一种一体式钢包烟气除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一体式钢包烟气除尘装置，包括支撑座，所述支撑座顶部通过套接固定安装有液压气缸，液压气缸底部固定套接有液压杆，液压杆底部通过焊接固定相连的端盖，端盖内固定设有除尘机构，所述支撑座内侧两端靠近端盖底部处设有通过套装相连的活动轴，活动轴之间通过焊接固定安装有钢包本体，所述支撑座顶部通过焊接固定安装有吊环；本实用新型专利技术通过端盖内部设计的除尘机构，不仅能够去除烟气内产生的产生大量的粉尘及有害气体大，还能够减少对岗位和生产区域内的环境污染，同事也对工作人员的身体健康进行了有效的保护，且操作简单、生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式钢包烟气除尘装置
本技术涉及一种一体式钢包设施
，具体是一种一体式钢包烟气除尘装置。
技术介绍
钢包是炼钢生产工序中的主要环节之一。钢水从出完钢到浇注前都要在钢包中镇静5～10min才进行浇注，在镇静过程中，钢水温度会降低，主要的热能损失有三项：钢水上表面散热损失、钢包外壳表面的综合散热损失以及钢包内衬的散热损失，其中钢包内衬的散热损失占整个热损失的40％～50％左右，因此减少钢包的热损失，钢水在钢包中的温降可以大大减少。所以，钢包烘烤对降低出钢温度，提高转炉的寿命，增加钢产量，降低原材料消耗，降低吨钢成本，保证连铸的顺利进行都具有重要的意义。目前钢包炼钢产生的烟气则是通过外置装置来去除，同时钢包炼钢过程中会产生大量的粉尘及有害气体大，将会对岗位和生产区域内的环境造成严重污染，且在工作环境恶劣下对操作工人的身体健康也产生了极大的危害。为此，专利技术人综合各类因素提出了一种一体式钢包烟气除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体式钢包烟气除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体式钢包烟气除尘装置，包括支撑座，所述支撑座顶部通过套接固定安装有液压气缸，液压气缸底部固定套接有液压杆，液压杆底部通过焊接固定相连的端盖，端盖内固定设有除尘机构，所述支撑座内侧两端靠近端盖底部处设有通过套装相连的活动轴，活动轴之间通过焊接固定安装有钢包本体，所述支撑座顶部通过焊接固定安装有吊环。工作时，首先将设施通过吊环安放在使用的地方，进而在钢包本体放入加工原料，并通过液压气缸推动液压杆上的端盖时其与钢包本体闭合，进而对其进行加热，同时加热过程中产生的烟气内含有的粉尘就会通过端盖内的除尘机构除尘机构进行去除；相较于传统的一体式钢包烟气除尘装置，不仅能够去除烟气内产生的产生大量的粉尘及有害气体大，还能够减少对岗位和生产区域内的环境污染，同事也对工作人员的身体健康进行了有效的保护，且操作简单、生产成本低。作为本技术的进一步方案：所述除尘机构包括负压风机，所述负压风机底部通过套装固定安装有吸尘管并与端盖底部相同，负压风机下方设有用于起到固定作用的机架，机架与端盖内壁通过焊接固定相连，所述负压风机右侧通过套接固定安装有出尘管并贯穿至箱体内部；便于通过负压分机快速地将烟气内产生的粉尘送至箱体内部进行处理。作为本技术的再进一步方案：所述负压风机右侧设有与端盖底部通过焊接固定相连的水箱，水箱顶部设有互为一体进水口并贯穿至端盖顶部外，水箱的底部设有用于抽水的抽水泵，抽水泵左侧通过套装固定安装有出水管，出水管另一端伸出至水箱外并贯穿至箱体内；便于当水箱内水不足时直接通过及进水口加水即可。作为本技术的再进一步方案：所述箱体内的出水管底部设有从左至右依次设有喷淋头，喷淋头通过套接安装在出水管上，箱体外侧设有用于控制水流大小的第一电磁阀；便于利用第一电磁阀控制喷淋头喷出水流的大小，使得箱体内的粉尘充分的和水进行稀释，从而提高除尘工作效率。作为本技术的再进一步方案：所述箱体内部底端设有互为为一体结构的倾斜块，所述箱体顶部左端靠近倾斜块处设有排污口并贯穿至端盖外，排污口内壁顶部通过套装固定安装有第二电磁阀；便于利用第二电磁阀将箱体内产生的污物由倾斜块从排污口快速地排除。作为本技术的再进一步方案：所述支撑座底部设有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫与支撑座通过粘连剂相连；能够增强设备与地面之间的摩擦力，从而提高设备整体工作时的稳定性能。与现有技术相比，本技术具有以下几个方面的有益效果：1、本技术提供一种一体式钢包烟气除尘装置，结构设置巧妙且布置合理，本技术中；工作时，首先将设施通过吊环安放在使用的地方，进而在钢包本体放入加工原料，并通过液压气缸推动液压杆上的端盖时其与钢包本体闭合，进而对其进行加热，同时加热过程中产生的烟气内含有的粉尘就会通过端盖内的除尘机构除尘机构进行去除；相较于传统的一体式钢包烟气除尘装置，不仅能够去除烟气内产生的产生大量的粉尘及有害气体大，还能够减少对岗位和生产区域内的环境污染，同事也对工作人员的身体健康进行了有效的保护，且操作简单、生产成本低。2、本技术进一步通过设计的负压风机，便于通过负压分机快速地将烟气内产生的粉尘送至箱体内部进行处理；进而通过设计的进水口，便于当水箱内水不足时直接通过及进水口加水即可3、本技术进一步通过设计的喷淋头和第一电磁阀，便于利用第一电磁阀控制喷淋头喷出水流的大小，使得箱体内的粉尘充分的和水进行稀释，从而提高除尘工作效率；进而通过设计的倾斜块和排污口，便于利用第二电磁阀将箱体内产生的污物由倾斜块从排污口快速地排除。4、本技术进一步通过设计的防滑橡胶垫，能够增强设备与地面之间的摩擦力，从而提高设备整体工作时的稳定性能。附图说明图1为一种一体式钢包烟气除尘装置中钢包本体的三维结构示意图。图2为一种一体式钢包烟气除尘装置中钢包本体的正面剖视结构示意图。图3为一种一体式钢包烟气除尘装置中除尘机构的放大结构示意图。图中：1、支撑座；11、液压杆；12、液压气缸；13、吊环；14、端盖；15、活动轴；16、防滑橡胶垫；17、钢包本体；2、除尘机构；20、箱体；201、倾斜块；21、喷淋头；22、出水管；23、第一电磁阀；24、负压风机；241、出尘管；242、吸尘管；243、机架；25、进水口；26、水箱；27、抽水泵；28、排污口；29、第二电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种一体式钢包烟气除尘装置，包括支撑座1以及除尘机构2；所述支撑座1包括防滑橡胶垫16和钢包本体17，所述支撑座1顶部通过套接固定安装有液压气缸12，液压气缸12底部固定套接有液压杆11，液压杆11底部通过焊接固定相连的端盖14，端盖14内固定设有除尘机构2，所述支撑座1内侧两端靠近端盖14底部处设有通过套装相连的活动轴15，活动轴15之间通过焊接固定安装有钢包本体17，所述支撑座1顶部通过焊接固定安装有吊环13；所述支撑座1底部设有防滑橡胶垫16，防滑橡胶垫16与支撑座1通过粘连剂相连；所述除尘机构2包括负压风机24和喷淋头21，所述负压风机24底部通过套装固定安装有吸尘管242并与端盖14底部相同，负压风机24下方设有用于起到固定作用的机架243，机架243与端盖14内壁通过焊接固定相连，所述负压风机24右侧通过套接固定安装有出尘管241并贯穿至箱体20内部；所述负压风机24右侧设有与端盖14底部通过焊接固定相连的水箱26，水箱26顶部设有互为一体进水口25并贯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式钢包烟气除尘装置，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）顶部通过套接固定安装有液压气缸（12），液压气缸（12）底部固定套接有液压杆（11），液压杆（11）底部通过焊接固定相连的端盖（14），端盖（14）内固定设有除尘机构（2），所述支撑座（1）内侧两端靠近端盖（14）底部处设有通过套装相连的活动轴（15），活动轴（15）之间通过焊接固定安装有钢包本体（17），所述支撑座（1）顶部通过焊接固定安装有吊环（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式钢包烟气除尘装置，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）顶部通过套接固定安装有液压气缸（12），液压气缸（12）底部固定套接有液压杆（11），液压杆（11）底部通过焊接固定相连的端盖（14），端盖（14）内固定设有除尘机构（2），所述支撑座（1）内侧两端靠近端盖（14）底部处设有通过套装相连的活动轴（15），活动轴（15）之间通过焊接固定安装有钢包本体（17），所述支撑座（1）顶部通过焊接固定安装有吊环（13）。


2.根据权利要求1所述的一种一体式钢包烟气除尘装置，其特征在于，所述除尘机构（2）包括负压风机（24），所述负压风机（24）底部通过套装固定安装有吸尘管（242）并与端盖（14）底部相同，负压风机（24）下方设有用于起到固定作用的机架（243），机架（243）与端盖（14）内壁通过焊接固定相连，所述负压风机（24）右侧通过套接固定安装有出尘管（241）并贯穿至箱体（20）内部。


3.根据权利要求2所述的一种一体式钢包烟气除尘装置，其特征在于，所述负压风机（24）右侧设有与端盖（14）底部通过焊接固定相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘纪臣，米越，
申请(专利权)人：河北鑫正环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13