本发明专利技术涉及一种饲料烘干机过滤网自清洁装置，包括框架，所述框架设置有进风通道；过滤网组件，设置于所述框架，所述过滤网组件包括闭合式过滤网、支撑转轴，所述闭合式过滤网可绕所述支撑转轴循环转动；内部收集装置，包括吸尘口、负压组件，所述负压组件与所述吸尘口连通，所述吸尘口设置于所述闭合式过滤网的内侧。通过设置内部收集装置，从闭合式过滤网的内侧吸取闭合式过滤网的内表面及内侧中的灰尘，从而有效清理闭合式过滤网；闭合式过滤网可循环转动，因此内部收集装置的吸尘口能够对闭合式过滤网的内表面的各处进行吸取。还提出一种具有上述过滤网自清洁装置的饲料烘干机。
【技术实现步骤摘要】
饲料烘干机及其过滤网自清洁装置
本专利技术涉及饲料加工设备
,尤其是涉及一种饲料烘干机及其过滤网自清洁装置。
技术介绍
饲料烘干机是用于烘干饲料的装置。目前以蒸汽为介质加热的饲料烘干机，会采用热交换器来加热气流，而热交换器的散热管上因布满铝翅片且间隙小，气流里的颗粒或粉尘或纤维容易堆积在铝翅片上；并且，为了减少资源浪费，往往还会将一部分烘干机即将排出的热风再通入进风口以进行循环使用，而此次二次利用的热风会带有湿度较大的颗粒或粉尘或者纤维，一旦烘干机使用时间较长，颗粒或粉尘或者纤维会凝结在人交换器上，影响热交换器的工作。因此一般会在热交换器前面增加一套过滤网装置来过滤颗粒或粉尘或纤维。目前的滤网是纯机械式的，通常通过更改过滤网的网孔形式或增加层数来完善功能，但是纯机械式的都需要人工清理，通过人工更换过滤网，然后利用车间里的压缩空气喷吹或水枪清理，费时费力。另外，在更换过滤网时，需要操作工从饲料烘干机内部取出过滤网。由于饲料烘干机内部温度很高，需要停机且等待烘干机内部冷却到安全温度后才能去更换，这样还带来停产损失。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统饲料烘干机的热交换器前过滤网清理不便的问题，提出一种饲料烘干机及其过滤网自清洁装置。一种饲料烘干机过滤网自清洁装置，包括框架，所述框架设置有进风通道；过滤网组件，设置于所述框架，所述过滤网组件包括闭合式过滤网、支撑转轴，所述闭合式过滤网可绕所述支撑转轴循环转动；内部收集装置，包括吸尘口、负压组件，所述负压组件与所述吸尘口连通，所述吸尘口设置于所述闭合式过滤网的内侧。通过设置内部收集装置，从闭合式过滤网的内侧吸取闭合式过滤网的内表面及内侧中的灰尘，从而有效清理闭合式过滤网；闭合式过滤网可循环转动，因此内部收集装置的吸尘口能够对闭合式过滤网的内表面的各处进行吸取。在其中一个实施例中，所述内部收集装置包括吸尘管，所述吸尘管位于所述闭合式过滤网的内侧，所述吸尘口开设于所述吸尘管上，所述吸尘管与所述负压组件连通。在其中一个实施例中，所述闭合式过滤网的底部靠近所述进风通道的底部，所述吸尘管靠近所述闭合式过滤网的底部。在其中一个实施例中，所述吸尘管包括第一吸管、多个与所述第一吸管连通的第二吸管，所述第二吸管沿第一吸管的径向延伸，且多个所述第二吸管沿所述第一吸管的轴向分布在所述第一吸管的圆周表面上。在其中一个实施例中，所述支撑转轴为空心轴，所述吸尘口开设于所述支撑转轴上，所述支撑转轴与所述负压组件连通。在其中一个实施例中，所支撑转轴包括驱动轴、从动轴，所述驱动轴和所述从动轴安装于所述框架，所述闭合式过滤网支撑于所述驱动轴和所述从动轴，所述饲料烘干机过滤网自清洁装置还包括驱动组件，所述驱动组件与所述驱动轴连接，所述驱动轴用于驱动所述闭合式过滤网循环转动，其中所述驱动轴和所述从动轴中的至少一个为空心轴，所述空心轴的外表面开设有所述吸尘口，所述空心轴的两端与所述负压组件连通。在其中一个实施例中，所述闭合式过滤网具有伸出所述进风通道的伸出端，所述饲料烘干机过滤网自清洁装置还包括喷吹装置，所述喷吹装置包括设置在所述闭合式过滤网的伸出端的一侧的、能够向所述伸出端的外表面喷气的气口。在其中一个实施例中，所述饲料烘干机过滤网自清洁装置还包括负压清理装置，所述负压清理装置包括设置在所述闭合式过滤网的伸出端的另一侧的、开口朝向所述伸出端的吸尘罩，及与所述吸尘罩连通的负压装置。在其中一个实施例中，所述饲料烘干机过滤网自清洁装置还包括刮除装置，所述刮除装置包括设置于所述伸出端的另一侧的刮除部，所述刮除部贴附于所述伸出端的外表面。还提出一种饲料烘干机，包括所述的饲料烘干机过滤网自清洁装置，所述饲料烘干机还包括烘干腔、热交换器，其中所述烘干腔与所述进风通道的出风口连通，所述热交换器设置在所述进风通道内，且位于所述出风口和所述闭合式过滤网之间。附图说明图1为本专利技术一实施例的饲料烘干机的局部结构示意图。图2为本专利技术一实施例的饲料烘干机的自清洁过滤装置的整体结构示意图。图3为本专利技术一实施例的自清洁过滤装置中喷吹装置的结构示意图。图4和图5为本专利技术一实施例的自清洁过滤装置中过滤网组件的不同角度的组装示意图。图6为本专利技术一实施例的自清洁过滤装置中的闭合式过滤网的结构示意图。图7为本专利技术一实施例的具有内部收集装置的自清洁过滤装置的局部结构示意图。图8和图9为内部收集装置与闭合式过滤网在工作状态下的不同视角的结构示意图。图10为图8中的内部收集装置的结构示意图。图11为图10中的内部收集装置中吸尘管的结构示意图。图12为图11中A-A向的剖视图。图13为图11所示的吸尘管的侧视图。图14为图13中B-B向的剖视图。图15为本专利技术另一实施例的具有内部收集装置的自清洁过滤装置的局部结构示意图图16为另一实施例中内部收集装置与闭合式过滤网在工作状态下的结构示意图。图17为图16中的内部收集装置的结构示意图。图中的相关元件对应编号如下：100、饲料烘干机过滤网自清洁装置；10、框架；110、进风通道；111、进风口；112、出风口；20、过滤网组件；210、闭合式过滤网；211、伸出端；212、链条；213、水平段；220、回转机构；221、驱动轴；2211、传动链轮；222、从动轴222；223、驱动组件；2231、电机；2232、减速机；2233、第一链轮；2234、第二链轮；2235、连接链条；230、支撑架；240、支撑杆；250、安装架；260、辅助轴；30、清洁装置；310、气包；320、气管；330、气动联件；340、电磁阀；350、喷吹管；351、气口；40、负压清理装置；410、吸尘罩；420、负压装置；421、吸风管；422、风机；50、刮除装置；510、刮除部；60、内部收集装置；610、吸尘口；620、负压组件；621、气泵；622、收集管；623、连接管；624、驱动轴连管；625、从动轴连管；630、吸尘管；631、第一吸管；632、第二吸管；200、热交换器；300、烘干腔。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种饲料烘干机过滤网自清洁装置，其特征在于，包括：/n框架，所述框架设置有进风通道；/n过滤网组件，设置于所述框架，所述过滤网组件包括闭合式过滤网、支撑转轴，所述闭合式过滤网可绕所述支撑转轴循环转动；/n内部收集装置，包括吸尘口、负压组件，所述负压组件与所述吸尘口连通，所述吸尘口设置于所述闭合式过滤网的内侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种饲料烘干机过滤网自清洁装置，其特征在于，包括：
框架，所述框架设置有进风通道；
过滤网组件，设置于所述框架，所述过滤网组件包括闭合式过滤网、支撑转轴，所述闭合式过滤网可绕所述支撑转轴循环转动；
内部收集装置，包括吸尘口、负压组件，所述负压组件与所述吸尘口连通，所述吸尘口设置于所述闭合式过滤网的内侧。
2.根据权利要求1所述的饲料烘干机过滤网自清洁装置，其特征在于，所述内部收集装置包括吸尘管，所述吸尘管位于所述闭合式过滤网的内侧，所述吸尘口开设于所述吸尘管上，所述吸尘管与所述负压组件连通。
3.根据权利要求2所述的饲料烘干机过滤网自清洁装置，其特征在于，所述闭合式过滤网的底部靠近所述进风通道的底部，所述吸尘管靠近所述闭合式过滤网的底部。
4.根据权利要求2所述的饲料烘干机过滤网自清洁装置，其特征在于，所述吸尘管包括第一吸管、多个与所述第一吸管连通的第二吸管，所述第二吸管沿第一吸管的径向延伸，且多个所述第二吸管沿所述第一吸管的轴向分布在所述第一吸管的圆周表面上。
5.根据权利要求1所述的饲料烘干机过滤网自清洁装置，其特征在于，所述支撑转轴为空心轴，所述吸尘口开设于所述支撑转轴上，所述支撑转轴与所述负压组件连通。
6.根据权利要求5所述的饲料烘干机过滤网自清洁装置，其特征在于，所支撑转轴包括驱动轴、从动轴，所述驱动轴和所述从动轴安装于所述框架，所述闭合...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴照辉，张鹏飞，唐传良，
申请(专利权)人：江苏丰尚智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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