一种瓷砖生产车间用大范围粉尘清洁装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种瓷砖生产车间用大范围粉尘清洁装置及其使用方法，涉及清尘装置技术领域。本发明专利技术包括装置本体，装置本体包括基座，基座底面固定连接有一组呈矩形阵列分布的阻尼缓冲件，基座顶面固定安装有支撑台，支撑台顶面固定连接有一组呈圆周阵列分布的激振电机，支撑台内壁通过轴承转动连接有旋转座，支撑台周侧面固定连接有旋转电机，旋转电机输出轴的一端通过锥齿轮与旋转座传动连接，旋转座内壁通过轴承转动连接有降尘筒。本发明专利技术通过滤尘组件和吸尘罩的设计，使该装置能够以负压吸尘的方式快速去除瓷砖生产车间所产生的粉尘，且在清尘作业时，本装置变传统清尘装置的固定式结构为活动式结构。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖生产车间用大范围粉尘清洁装置及其使用方法
本专利技术属于清尘装置
，特别是涉及一种瓷砖生产车间用大范围粉尘清洁装置及其使用方法。
技术介绍
瓷砖在打磨加工时，会不可避免的产生含尘气体，这些气体如果不加以处理，随意排放的话，对环境来说，排入大气的粉尘长时间飘浮会降低大气能见度，可引起煤烟型污染，对人体来说，可吸入性粉尘会导致渐进性的肺纤维化，引起肺功能减退，粉尘中含有的微量重金属元素、放射性元素还会引起老年性痴呆，白血病等致命性疾病，因而现有的瓷砖车间往往需要通过除尘装置在车间内进行除尘，从而达到改善车间粉尘浓度的效果。现有的除尘装置只是通过滤尘网进行过滤，除尘方式单一，除尘效果不佳，而且容易造成堵塞，不便于清理，因此市场上亟需一种新型结构的瓷砖车间用清洁装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种瓷砖生产车间用大范围粉尘清洁装置及其使用方法，通过降尘筒、吸尘罩和滤尘组件的设计，解决了现有的瓷砖车间用粉尘清洁装置清洁效果差的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种瓷砖生产车间用大范围粉尘清洁装置，包括装置本体，所述装置本体包括基座，所述基座底面固定连接有一组呈矩形阵列分布的阻尼缓冲件，所述基座顶面固定安装有支撑台，所述支撑台顶面固定连接有一组呈圆周阵列分布的激振电机，所述支撑台内壁通过轴承转动连接有旋转座，所述支撑台周侧面固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出轴的一端通过锥齿轮与旋转座传动连接，所述旋转座内壁通过轴承转动连接有降尘筒；所述降尘筒内部固定开设有呈圆形中空结构的处理腔，所述降尘筒四周均开设有一组呈矩形阵列分布的净风排孔，每组所述净风排孔一端均与处理腔固定连通，所述降尘筒四周且对应净风排孔的位置均固定连接有导风管，每所述导风管表面均与对应位置的净风排孔固定连通，每所述导风管内壁均固定连接有一组高压副风机；所述降尘筒四周均固定安装有收纳架，四所述收纳架内表面之间均铰接有吸尘罩，每所述吸尘罩内部均固定开设有汇风腔，每所述吸尘罩底面均开设有一组呈矩形阵列分布且与汇风腔连通的吸尘孔，每所述吸尘罩表面均固定安装有一组呈线性阵列分布且与汇风腔连通的送风软管，每所述吸尘罩底面均铰接有一组调角推杆，每组所述调角推杆一端均与降尘筒铰接；所述处理腔内部由上至下依次安装有送风管、集风罩和卸尘斗，四组所述送风软管出风口的一端均与送风管固定连通，所述集风罩进风口的一端通过管道与送风管固定连通，所述集风罩内壁固定连接有高压主风机，所述卸尘斗底部固定连通有排尘管，所述处理腔内壁且对应集风罩与卸尘斗之间的位置通过轴承转动连接有滤尘组件，所述降尘筒周侧面固定安装有伺服主电机，所述伺服主电机输出轴的一端通过锥齿轮与滤尘组件传动连接，所述滤尘组件两端分别与集风罩和卸尘斗转动连通。优选的，所述滤尘组件包括过滤旋筒，所述过滤旋筒周侧面固定包裹有过滤棉芯，所述过滤旋筒周侧面通过轴承与处理腔转动连接，所述过滤旋筒周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的滤尘孔，所述过滤旋筒两端分别与集风罩和卸尘斗转动连通，所述伺服主电机输出轴的一端通过锥齿轮与过滤旋筒传动连接，所述过滤旋筒周侧面固定安装有与伺服主电机配合的从动锥齿环a，所述过滤旋筒为两端开口的中空筒状结构且所述过滤旋筒底部为漏斗状结构。优选的，所述过滤旋筒内壁固定安装有三爪定位座，所述三爪定位座顶面固定连接有伺服辅助电机，所述三爪定位座轴心位置通过轴承转动连接有转轴，所述伺服辅助电机输出轴的一端与转轴固定连接，所述转轴周侧面固定连接有螺旋清洁内片，所述螺旋清洁内片周侧面与过滤旋筒贴合，所述螺旋清洁内片表面开设有一组呈圆周阵列分布的通风孔，所述过滤旋筒周侧面固定连接有螺旋清洁外片，所述螺旋清洁外片周侧面与处理腔贴合。优选的，所述螺旋清洁外片与螺旋清洁内片的螺旋方向相同，所述通风孔孔径为滤尘孔孔径的1.3-1.6倍。优选的，所述旋转座周侧面固定安装有与旋转电机配合的从动锥齿环b，所述基座底面固定开设有与排尘管配合的漏尘孔，所述排尘管周侧面固定安装有电磁阀，一组所述阻尼缓冲件底端均固定安装有万向脚轮。优选的，所述导风管底部及侧面开口，所述吸尘罩表面固定开设有与导风管配合的凹槽，所述吸尘孔与通风孔的孔径相同，所述吸尘孔孔径为滤尘孔孔径的1.4-1.7倍，所述旋转电机内部固定安装有断电制动器。优选的，所述降尘筒四周且对应调角推杆的位置均固定开设有收纳槽，所述处理腔顶端封闭下端开口，所述降尘筒为正方形结构，每所述吸尘罩表面均固定设置有与降尘筒配合的密封垫圈。本专利技术还提供了一种瓷砖生产车间用大范围粉尘清洁装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一、预设，使用时，将该装置布设于瓷砖的生产车间，布设完毕后，依据降尘面积、降尘强度和其它需求，确定吸尘罩的使用数量和展开角度，当吸尘罩的使用数量低于四个时，通过对旋转电机的控制，可对吸尘罩的布设角度进行调节，当吸尘罩的使用数量为四个时，可通过与本装置搭配的控制器，对旋转电机的工作状态进行预设定，且当吸尘罩的使用数量为四个时，降尘筒可以设定速度进行公转运动；步骤二、降尘作业，降尘作业时，高压主风机以设定速率由送风管中吸风并将吸取的风源排出至处理腔，高压主风机工作时，导风管的高压副风机以设定状态同步工作，高压副风机工作时，将过滤旋筒过滤后的净风排出，在上述电机工作的同时，伺服主电机和伺服辅助电机同步工作，伺服主电机工作后，继而驱动过滤旋筒以设定速度进行公转运动，通过过滤旋筒的公转运动，一方面能够使过滤旋筒上的过滤棉芯被均匀使用并均匀朝向净风排孔，另一方面能够驱动螺旋清洁外片进行公转运动，且工作时，通过对伺服主电机的输出方向控制，使螺旋清洁外片向下进行刮料作业，通过螺旋清洁外片的刮料作业，以降低污垢粘附于处理腔内壁的概率，伺服辅助电机工作后，则驱动螺旋清洁内片进行圆周运动，通过对伺服辅助电机的输出方向控制，使螺旋清洁内片向下进行输料作业，降尘完毕后，通过对调角推杆的控制，可实现对吸尘罩的快速收纳，当需要对过滤棉芯和滤尘孔进行清洁作业时，高压主风机不工作，伺服主电机以设定速度驱动过滤旋筒进行公转运动，四组高压副风机向处理腔中高压送风且激振电机以设定状态输出振动频率，同时排尘管处的电磁阀打开，上述状态设定完毕后，继而实现对滤尘组件的快速自洁。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过滤尘组件和吸尘罩的设计，使该装置能够以负压吸尘的方式快速去除瓷砖生产车间所产生的粉尘，且在清尘作业时，本装置变传统清尘装置的固定式结构为活动式结构，工作时，在调角推杆的作用下，吸尘罩的角度能够被灵活改变，通过对吸尘罩角度和使用数量的改变，能够快速调节本清洁装置的清洁范围和清洁强度，通过上述技术效果的实现，继而有效提高本装置的多功能性和实用性。2、本专利技术通过滤尘组件的设计，使该装置能够以过滤方式快速滤出吸尘罩所吸收的粉尘，且在过滤时，本装置变传统滤尘组件的静态式过滤机构为动态式过滤机构，工作时，过滤旋筒能够在电机的作用下发生公转运动，通过公转运动的发生，一方面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷砖生产车间用大范围粉尘清洁装置，包括装置本体(1)，其特征在于：/n所述装置本体(1)包括基座(2)，所述基座(2)底面固定连接有一组呈矩形阵列分布的阻尼缓冲件(38)，所述基座(2)顶面固定安装有支撑台(4)，所述支撑台(4)顶面固定连接有一组呈圆周阵列分布的激振电机(5)，所述支撑台(4)内壁通过轴承转动连接有旋转座(6)，所述支撑台(4)周侧面固定连接有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)输出轴的一端通过锥齿轮与旋转座(6)传动连接，所述旋转座(6)内壁通过轴承转动连接有降尘筒(8)；/n所述降尘筒(8)内部固定开设有呈圆形中空结构的处理腔(9)，所述降尘筒(8)四周均开设有一组呈矩形阵列分布的净风排孔(10)，每组所述净风排孔(10)一端均与处理腔(9)固定连通，所述降尘筒(8)四周且对应净风排孔(10)的位置均固定连接有导风管(11)，每所述导风管(11)表面均与对应位置的净风排孔(10)固定连通，每所述导风管(11)内壁均固定连接有一组高压副风机(12)；/n所述降尘筒(8)四周均固定安装有收纳架(13)，四所述收纳架(13)内表面之间均铰接有吸尘罩(14)，每所述吸尘罩(14)内部均固定开设有汇风腔(15)，每所述吸尘罩(14)底面均开设有一组呈矩形阵列分布且与汇风腔(15)连通的吸尘孔(16)，每所述吸尘罩(14)表面均固定安装有一组呈线性阵列分布且与汇风腔(15)连通的送风软管(17)，每所述吸尘罩(14)底面均铰接有一组调角推杆(18)，每组所述调角推杆(18)一端均与降尘筒(8)铰接；/n所述处理腔(9)内部由上至下依次安装有送风管(19)、集风罩(20)和卸尘斗(21)，四组所述送风软管(17)出风口的一端均与送风管(19)固定连通，所述集风罩(20)进风口的一端通过管道与送风管(19)固定连通，所述集风罩(20)内壁固定连接有高压主风机(22)，所述卸尘斗(21)底部固定连通有排尘管(23)，所述处理腔(9)内壁且对应集风罩(20)与卸尘斗(21)之间的位置通过轴承转动连接有滤尘组件(24)，所述降尘筒(8)周侧面固定安装有伺服主电机(25)，所述伺服主电机(25)输出轴的一端通过锥齿轮与滤尘组件(24)传动连接，所述滤尘组件(24)两端分别与集风罩(20)和卸尘斗(21)转动连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖生产车间用大范围粉尘清洁装置，包括装置本体(1)，其特征在于：
所述装置本体(1)包括基座(2)，所述基座(2)底面固定连接有一组呈矩形阵列分布的阻尼缓冲件(38)，所述基座(2)顶面固定安装有支撑台(4)，所述支撑台(4)顶面固定连接有一组呈圆周阵列分布的激振电机(5)，所述支撑台(4)内壁通过轴承转动连接有旋转座(6)，所述支撑台(4)周侧面固定连接有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)输出轴的一端通过锥齿轮与旋转座(6)传动连接，所述旋转座(6)内壁通过轴承转动连接有降尘筒(8)；
所述降尘筒(8)内部固定开设有呈圆形中空结构的处理腔(9)，所述降尘筒(8)四周均开设有一组呈矩形阵列分布的净风排孔(10)，每组所述净风排孔(10)一端均与处理腔(9)固定连通，所述降尘筒(8)四周且对应净风排孔(10)的位置均固定连接有导风管(11)，每所述导风管(11)表面均与对应位置的净风排孔(10)固定连通，每所述导风管(11)内壁均固定连接有一组高压副风机(12)；
所述降尘筒(8)四周均固定安装有收纳架(13)，四所述收纳架(13)内表面之间均铰接有吸尘罩(14)，每所述吸尘罩(14)内部均固定开设有汇风腔(15)，每所述吸尘罩(14)底面均开设有一组呈矩形阵列分布且与汇风腔(15)连通的吸尘孔(16)，每所述吸尘罩(14)表面均固定安装有一组呈线性阵列分布且与汇风腔(15)连通的送风软管(17)，每所述吸尘罩(14)底面均铰接有一组调角推杆(18)，每组所述调角推杆(18)一端均与降尘筒(8)铰接；
所述处理腔(9)内部由上至下依次安装有送风管(19)、集风罩(20)和卸尘斗(21)，四组所述送风软管(17)出风口的一端均与送风管(19)固定连通，所述集风罩(20)进风口的一端通过管道与送风管(19)固定连通，所述集风罩(20)内壁固定连接有高压主风机(22)，所述卸尘斗(21)底部固定连通有排尘管(23)，所述处理腔(9)内壁且对应集风罩(20)与卸尘斗(21)之间的位置通过轴承转动连接有滤尘组件(24)，所述降尘筒(8)周侧面固定安装有伺服主电机(25)，所述伺服主电机(25)输出轴的一端通过锥齿轮与滤尘组件(24)传动连接，所述滤尘组件(24)两端分别与集风罩(20)和卸尘斗(21)转动连通。


2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产车间用大范围粉尘清洁装置，其特征在于，所述滤尘组件(24)包括过滤旋筒(26)，所述过滤旋筒(26)周侧面固定包裹有过滤棉芯，所述过滤旋筒(26)周侧面通过轴承与处理腔(9)转动连接，所述过滤旋筒(26)周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的滤尘孔(27)，所述过滤旋筒(26)两端分别与集风罩(20)和卸尘斗(21)转动连通，所述伺服主电机(25)输出轴的一端通过锥齿轮与过滤旋筒(26)传动连接，所述过滤旋筒(26)周侧面固定安装有与伺服主电机(25)配合的从动锥齿环a(28)，所述过滤旋筒(26)为两端开口的中空筒状结构且所述过滤旋筒(26)底部为漏斗状结构。


3.根据权利要求2所述的一种瓷砖生产车间用大范围粉尘清洁装置，其特征在于，所述过滤旋筒(26)内壁固定安装有三爪定位座(29)，所述三爪定位座(29)顶面固定连接有伺服辅助电机(30)，所述三爪定位座(29)轴心位置通过轴承转动连接有转轴(31)，所述伺服辅助电机(30)输出轴的一端与转轴(31)固定连接，所述转轴(31)周侧面固定连接有螺旋清洁内片(32)，所述螺旋清洁内片(32)周侧面与过滤旋筒(26)贴合，所述螺旋清洁内片(32)表面开设有一组呈圆周阵列分布的通风孔(33)，所述过滤旋筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩锐，
申请(专利权)人：安徽正盟建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34