一种具有软连接加热装置的烧结烟气SCR脱硝系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有软连接加热装置的烧结烟气SCR脱硝系统，由等压风箱、喷氨装置、喷枪、非金属软连接管组成，所述喷氨装置安装在等压风箱出口通道侧壁，所述等压风箱的进口用于连接热风气源，所述等压风箱出口通过非金属软连接管与喷枪进口连接，所述喷枪用于安装在烟气管道内；所述非金属软连接管的管壁从外到内由玻璃纤维硅胶布层和高硅氧涂层布层通过玄武线缝合形成，玻璃纤维硅胶层和高硅氧涂层布层的缝合结构为“井”字形。本实用新型专利技术能够采用该非金属软连接管能够代替金属软连接管，从而大大降低热风混合‑喷氨一体化建设的投资成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有软连接加热装置的烧结烟气SCR脱硝系统
本技术属于环保
，涉及一种具有软连接加热装置的烧结烟气SCR脱硝系统。
技术介绍
这里的陈述仅提供与本技术有关的背景信息，而不必然构成现有技术。选择性催化还原法(SCR)由于具有较高的脱硝效率(最高可达90％)，目前在我国已广泛地应用于燃煤电厂。由于烧结工艺的原因，烟气温度未能满足SCR最佳反应温度，因此借助GGH及热风炉提升烟气温度成为目前烧结机工艺的最佳方式，其中热风炉混风方式决定了催化剂层前加热效果、氨气逃逸率等问题，混风方式单一会造成氨逃逸率过大，严重影响GGH安全运行及催化剂反映效率，混风方式复杂，则会增大脱硝工艺投资、运行费用过高，经济上不能满足要求，因此如何有效的设计加热SCR混风方式成为保证SCR脱硝系统稳定运行，保证脱硝效率，降低工程投资的关键。在喷氨工艺上，常规SCR系统喷氨系统单独布置，喷氨系统采用氨水蒸发系统、稀释风系统、喷氨格栅系统。为满足烧结烟气温升要求，再单独设置热风炉加热系统及布风系统，系统复杂，投资、运行成本高。为了解决上述问题，申请人在前申请CN201820951017.9中公开了烧结机烟气加热与氨混合及SNCR协同脱硝装置，然而经过专利技术人进一步研究发现，等压箱出口与喷枪进口需要配备耐高温的软连接，目前能够满足软连接只能采用内衬硅酸铝层的不锈钢管进行软连接，而这种管材存在生产速率较慢、成本较高等问题，非金属然链接管材存在耐温和强度不足的问题，从而影响热风混合-喷氨一体化的安装。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术的目的是提供一种具有软连接加热装置的烧结烟气SCR脱硝系统，能够将金属软连接替换成非金属软连接，不仅在能满足耐高温需求，同时还大大降低了投资成本。为了实现上述目的，本技术的技术方案为：一种具有软连接加热装置的烧结烟气SCR脱硝系统，由等压风箱、喷氨装置、喷枪、非金属软连接管组成，所述喷氨装置安装在等压风箱出口通道侧壁，所述等压风箱的进口用于连接热风气源，所述等压风箱出口通过非金属软连接管与喷枪进口连接，所述喷枪用于安装在烟气管道内；所述非金属软连接管的管壁从外到内由玻璃纤维硅胶布层和高硅氧涂层布层通过玄武线缝合形成，玻璃纤维硅胶层和高硅氧涂层布层的缝合结构为“井”字形。优选的，玻璃纤维硅胶布层和高硅氧涂层布层的厚度比为1:2～2.5。优选的，所述高硅氧涂层布层由第一高硅氧涂层布和第二高硅氧涂层布通过玄武线缝合形成。进一步优选的，第一高硅氧涂层布和第二高硅氧涂层布的厚度比为1:0.99～1.01。优选的，非金属软连接管的两端设有缝合包边。优选的，非金属软连接管通过紧固扎带的配合与喷枪进口、等压风箱出口连接。进一步优选的，紧固扎带的两端通过螺栓、螺母的配合连接。优选的，非金属软连接管的外面设置拉杆。优选的，所述喷枪的轴截面为直角三角形，喷枪的喷口设置在直角长边，喷枪进口位于直角短边。优选的，喷氨装置的出口指向等压风箱出口。本技术的有益效果为：本技术非金属软连接管的外层为玻璃纤维硅胶布层(耐温500℃以上)，具有保证耐温及防水、防晒、密封性能的优点，内层为高硅氧涂层布层(可长期耐温1000℃，瞬间耐温1700℃)，能够进一步保证软管的耐温性能，通过玄武线将内外层缝合，能够保证软管的使用牢固度。同时，本技术玻璃纤维硅胶层和高硅氧涂层布层的缝合结构为“井”字形，不仅能够保证玻璃纤维硅胶层和高硅氧涂层布层的完全贴合，而且能够进一步增强软管的强度。本技术提供的非金属软连接管不仅能够满足耐高温需求，而且强度也符合使用需求，从而解决由于非金属软连接管性能难以满足热风混合-喷氨一体化安装需求的问题，采用该非金属软连接管能够代替金属软连接管，从而大大降低热风混合-喷氨一体化建设的投资成本。本技术非金属软连接管的两端设有缝合包边，能够防止脱边，且能够进一步保证使用牢固度。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术实施例1的烧结烟气SCR装置软连接加热装置的脱硝系统结构图；图2为本技术实施例1的非金属软连接管的径向截面示意图；图3为本技术实施例1的非金属软连接管端部的缝合包边的示意图；其中，1、等压风箱，2、喷氨装置，3、非金属软连接管，3-1、紧固扎带，3-2、螺栓，3-3、拉杆，4、喷枪，5、烟气管道。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。鉴于非金属然链接管材存在耐温和强度不足的问题影响热风混合-喷氨一体化的安装，本技术提出了一种具有软连接加热装置的烧结烟气SCR脱硝系统。本技术的一种典型实施方式，提供了一种具有软连接加热装置的烧结烟气SCR脱硝系统，由等压风箱、喷氨装置、喷枪、非金属软连接管组成，所述喷氨装置安装在等压风箱出口通道侧壁，所述等压风箱的进口用于连接热风气源，所述等压风箱出口通过非金属软连接管与喷枪进口连接，所述喷枪用于安装在烟气管道内；所述非金属软连接管的管壁从外到内由玻璃纤维硅胶布层和高硅氧涂层布层通过玄武线缝合形成，玻璃纤维硅胶层和高硅氧涂层布层的缝合结构为“井”字形。为了能够确保非金属软连接管能够在正负压下的使用性能，在一些实施例中，玻璃纤维硅胶布层和高硅氧涂层布层的厚度比为1:2～2.5。在一些实施例中，所述高硅氧涂层布层由第一高硅氧涂层布和第二高硅氧涂层布通过玄武线缝合形成。由于高硅氧涂层布层为是由高硅氧涂层布形成，单层高硅氧涂层布的厚度仅为1.35mm左右，采用两层高硅氧涂层布能够保证非金属软连接管能够在正负压下的使用性能。在一种或多种实施例中，第一高硅氧涂层布和第二高硅氧涂层布的厚度比为1:0.99～1.01。为了防止非金属软连接管脱边，在一些实施例中，非金属软连接管的两端设有缝合包边。不仅能够防止非金属软连接管脱边，而且能够保证非金属软连接管的使用牢固度。在一些实施例中，非金属软连接管通过紧固扎带的配合与喷枪进口、等压风箱出口连接。在一种或多种实施例中，紧固扎带的两端通过螺栓、螺母的配合连接。在一些实施例中，非金属软连接管的外面设置拉杆。在一些实施例中，所述喷枪的轴截面为直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有软连接加热装置的烧结烟气SCR脱硝系统，其特征是，由等压风箱、喷氨装置、喷枪、非金属软连接管组成，所述喷氨装置安装在等压风箱出口通道侧壁，所述等压风箱的进口用于连接热风气源，所述等压风箱出口通过非金属软连接管与喷枪进口连接，所述喷枪用于安装在烟气管道内；/n所述非金属软连接管的管壁从外到内由玻璃纤维硅胶布层和高硅氧涂层布层通过玄武线缝合形成，玻璃纤维硅胶层和高硅氧涂层布层的缝合结构为“井”字形。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有软连接加热装置的烧结烟气SCR脱硝系统，其特征是，由等压风箱、喷氨装置、喷枪、非金属软连接管组成，所述喷氨装置安装在等压风箱出口通道侧壁，所述等压风箱的进口用于连接热风气源，所述等压风箱出口通过非金属软连接管与喷枪进口连接，所述喷枪用于安装在烟气管道内；
所述非金属软连接管的管壁从外到内由玻璃纤维硅胶布层和高硅氧涂层布层通过玄武线缝合形成，玻璃纤维硅胶层和高硅氧涂层布层的缝合结构为“井”字形。


2.如权利要求1所述的具有软连接加热装置的烧结烟气SCR脱硝系统，其特征是，玻璃纤维硅胶布层和高硅氧涂层布层的厚度比为1:2～2.5。


3.如权利要求1所述的具有软连接加热装置的烧结烟气SCR脱硝系统，其特征是，所述高硅氧涂层布层由第一高硅氧涂层布和第二高硅氧涂层布通过玄武线缝合形成。


4.如权利要求3所述的具有软连接加热装置的烧结烟气SCR脱硝系统，其特征是，第一高硅氧涂层布和第二高硅氧涂层布的厚度比为1:0...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇洪波，董如鑫，唐守红，吕杨杨，杨凤岭，卢圣涛，
申请(专利权)人：山东国舜建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37