一种用于2-硝基-4甲砜基苯甲酸生产的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工生产领域，具体公开了一种用于2‑硝基‑4甲砜基苯甲酸生产的反应釜，包括反应釜罐体，所述废气处理罐的内部设置有第一盛液罐，所述第一盛液罐的内部与反应釜罐体之间安装有进气管，且第一盛液罐的一侧位于废气处理罐的内部安装有第二盛液罐，所述第二盛液罐与第一盛液罐之间连接有U形连接管，且第二盛液罐的上方连接有排气管，所述反应釜罐体的底部安装有固体物料出口。承料板的水平高度高于反应釜罐体底端平面，放液斜坡可以方便液体的排出，一氧化氮和水溶液发生反应可以产生稀硫酸和少量的一氧化氮，产生的一氧化氮被第二盛液罐中被氢氧化钠溶液吸附，避免直接将大量的一氧化氮直接排放会造成空气污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于2-硝基-4甲砜基苯甲酸生产的反应釜
本技术涉及化工生产领域，具体是一种用于2-硝基-4甲砜基苯甲酸生产的反应釜。
技术介绍
2-硝基-4-甲砜基苯甲酸又名邻硝基对甲砜基苯甲酸，用2-硝基-4-甲砜基甲苯为原料、空气(富氧空气或氧气)为氧化剂、脂肪族羧酸做溶剂，在负载型杂多酸-过渡金属-卤素构成的多元催化体系作用下，形成一个气、液、固三相反应体系，将2-硝基-4-甲砜基甲苯氧化成2-硝基-4-甲砜基苯甲酸。但是，由于在2-硝基-4-甲砜基苯甲酸在制备中多是利用硝酸制取，在反应结束后会产生一氧化氮气体，一氧化氮较为活泼容易泄露和水蒸气反应产生稀硝酸，危害环境。因此，本领域技术人员提供了一种用于2-硝基-4甲砜基苯甲酸生产的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于2-硝基-4甲砜基苯甲酸生产的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于2-硝基-4甲砜基苯甲酸生产的反应釜，包括反应釜罐体，所述反应釜罐体的上端安装有上端盖，所述上端盖的上表面设置有搅拌电机，所述搅拌电机的一侧安装有废气处理罐，所述废气处理罐的内部设置有第一盛液罐，所述第一盛液罐的内部与反应釜罐体之间安装有进气管，且第一盛液罐的一侧位于废气处理罐的内部安装有第二盛液罐，所述第二盛液罐与第一盛液罐之间连接有U形连接管，且第二盛液罐的上方连接有排气管，所述反应釜罐体的外侧安装有夹层，且反应釜罐体的内部安装有承料板，所述承料板的外侧设置有放液斜坡，所述反应釜罐体的底部安装有固体物料出口。作为本技术再进一步的方案：所述反应釜罐体的一侧安装有进气口，所述夹层的外侧有排液口，所述排液口的上方位于反应釜罐体的外侧面安装有冷凝水管。作为本技术再进一步的方案：所述反应釜罐体的一侧安装有显示器，所述上端盖的上表面安装有添料口，所述反应釜罐体的底端安装有底部支架。作为本技术再进一步的方案：所述添料口与上端盖贯通连接，所述显示器的内部位于反应釜罐体的内部安装有温度计。作为本技术再进一步的方案：所述排液口与反应釜罐体贯通连接，所述冷凝水管与夹层贯通连接，所述进气口与反应釜罐体贯通连接。作为本技术再进一步的方案：所述固体物料出口与承料板贯通连接，所述进气管与上端盖贯通连接，所述第一盛液罐的内部填充有水，所述第二盛液罐的内部填充有氢氧化钠溶液。作为本技术再进一步的方案：所述第一盛液罐、第二盛液罐均为玻璃材质构件，所述排气管与第二盛液罐贯通连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设计的反应釜在进行固液分离时可以很好的保证固液的分离效果，承料板的水平高度高于反应釜罐体的底端平面，在承料板的外侧的放液斜坡可以方便液体的排出，再利用固体物料出口将固体排出，在使用中产生的一氧化氮会通过进气管输入到第一盛液罐中，一氧化氮和水溶液发生反应可以产生稀硫酸和少量的一氧化氮，产生的一氧化氮可以通过U形连接管传入到第二盛液罐中被氢氧化钠溶液吸附，从而可以避免直接将大量的一氧化氮直接排放会造成空气污染，同时将大多的一氧化氮通过水溶液吸收可以起到回收稀硝酸的目的。附图说明图1为一种用于2-硝基-4甲砜基苯甲酸生产的反应釜的结构示意图；图2为一种用于2-硝基-4甲砜基苯甲酸生产的反应釜中反应釜罐体的剖视图；图3为一种用于2-硝基-4甲砜基苯甲酸生产的反应釜中废气处理罐的内部结构示意图。图中：1、反应釜罐体；2、上端盖；3、搅拌电机；4、显示器；5、进气口；6、冷凝水管；7、底部支架；8、排液口；9、添料口；10、废气处理罐；101、夹层；102、承料板；103、固体物料出口；104、放液斜坡；1001、第一盛液罐；1002、第二盛液罐；1003、排气管；1004、U形连接管；1005、进气管。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于2-硝基-4甲砜基苯甲酸生产的反应釜，包括反应釜罐体1，反应釜罐体1的上端安装有上端盖2，上端盖2的上表面设置有搅拌电机3(型号为：Y-160L-6)，搅拌电机3的一侧安装有废气处理罐10，废气处理罐10的内部设置有第一盛液罐1001，第一盛液罐1001的内部与反应釜罐体1之间安装有进气管1005，且第一盛液罐1001的一侧位于废气处理罐10的内部安装有第二盛液罐1002，第二盛液罐1002与第一盛液罐1001之间连接有U形连接管1004，且第二盛液罐1002的上方连接有排气管1003，反应釜罐体1的外侧安装有夹层101，且反应釜罐体1的内部安装有承料板102，承料板102的外侧设置有放液斜坡104，反应釜罐体1的底部安装有固体物料出口103。在图1、2、3中：反应釜罐体1的一侧安装有进气口5，夹层101的外侧有排液口8，排液口8的上方位于反应釜罐体1的外侧面安装有冷凝水管6，反应釜罐体1的一侧安装有显示器4，上端盖2的上表面安装有添料口9，反应釜罐体1的底端安装有底部支架7，添料口9与上端盖2贯通连接，显示器4的内部位于反应釜罐体1的内部安装有温度计，排液口8与反应釜罐体1贯通连接，冷凝水管6与夹层101贯通连接，进气口5与反应釜罐体1贯通连接，固体物料出口103与承料板102贯通连接，进气管1005与上端盖2贯通连接，第一盛液罐1001的内部填充有水，第二盛液罐1002的内部填充有氢氧化钠溶液，第一盛液罐1001、第二盛液罐1002均为玻璃材质构件，排气管1003与第二盛液罐1002贯通连接，第二盛液罐1002中可以用于放置碱性溶液并不一定是要放置氢氧化钠溶液，U形连接管1004位于第二盛液罐1002内部的长度要长与位于第一盛液罐1001内部的部分，在第二盛液罐1002和第一盛液罐1001的上方均安装有密封盖。本技术的工作原理是：通过将2-硝基对甲砜基甲苯、催化剂等从添料口9加入到反应釜罐体1中，将装置升温，再缓慢的向反应釜罐体1内部添加稀硝酸，在硝酸滴加完毕后，利用从冷凝水管6中向夹层101中添加冷却水，对反应釜罐体1内部的反应溶液降温冷却，通过显示器4和反应釜罐体1内部连接的温度计检测反应釜罐体1内部的温度，待冷却至室温，通过向反应釜罐体1内部加入水，过滤，近内部液体从排液口8中放出，承料板102的水平高度高于反应釜罐体1的底端平面，且在承料板102的外侧的放液斜坡104可以方便液体的排出，再利用固体物料出口103将固体排出，在使用中产生的一氧化氮会通过进气管1005输入到第一盛液罐1001中，一氧化氮和水溶液发生反应可以产生稀硫酸和少量的一氧化氮，产生的一氧化氮可以通过U形连接管1004传入到第二盛液罐1002中被氢氧化钠溶液吸附，从而可以避免直接将大量的一氧化氮直接排放会造成空气污染，同时将大多的一氧化氮通过水溶液吸收可以起到回收稀硝酸的目的。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于2-硝基-4甲砜基苯甲酸生产的反应釜，包括反应釜罐体(1)，其特征在于，所述反应釜罐体(1)的上端安装有上端盖(2)，所述上端盖(2)的上表面设置有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的一侧安装有废气处理罐(10)，所述废气处理罐(10)的内部设置有第一盛液罐(1001)，所述第一盛液罐(1001)的内部与反应釜罐体(1)之间安装有进气管(1005)，且第一盛液罐(1001)的一侧位于废气处理罐(10)的内部安装有第二盛液罐(1002)，所述第二盛液罐(1002)与第一盛液罐(1001)之间连接有U形连接管(1004)，且第二盛液罐(1002)的上方连接有排气管(1003)，所述反应釜罐体(1)的外侧安装有夹层(101)，且反应釜罐体(1)的内部安装有承料板(102)，所述承料板(102)的外侧设置有放液斜坡(104)，所述反应釜罐体(1)的底部安装有固体物料出口(103)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于2-硝基-4甲砜基苯甲酸生产的反应釜，包括反应釜罐体(1)，其特征在于，所述反应釜罐体(1)的上端安装有上端盖(2)，所述上端盖(2)的上表面设置有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的一侧安装有废气处理罐(10)，所述废气处理罐(10)的内部设置有第一盛液罐(1001)，所述第一盛液罐(1001)的内部与反应釜罐体(1)之间安装有进气管(1005)，且第一盛液罐(1001)的一侧位于废气处理罐(10)的内部安装有第二盛液罐(1002)，所述第二盛液罐(1002)与第一盛液罐(1001)之间连接有U形连接管(1004)，且第二盛液罐(1002)的上方连接有排气管(1003)，所述反应釜罐体(1)的外侧安装有夹层(101)，且反应釜罐体(1)的内部安装有承料板(102)，所述承料板(102)的外侧设置有放液斜坡(104)，所述反应釜罐体(1)的底部安装有固体物料出口(103)。


2.根据权利要求1所述的一种用于2-硝基-4甲砜基苯甲酸生产的反应釜，其特征在于，所述反应釜罐体(1)的一侧安装有进气口(5)，所述夹层(101)的外侧有排液口(8)，所述排液口(8)的上方位于反应釜罐体(1)的外侧面安装有冷凝水管(6)。


3.根据权利要求1所述的一种用于2-硝基-4甲砜基苯甲酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹广东，
申请(专利权)人：倍合德华强连云港医药化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32