所述保护壳一表面与破碎机框体本体连接，所述转动轴心周侧面破碎齿连接，所述承载箱本体上表面与破碎机框体本体焊接，焊接处开设固定槽，所述滤网与固定槽连接，废弃钢件通过破碎齿撕碎后尺寸较小的碎屑通过滤网落入挤压框体内部，尺寸较大的碎屑取出进行二次破碎，便于过滤出尺寸较大的碎屑，方便落料。优选地，所述承载箱包括承载箱本体、滑动销、滑坡，所述承载箱内表面设有滑槽，所述挤压框体一表面设有通孔，所述滑动销安装于滑槽与通孔之间。所述承载箱本体内表面与滑坡焊接，工作时承载箱通过滑动销固定在滑坡上，料件挤压成型后移动滑动销使得挤压框体沿着滑坡下滑，便于送件。优选地，挤压框体包括挤压框体本体，电动阀门、门把手、伸缩杆、挤压板、取料门以及侧部撑板，所述电动阀门安装于挤压框体本体上表面，所述电动阀门的位置与滤网相适应，使得撕碎后尺寸较小的碎屑能够准确的落入挤压框体内，所述伸缩杆一端与挤压板连接，所述伸缩杆另一端与挤压框体本体内表面焊接，所述挤压框体本体下表面开设取料门，所述门把手安装于取料门一表面，当成型后的料件下滑到滑坡底面，打开取料门，将成型的料件取出，增加了取料的方便性。优选的，所述滑轮包括滑轮本体、滑轮卡柱、固定架，所述固定架与承载箱本体下表面焊接，所述固定架一表面设有限位槽，所述滑轮卡柱安装于限位槽与滑轮之间内孔之间，增加了机动性，达到了装置可移动的效果。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过破碎机框体与承载框直接连接，促进废料回收装置的一体化。本技术中，通过设置滑坡，以及通过滑动销使挤压框体与承载框连接，使得挤压成型后的料件可以自动有效地出件，提高了装置工作效率。本技术中，通过设置滑轮，增加了装置的机动性，便于移动。附图说明图1为本技术一种切割废料回收装置的整体示意图；图2为本技术一种切割废料回收装置俯视结构示意图；图3为本技术一种切割废料回收装置正视结构示意图；图4为本技术图3的剖视结构示意图。图中：110、破碎机框体；111、破碎齿；112、电动机；113、保护壳；114、滤网；115、转动轴心；120、承载箱；121、滑动销；122、滑坡；130、挤压框体；131、电动阀门；132、门把手；133、伸缩杆；134、挤压板；135、取料门；140、滑轮；141、滑轮卡柱；142、固定架。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：请参照图1—4所示，本技术为一种切割废料回收装置，包括破碎机框体110、承载箱120、挤压框体130、滑轮140，破碎机框体110一表面与承载箱120焊接，挤压框体130安装于破碎机框体110内部，若干滑轮140均与承载箱120外表面旋转配合。进一步地，破碎机框体110包括破碎机框体本体、破碎齿111、电动机112、保护壳113、滤网114以及转动轴心115，破碎机框体本体内部一表面设有通孔，转动轴心115与通孔旋转配合，转动轴心115一端与电动机112旋转配合，保护壳113一表面与破碎机框体本体连接，转动轴心115周侧面与破碎齿111连接，承载箱本体上表面与破碎机框体本体焊接，焊接处开设固定槽，滤网114与固定槽连接，废弃钢件通过破碎齿111撕碎后尺寸较小的碎屑通过滤网114落入挤压框体130内部，尺寸较大的碎屑取出进行二次破碎，便于过滤出尺寸较大的碎屑，方便落料。进一步地，承载箱120包括承载箱120本体、滑动销121、滑坡122，承载箱120内表面设有滑槽，挤压框体130一表面设有通孔，滑动销121安装于滑槽与通孔之间，承载箱本体内表面与滑坡122焊接。工作时承载箱120通过滑动销121固定在滑坡122上，料件挤压成型后移动滑动销121使得挤压框体130沿着滑坡122下滑，便于送件。进一步地，挤压框体130包括挤压框体本体，电动阀门131、门把手132、伸缩杆133、挤压板134以及取料门135以及，电动阀门131安装于挤压框体本体上表面，电动阀门131的位置与滤网114相适应，使得撕碎后尺寸较小的碎屑能够准确的落入挤压框体130内，伸缩杆133一端与挤压板134连接，伸缩杆133另一端与挤压框体本体内表面焊接，挤压框体本体下表面开设取料门135，门把手132安装于取料门135一表面，当成型后的料件下滑到滑坡122底面，打开取料门135，将成型的料件取出，增加了取料的方便性。进一步地，滑轮140包括滑轮本体、滑轮卡柱141、固定架142，固定架142与承载箱本体下表面焊接，固定架142一表面设有限位槽，滑轮卡柱141安装于限位槽与滑轮140之间内孔之间，增加了机动性，达到了装置可移动的效果。实施例二：...

【技术保护点】
1.一种切割废料回收装置，包括破碎机框体(110)、承载箱(120)、挤压框体(130)、滑轮(140)，其特征在于：所述破碎机框体(110)一表面与承载箱(120)焊接，所述挤压框体(130)安装于破碎机框体内部，若干所述滑轮(140)均与承载箱(120)下表面旋转配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割废料回收装置，包括破碎机框体(110)、承载箱(120)、挤压框体(130)、滑轮(140)，其特征在于：所述破碎机框体(110)一表面与承载箱(120)焊接，所述挤压框体(130)安装于破碎机框体内部，若干所述滑轮(140)均与承载箱(120)下表面旋转配合。


2.根据权利要求1所述的一种切割废料回收装置，其特征在于：所述破碎机框体(110)包括破碎机框体本体、破碎齿(111)、电动机(112)、保护壳(113)、滤网(114)、转动轴心(115)，所述破碎机框体本体为中空结构，所述破碎机框体本体内部一表面设有通孔，所述转动轴心(115)一端与通孔旋转配合，所述转动轴心(115)另一端与电动机(112)旋转配合，所述保护壳(113)一表面与破碎机框体本体连接，所述转动轴心(115)周侧面与破碎齿(111)连接，所述承载箱本体上表面与破碎机框体本体焊接处设有固定槽，所述滤网(114)与固定槽连接。


3.根据权利要求1所述的一种切割废料回收装置，其特征在于：所述承载箱(120)包括承载箱本体、滑动销(121)、滑坡(122...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡玉田，苏志超，
申请(专利权)人：河南龙盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41